EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
GA
CY
BE
KA
LA
MY
TG
UZ
အများစုသော ဝယ်ယူသူများသည် အိုင်နေက်ရှင် မော်လ်ဒင်းစက်များအတွက် ဘောလ်စကူးများကို ရွေးချယ်ရာတွင် တိကျမှုအဆင့်များ (C3/C5)၊ ဝိုင်ယာအထွာနှင့် လီဒ်တို့ကိုသာ အဓိကထားလေ့ရှိပါသည်။ သူတို့သည် မကြာခဏ မျက်နှာပုံအပူချိန်မြင့်မှုဖြင့် ကုသမှုနှင့် တိကျမှုမြင့်မှုဖြင့် မှုန်စွဲခြင်းနည်းပညာကို လျစ်လျူရှုလေ့ရှိပါသည်။ ဤအချက်သည် အရွယ်အစားအတူတူဖြစ်သော ဘောလ်စကူးနှစ်ခုသည် အပြုအမှုအများအားဖြင့် လုံးဝကွဲပြားနေရခြင်းကို ရှင်းပေးပါသည်။ တစ်ခုသည် ၄-၅ နှစ်ကြာအောင် အသက်တာရှိပါသည်။ အခြားတစ်ခုမှာ အနက်ရောင်အမှုန်များဖြစ်ခြင်း၊ ပုံပေါ်မှုများ အလွန်ပါးလွဲခြင်းနှင့် တိကျမှုပျက်စီးခြင်းတို့ဖြင့် အသက်တာ၆လအတွင်းတွင် ပျက်စီးသွားပါသည်။
အားသွင်းပုံသွန်းစက်များသည် အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ ပလပ်စတစ်ဖုန်များ၊ ထိတ်တုတ်ထိတ်တုတ်ဖြစ်သော တိုက်ခိုက်မှုများနှင့် အမြန်နှုန်းပြောင်းလဲသော လှုပ်ရှားမှုများ အပါအဝင် အလွန်ခက်ထန်သော အခြေအနေများအောက်တွင် လည်ပတ်ကြသည်။ ball screw များ၏ မျက်နှာပြင်ခိုင်မာမှု၊ wear resistance နှင့် fatigue resistance တို့သည် စက်ကိရိယာများ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် အသက်တမ်းကို တိုက်ရိုက် သတ်မှတ်ပေးသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် မျက်နှာပြင်ကုသမှု နည်းလမ်း သုံးခုကို နက်နက်နဲနဲ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး အမှန်အတု အပူကုသလုပ်ငန်းစဉ်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်နည်းနှင့် မျက်နှာပြင် လက်ရာမှတစ်ဆင့် ball screw အရည်အသွေးကို မည်သို့ စိစစ်ရမည်ကို သင်ကြားပေးထားသည်။
၁။ ပုံမှန် Ball Screw နှင့် အားသွင်းစက်အထူး Ball Screw: မျက်နှာပြင်နည်းပညာသည် ကွာဟချက်ကို ဖန်တီးပေးသည်
ပုံမှန်အလိုအလျောက်စနစ် ball screw များသည် မျက်နှာပြင်ခိုင်မာမှုနည်းပြီး အပူတည်ငြိမ်မှုဆိုးသော အခြေခံ tempering treatment ကိုသာ ရရှိပြီး ဝန်အလေးနည်းပြီး အမြန်နှုန်းတည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုများအတွက်သာ သင့်တော်သည်။
အားသွင်းပုံသွန်းစက် ball screw များသည် ထိတ်တုတ်ထိတ်တုတ် ဝန်အား၊ အပူချိန်မြင့် ဓာတ်ရောင်ခြည်၊ ဖုန်များဖြင့် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ထပ်တလဲလဲ လှိုင်းစီးဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ ၎င်းတို့တွင် အဓိက လိုအပ်ချက် လေးခု ရှိရမည် - မျက်နှာပုံအများစု၏ မာကြောမှုမြင့်မားခြင်း၊ လေးနက်သော ပုံစံများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပုံများ၊ အရေပါးခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်သော စွမ်းရည်နှင့် အပူချိန်မြင့်မှုကြောင့် ပုံစံပြောင်းလဲမှုနည်းပါးခြင်း ဤအရည်အသွေးများကို ပုံမှန်အတိုင်း အပူကုသမှုနှင့် အထူးတိကျသော မှုန်ဖုန်ဖွေ့ခြင်းဖြင့်သာ ရရှိနိုင်ပါသည်။
