EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
GA
CY
BE
KA
LA
MY
TG
UZ
စံဘောလ်ပင်စိန်များသည် အထူးတန်ချိန်၊ အထူးထိုးသွင်းနှုန်းနှင့် စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ထိုးသွင်းပုံသွန်းစက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိတတ်ပါ။ စိတ်ကြိုက်မဟုတ်သောပင်စိန်များကို စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ပြီးနောက် စက်ရုံအများစုသည် လည်ပတ်နှုန်းမကိုက်ညီခြင်း၊ ဝန်အားမလုံလောက်ခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်တက်မှုအလွန်အမင်း၊ ပြန်လည်လှည့်ပတ်မှုတုန်ခါမှု၊ တပ်ဆင်မှုမအောင်မြင်ခြင်းနှင့် သွားလာမှုကြားဝင်နှောင့်ယှက်မှုများ စသည့် ပြဿနာများစွာကို ကြုံတွေ့ရတတ်ပါသည်။
စံမကျတဲ့ ပိုက်ထည့်စက် ဘောလုံးရေးခတ်တွေကို အံကိုက်လုပ်ခြင်းဟာ အလျားအပြည့်ကို ပြောင်းလဲရုံတင် မဟုတ်ပါဘူး။ ဒါက လိုအပ်ပါတယ်။ ထိုးသွင်းခြင်းနှုန်း၊ ဝန်ထုပ်မှုအဆင့်၊ တပ်ဆင်မှု တည်ဆောက်မှုနှင့် လက်တွေ့အလုပ်လုပ်ချိန်အပေါ် အခြေခံသော ပါမစ်တာများ၏ ပြည့်စုံသော ကိုက်ညီမှု . ဤဆောင်းပါးသည် လျှပ်စစ်ထိုးထည့်မှု ပုံသွင်းစက်များအတွက် ကျွမ်းကျင်ပြီး လက်တွေ့ကျသော customization ရွေးချယ်မှု လမ်းညွှန်ချက်တစ်ခုပေးပြီး စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများနှင့် နောက်ဆုံးအသုံးပြုသူများအတွက် customization ပျက်ကွက်မှုများကို ရှောင်ရှားရန်ကူညီသည်။
၁။ သာမန် စံပြရေးဆွဲရေးခွံများသည် အဆင့်မြင့်ထိုးသွင်းမှု လိုအပ်ချက်များကို မပြည့်မီနိုင်ခြင်း
စံပြ ဘောလုံးရေးခေါက်တွေကို ပုံမှန် အလိုအလျောက်လုပ်ရေးအတွက် ပုံသေ ခဲ၊ ဘောလုံးအလျားနဲ့ အမျှင် သတ်မှတ်ချက်တွေနဲ့ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါတယ်။ သို့သော်လည်း လျှပ်စစ်ထိုးထည့်မှု ပုံသွင်းစက်များတွင် အရှိန်၊ တင်းမာမှု၊ ဝန်ထုပ်ခံနိုင်မှုနှင့် အပူပျောက်ကင်းမှုတို့၏ ဒိုင်နမိတ်ဆိုင်ရာ ဟန်ချက်ညီမှု လိုအပ်သည်။
-
တန်ချိန်သေးတဲ့ တိကျတဲ့ စက်တွေဟာ အမြန်နှုန်းမြင့်၊ အမာခံနိမ့်တဲ့ ထုတ်လွှင့်မှု လိုအပ်တယ်။
-
တန်ချိန်ကြီးမားသော စက်များအတွက် အလွန်တင်းမာသော ဝန်ထုပ်ကြီးမားသော ပိုက်များ လိုအပ်သည်
-
မြင့်မားသော စက်ဝန်းထုတ်လုပ်မှုအတွက် အပူအားခံနိုင်ရည်နိမ့်သော ပွတ်တိုက်မှုအား အလိုက်သင့်ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်သည်
စံနမူန်ပုံစံ ချောင်းများကို အလွန်အကျွံအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည် နိမ့်ကျခြင်း၊ ချောင်းများ မြန်မြန်ပျက်စီးခြင်းနှင့် ပုံသေးမှု တိကျမှု မတည်ငြိမ်ဖြစ်ခြင်းတို့ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
၂။ အဓိက ကိုယ်ပိုင် စံချိန်များနှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ကိုက်ညီမှု စံနမူန်များ
၂.၁ ချောင်းအလျား ရွေးချယ်ခြင်း (အမြန်နှုန်းနှင့် ဖိအား ဟန်ချက်ညီမှု)