၂။ ဘောလ်စက်ရှူး (Ball Screw) ၏ မျက်နှာပုံအများစုအတွက် အဓိက လုပ်ဆောင်မှု ၃ မျိုး (အင်ဂျက်ရှင်မော်ရီန်းအတွက် အသုံးများသော အဆင့်အလိုက် စီစဥ်ခြင်း)
၂.၁ အပေါ်ယံအားလုံးကို အပူပေးခြင်း + တိကျသော မှုန်ဖုန်ဖွေ့ခြင်း (အင်ဂျက်ရှင်မော်ရီန်းအတွက် အကောင်းဆုံး)
ဤအဆင့်မြင့်လုပ်ဆောင်မှုတွင် အပေါ်ယံအားလုံးကို အပူပေးခြင်း၊ အမြင့်မှန်ကန်သော အပူပေးခြင်း၊ အအေးချိန်ဖောက်ခြင်းဖြင့် ဖိအားလျော့ချခြင်းနှင့် အပေါ်ယံအားလုံးကို တိကျစွာ မှုန်ဖုန်ဖွေ့ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။
အဓိက အမြဲတမ်းများ :
-
မျက်နှာပုံအများစု၏ မာကြောမှု တူညီမှု (HRC ၆၀–၆၂)
-
အလွန်ကောင်းမွန်သော လေးနက်သော ပုံစံများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ အမှုန်ဖွေ့မှုမှ ကာကွယ်နိုင်မှုနှင့် အရေပါးခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်မှု
-
အတွင်းပိုင်းဖိအားများကို အပြည့်အဝ လျော့ချနိုင်ပါသည်။ ရှည်လျားသောကာလအတွင်း ပုံစံပြောင်းလဲမှု မရှိပါ
-
အပူချိန်မြင့်မှုကို အထူးကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် တိကျမှုကို အထူးကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ခြင်း
အသုံးပြုနိုင်သော အခြေအနေများ အလယ်အလေးနှင့် အထောင်အများစုအတွက် လျှပ်စစ်အင်ဂျက်ရှင်မော်ရီန်းများ၊ ၂၄ နာရီ အဆက်မပါး ထုတ်လုပ်မှုများနှင့် တိကျသော ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပါသည့် စက်မှုကိရိယာများ
၂.၂ မျက်နှာပုံများပေါ်တွင် အမြင့်မှန်ကန်သော လျှပ်စစ်သံလိုက်ဖောက်ခြင်း (စီးပွားရေးအရ စျေးသက်သော အထုပ်အပိုးအများအားဖြင့် အဆင့်မှီသော လုပ်စဉ်)
ချောင်းများ၏ မျက်နှာပုံသာ မှုန်းခြင်းဖောက်ခြင်းကို ပေးထားပြီး အတွင်းပိုင်းမှာ အောက်ချိန်နေသည့်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုစရိတ်များကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်သည်။
သိသိသာသာ အားနည်းချက်များ :
-
အချိန်ကြာမှုအတွင်း အားပေးမှုများကို အများအားဖြင့် မျက်နှာပုံများပေါ်တွင် အလွယ်တကူ အမျော့ပါးဖောက်ခြင်းဖြစ်ပါသည်
-
အပူချိန်မြင့်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် မှုန်းခြင်းအား အလွန်မြန်မြန် လျော့နည်းသည်
-
လုပ်ဆောင်မှု ၁-၂ နှစ်ကြာပါက တိကျမှု သိသိသာသာ လျော့နည်းသည်
အသုံးပြုနိုင်သော အခြေအနေများ ပုံမှန်ဟိုက်ဒရောလစ် ထုတ်လုပ်မှုစက်များနှင့် အနိမ့်မှန်ကန်သော အက frequency နှင့် အနိမ့်မှန်ကန်သော အမြန်နှုန်းရှိသော စက်ကူများ၏ အထောက်အပံ့ ဝိုင်ယာများ။
၂.၃ ကရိုမီယမ် အလွှင်းခြင်း / မှုန်းခြင်းရှိသော ကရိုမီယမ် အလွှင်းခြင်း (အထိန်းချုပ်မှုအတွက်သာ ဖောက်ခြင်းမရှိသည့် လုပ်စဉ်)
စျေးသက်သော ဘောလ်စကရူးများအများအားဖြင့် မျက်နှာပုံများကို တောက်ပေါက်စေရန်နှင့် သွေးခြောက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ကရိုမီယမ် အလွှင်းခြင်းကို အသုံးပြုကြသည်။ သို့သော် အလွှင်းခြင်းမှာ အလွန်ပါးလွမ်းပြီး အသုံးပြုမှုအတွက် မှုန်းခြင်းကို မပေးနိုင်ပါ .
အင်ဂျက်ရှင် မော်လ်ဒင်းလုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ကရိုမီယမ်အထုပ်သည် လေးမှ ခုနစ်လအတွင်း ပုံပေါ်လာပြီး တွေ့ရသည့် အသံများနှင့် ရေးစ်ဝေးအောက်တွင် အများအားဖြင့် အမျှင်များ ပေါ်ပေါက်လာပါသည်။
အဆုံးသတ် ကရိုမီယမ်အထုပ်ပါ ဘောလ်စကူးများသည် အင်ဂျက်ရှင်မော်လ်ဒင်းစက်များ၏ အဓိက အပိုင်းအစများအတွက် တုံးတိပ်မှုဖြင့် တားမြစ်ထားပါသည်။ အင်ဂျက်ရှင်မော်လ်ဒင်းစက်များ၏ အဓိက အပိုင်းအစများအတွက် ကရိုမီယမ်အထုပ်ပါ ဘောလ်စကူးများသည် တုံးတိပ်မှုဖြင့် တားမြစ်ထားပါသည်။
အမှုန်မှုန်မှုနှင့် အရည်အသွေးနိမ့်သော ဘောလ်စကူးများကို သိရှိရန် အထောက်အထားများ
-
အလွန်တောက်ပသော မှန်ပုံပေါ်များ (အများအားဖြင့် ကရိုမီယမ်အထုပ်ဖြစ်ပြီး အတိကျမှုရှိသော မှုန်မှုန်မှုများ မဟုတ်ပါ)
-
လုပ်ဆောင်မှုပြီးနောက် သုံးလအတွင်း အသံအနည်းငယ် ထွက်ပါသည်။
-
အအေးနှင့် အပူအခြေအနေများ အလဲလှယ်ဖြစ်သောအခါ အတိကျမှု အများအားဖြင့် မြန်မြန် ပြောင်းလဲပါသည်။
-
အမျှင်များ မျော့နေပြီး မှုန်မှုန်မှုများ မတေးမျှပါသည်။
အင်ဂျက်ရှင်စက်များအတွက် ဘောလ်စကူးများ ရွေးချယ်ရန် လုပ်ဆောင်မှုများ
-
တိကျမှုရှိသော လျှပ်စစ် ထိုးသွင်းစက်များနှင့် ရှည်လျားသောကာလအတွင်း အထုပ်လုပ်ထုတ်လုပ်မှု စုံလုံးဖုံးခြင်း + အထူးတိကျမှုရှိသော မှုန်မှုန်ကြိတ်ခြင်း (အကြံပေးအပ်ပါသည်)
-
ဟိုက်ဒရောလစ် ထိုးသွင်းစက် အဖွဲ့အစည်းများ စျေးသက်သာသော မျက်နှာပုံပေါ်တွင် စုံလုံးဖုံးထားသော ချောင်းများ
-
မြန်နှုန်းမြင့်၊ အပူချိန်မြင့်နှင့် တိကျမှုမြင့်မှု အခြေအနေများ ကရိုမီယမ်သုတ်ထားသောနှင့် နုံးသော အရည်အသွေးနိမ့်သော ချောင်းများကို လက်မခံပါ
နောက်ဆုံးအတိုချုပ် တိကျမှုအဆင့်သည် နေရာသတ်မှတ်မှုတိကျမှုကို ဆုံးဖြတ်ပါသည်။ ထို့အပေါ်တွင် အပူကုသမှုနည်းပညာသည် ရှည်လျားသောကာလအတွင်း တည်ငြိမ်မှုနှင့် အသုံးပြုနိုင်သည့် ကာလကို ဆုံးဖြတ်ပါသည် အရွယ်အစားအတူတူဖြစ်သည့် အခြေအနေတွင် မျက်နှာပုံပေါ်ရှိ အရည်အသွေးကွာခြားမှုများသည် အသုံးပြုနိုင်သည့် ကာလ၊ ထုတ်ကုန်ထွက်နှုန်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။
အကြောင်းအရာများ
- ၁။ ပုံမှန် Ball Screw နှင့် အားသွင်းစက်အထူး Ball Screw: မျက်နှာပြင်နည်းပညာသည် ကွာဟချက်ကို ဖန်တီးပေးသည်
-
၂။ ဘောလ်စက်ရှူး (Ball Screw) ၏ မျက်နှာပုံအများစုအတွက် အဓိက လုပ်ဆောင်မှု ၃ မျိုး (အင်ဂျက်ရှင်မော်ရီန်းအတွက် အသုံးများသော အဆင့်အလိုက် စီစဥ်ခြင်း)
- ၂.၁ အပေါ်ယံအားလုံးကို အပူပေးခြင်း + တိကျသော မှုန်ဖုန်ဖွေ့ခြင်း (အင်ဂျက်ရှင်မော်ရီန်းအတွက် အကောင်းဆုံး)
- ၂.၂ မျက်နှာပုံများပေါ်တွင် အမြင့်မှန်ကန်သော လျှပ်စစ်သံလိုက်ဖောက်ခြင်း (စီးပွားရေးအရ စျေးသက်သော အထုပ်အပိုးအများအားဖြင့် အဆင့်မှီသော လုပ်စဉ်)
- ၂.၃ ကရိုမီယမ် အလွှင်းခြင်း / မှုန်းခြင်းရှိသော ကရိုမီယမ် အလွှင်းခြင်း (အထိန်းချုပ်မှုအတွက်သာ ဖောက်ခြင်းမရှိသည့် လုပ်စဉ်)
- အမှုန်မှုန်မှုနှင့် အရည်အသွေးနိမ့်သော ဘောလ်စကူးများကို သိရှိရန် အထောက်အထားများ
- အင်ဂျက်ရှင်စက်များအတွက် ဘောလ်စကူးများ ရွေးချယ်ရန် လုပ်ဆောင်မှုများ