ချောင်းအလျားသည် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် အားထုတ်မှုကို တိုက်ရိုက်သတ်မှတ်ပေးပါသည်။
-
Large Lead အမြန်နှုန်းမြင့်သော ထုတ်လုပ်မှု၊ အားထုတ်မှုနိမ့်သော၊ အထူနည်းသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှု အကြိမ်ရေ များသော ပုံသေးမှုအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
-
အနောက်တွင် လီဒ်အနည်းငယ်သာရှိသည် အားထုတ်မှုမြင့်မှု၊ ဖိအားထိန်းသိမ်းမှု တည်ငြိမ်မှုရှိသော၊ အထူများသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ တိကျမှုမြင့်မှုနှင့် အလေးချိန်များသော အစိတ်အပိုင်းများ ပုံသေးမှုအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
ကိုယ်ပိုင်သတ်မှတ်ချက်- အမြန်နှုန်းမြင့်သော စက်များအတွက် ချောင်းအလျားကို ကြီးမှုအတွက် ရွေးချယ်ပါ။ ဖိအားမြင့်သော တိကျမှုမြင့်သော စက်များအတွက် ချောင်းအလျားကို သေးမှုအတွက် ရွေးချယ်ပါ။ အားထုတ်မှု မလ sufficiently ဖြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း နိမ့်ကျခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားရန် ဖြစ်ပါသည်။
၂.၂ ချောင်းအမျက်နှင့် လမ်းကြောင်းဖွဲ့စည်းပုံ
ထုတ်လုပ်မှုစက်များအတွက် ချောင်းများသည် ဂေါသစ် ကွက်ပုံစံ ချောင်းအမျက်ကို အသုံးပြုပါသည်။ ပုံမှန် ကွက်ပုံစံများနှင့် ကွဲပါသည်။
-
ချောင်းများ၏ ထိတ်တွေ့မှုဧရိယာ ပိုများပြီး ချောင်းများ၏ မှုန်းမှု ပိုများပါသည်။
-
ထိခိုက်မှုတိုက်ခိုက်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိရန် ဖိအားဖြန့်ဝေမှုတစ်ညီတညာ
-
အပူထုတ်လုပ်မှုလျှော့ချရန် ဘောလုံးလည်ပတ်မှုချောမွေ့စေရေး
အရှည်ကြာသော ထိခိုက်မှုမြင့်မားသည့် ထိုးသွင်းမှုအခြေအနေများအတွက် စံမကျသော ချောမွေ့မှုပုံစံသည် အရေးပါပါသည်။
2.3 သံဘောလုံးအရွယ်အစားကိုက်ညီမှု (ဖိအားနှင့် သက်တမ်းအခြေခံ)
ဘောလုံးအချင်းသည် ဖိအားခံနိုင်မှုနှင့် ပင်ပန်းမှုခံနိုင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်-
-
သံဘောလုံးအကြီး- ဖိအားခံနိုင်မှုပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး ပင်ပန်းမှုသက်တမ်းရှည်ဝေးကာ ကြီးမားသော ချုပ်ထားမှုနှင့် ထိုးသွင်းမှုဝက်အံ့များအတွက် သင့်တော်သည်
-
သေးငယ်သော သံဘောလုံးများ- မြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်မှုချောမွေ့ပြီး အသံဆူညံမှုနည်းပါးကာ သေးငယ်သော တိကျမှန်ကန်သည့် ထိုးသွင်းကိရိယာများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်
ဘောလုံးအရွယ်အစားမကိုက်ညီခြင်းသည် ခိုင်မာမှုမလုံလောက်ခြင်း၊ အပူထုတ်လုပ်မှုပြင်းထန်ခြင်းနှင့် စောစီးစွာ wear failure ဖြစ်ပေါ်စေသည်
2.4 စုစုပေါင်းအလျားနှင့် အကျိုးရှိသော ခရီးလမ်းစိတ်ကြံချက်
စိတ်ကြံချက်အလျားသည် ထည့်သွင်းတပ်ဆင်မှုအတွက် အကွာအဝေးသင့်တော်စွာ ချန်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး ခရီးလမ်းတိုက်ရိုက်မှုကို ရှောင်ရှားရမည်-
-
လီမစ်နေရာများတွင် မာကုန်းသော ထိခိုက်မှုကို ကာကွယ်ရန် အပိုအောက်ခံ အကွာအဝေးကို သတ်မှတ်ထားခြင်း
-
အောက်ခံအိုင်းများ၏ အကွာအဝေးကို အလျားလိုက် အစီအစဥ်နှင့် ကိုက်ညီအောင် ပုံစံဖော်ခြင်း
-
ရှည်လျားသော ဆောင်းပေါ်စနစ်ကို ရှောင်ရှားပါ။ အကြောင်းများမှုနှင့် ပုံပျက်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်
၃။ အသုံးပြုသည့် အင်ဂျက်ရှင်စက်၏ အလေးချိန်အလိုက် ပုံစံထုပ်ပေးခြင်း
-
၅၀–၁၅၀ တန် သေးငယ်သော တိက်မှန်သော စက်များ သေးငယ်သော အလုံးအရွယ်ရှိသော ပိုက် + အလယ်အလေးချိန်ရှိသော အလုံးအရွယ် + သေးငယ်သော အထူးတိက်မှန်သော သံဘောလ်များ၊ အမြန်နှုန်းမြင့်မှုနှင့် အုန်းချောင်းမှုနည်းမှုကို အဓိကထားခြင်း
-
၁၅၀–၃၀၀ တန် အလယ်အလေးချိန်ရှိသော စက်များ စံသတ်မှတ်ထားသော အကောင်းဆုံး အလေးချိန် + အားကောင်းသော လမ်းကြောင်းဖွဲ့စည်းပုံ၊ အမြန်နှုန်း၊ အလေးချိန်နှင့် စုစုပေါင်းစုစုပေါင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဟန်ချက်ညှိခြင်း
-
၃၀၀–၈၀၀ တန် ကြီးမားသော အလေးချိန်ရှိသော စက်များ ကြီးမားသော သံဘောလ်များ + သေးငယ်သော အမြင့်အားကောင်းသော အလေးချိန် + အထူကြီးသော ပိုက်အရွယ်အစား၊ အလွန်မာကုန်းသော အားကောင်းမှုနှင့် ထိခိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို အဓိကထားခြင်း
4. ပုံမှန်ဖြစ်တတ်သော စိတ်ကြိုက်ညှိနှိုင်းမှု ပျက်ကွက်မှုများနှင့် ရှောင်ရှားနည်းများ
-
အရှိန်မတည်မြဲမှု : မော်တာပစ်ချ်နှင့် lead parameter မကိုက်ညီခြင်း
-
အလွန်အမင်း ပူပြင်းခြင်း : ဘောလုံးအရွယ်အစားနှင့် ပွတ်တိုက်မှုဖွဲ့စည်းပုံ မကောင်းခြင်း
-
ထပ်ခါထပ်ခါတိကျမှုနည်းပါးခြင်း : စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းတွင် preload structure မရှိခြင်း
-
တပ်ဆင်မှု ဝင်ရောက်တားဆီးခံရခြင်း အွန်ဆိုက်တွင် လျော့ချထားသည့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အရွယ်အစား အကွာအဝေး
အဆုံးသတ် : Non-standard ball screw customization သည် စက်ကိရိယာတန်ချိန်၊ အလုပ်လုပ်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံသော စနစ်တကျ အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းဖြစ်သည်။ lead၊ ချိတ်ဆက်မှုပုံစံ၊ steel ball specification နှင့် စုစုပေါင်းအလျားတို့ကို သင့်လျော်စွာကိုက်ညီအောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် စက်ကိရိယာ၏ အရှိန်၊ တိကျမှုနှင့် သက်တမ်းကို အမြင့်ဆုံးရရှိစေပြီး စံချိန်ညှိနှိုင်းမှု ပျက်ကွက်မှုပြဿနာများကို ဖြေရှင်းနိုင်သည်။
အကြောင်းအရာများ
- ၁။ သာမန် စံပြရေးဆွဲရေးခွံများသည် အဆင့်မြင့်ထိုးသွင်းမှု လိုအပ်ချက်များကို မပြည့်မီနိုင်ခြင်း
- ၂။ အဓိက ကိုယ်ပိုင် စံချိန်များနှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ကိုက်ညီမှု စံနမူန်များ
- ၃။ အသုံးပြုသည့် အင်ဂျက်ရှင်စက်၏ အလေးချိန်အလိုက် ပုံစံထုပ်ပေးခြင်း
- 4. ပုံမှန်ဖြစ်တတ်သော စိတ်ကြိုက်ညှိနှိုင်းမှု ပျက်ကွက်မှုများနှင့် ရှောင်ရှားနည်းများ