Componenti del Sistema di Rottaie delle Macchine Pesanti
Nel frattempo, i sistemi con cingoli continuano a essere molto necessari per aiutare Vite per macchine utensili si spostano e lavorano in luoghi come cantiere edili, aree simili nelle miniere o nelle fattorie. Includono numerosi componenti ad alto valore che lavorano in sinergia per permettere ai veicoli di viaggiare con facilità su terreni difficoltosi fuori dalle strade asfaltate. Questo articolo di Jingpeng esaminerà alcuni dei principali componenti personalizzati necessari per un'eccellente performance delle macchinari pesanti.
Catene di marcia: Le catene di marcia sono centrali nel meccanismo di marcia. Questi tipi di Jingpeng sono parti fondamentalmente collegate che lavorano insieme per mantenere la macchina orizzontale e farla aderire al terreno. È questa azione di presa che garantisce alla macchina la capacità di avanzare senza scivolare o perdere l'equilibrio. Man mano che le catene di marcia si logorano, è fondamentale sostituirle. Ciò può salvaguardare il resto della macchina, riducendo i costi e i problemi al minimo.
Scarponi di marcia: Gli scarponi di marcia sono le parti che entrano in contatto con il terreno. Sono fondamentali per garantire la stabilità della macchina durante i movimenti. Gli scarponi di marcia sono costruiti con qualità antiusura, come la gomma, per resistere all'uso intensivo. Gli scarponi di marcia devono generalmente essere sostituiti annualmente a causa dell'uso intensivo. Ciò prevenirà problemi come l'eventuale rottura degli scarponi durante l'operazione della macchina.
Ruote dentate: Le ruote dentate sono parti significative in quanto tengono i collegamenti dei cingoli al loro posto e supportano il funzionamento fluido durante il movimento. Riducono l'attrito tra il cingolo e il terreno, consentendo alle ruote di girare su di esse. Esiste un vasto assortimento di ruote dentate disponibili sul mercato, ma quanto sono efficaci dipende dal loro design e dalla loro realizzazione. Se la ruota dentata è adatta al tipo di macchina, ne migliorerà notevolmente le prestazioni.
Rullo motore: - I rulli motore sono la seconda parte più importante del sistema a cinghie. Supportano il peso della macchina in modo uniforme e la tengono da eventuali afflosciamenti o cadute tra i rulli. Tipi di componenti, l'equilibrio di Jingpeng tra lavoro, incollatura e durata dell'attrezzatura è un fattore importante che influisce sull'allineamento corretto delle cinghie. I rulli motore mantengono anche le cinghie allineate correttamente, il che aiuta a proteggere il sistema dell'attrezzatura dai rischi di sbilanciamento.
Ingranaggi: Gli ingranaggi sono responsabili del trasferimento di potenza dal motore al meccanismo delle cinghie. Mantenili allineati correttamente per un funzionamento più fluido. Gli speroni con cavi devono essere ben mantenuti e allineati correttamente, in modo da garantire il buon funzionamento dei cavi. Prendersi cura degli speroni può prevenire l'usura prematura delle parti e risparmiare costosi guasti.
Col tempo, sarà fondamentale riconoscere le parti usate guide lineari in anticipo. Questo eliminerà i problemi che possono causare l'arresto della macchina o l'interruzione delle operazioni. Se il sistema di trazione non funziona più correttamente, sarà necessario sostituire alcune parti delle cinghie.
Sovraccaricare le cinghie, il che a sua volta le rallenta.
Modelli di usura che attirano l'attenzione sui problemi di allineamento o comunque
Allineamento della cinghia, un'allineamento scadente può far sì che la macchina funzioni lentamente e in modo inefficiente.
Componenti rotti o mancanti che potrebbero causare danni.
Rumori e calore sulla cinghia, che sono solitamente segnali di problemi.
Se incontri uno qualsiasi di questi sintomi, chiedi aiuto a un professionista prima che sia troppo tardi. In questo modo puoi evitare di sprecare molto tempo e denaro. Oltre a ciò, affinché il sistema funzioni correttamente e duri più a lungo, è più conveniente utilizzare parti di ricambio di alta qualità.
I sistemi di cingoli sono migliori ed efficienti come mai prima grazie alla nuova tecnologia. Alcune parti disponibili negli ultimi tempi sono le seguenti.
Cingoli Compositi - Questi tipi di cingoli sono realizzati per prevenire o almeno ridurre le vibrazioni e il rumore, grazie anche al loro peso leggero. Ciò contribuisce ulteriormente a migliorare le prestazioni complessive della macchina.
Rullo Migliorati: I nuovi rulli sono progettati per ridurre il rumore e le vibrazioni, garantendo una minore usura delle componenti e fornendo una migliore trasmissione di potenza tra il motore e il cingolo.
Sistemi autolubrificanti: I sistemi più recenti che richiedono meno olio potrebbero ben superare la durata dei vecchi equipaggiamenti—è semplice come quello—and thus ridurre i tassi di sostituzione e abbassare i costi di manutenzione. Questa innovazione rende l'esercizio del motore attuatore molto più liscio e veloce.
Misuratore: Le parti delle rotaie possono ora essere monitorate tramite sensori elettronici. Questi sensori possono avvisare gli operatori quando un attrezzo ha bisogno di manutenzione, rendendolo più facile mantenere il corretto funzionamento del dispositivo.
Gli componenti del sistema di tracciamento. Machinery fondata nel 2015 ha la sede a Shanghai e stabilirà un ramo dell'UE in Polonia nel 2022. L'azienda continuerà ad aumentare la sua presenza nel mondo. Dieci anni dopo, YOSO è ora una piattaforma completamente integrata per il commercio industriale di trasmissioni meccaniche che possiede marchi registrati e brevetti internazionali. La filosofia aziendale di Jingpeng è centrata su "marchio, servizio e qualità" fin dal principio. Il marchio permette di partecipare alle fiere commerciali del settore in tutto il mondo ogni anno; la qualità è al cuore della crescita sostenibile di YOSO; il servizio consente ai clienti di diventare partner della nostra azienda. Jingpeng Machinery sarà la principale piattaforma di acquisto per le trasmissioni meccaniche dell'industria 4.0. Siamo sicuri perché, grazie a 10 anni di produzione, offriamo prodotti perfetti, contiamo su 190 professionisti ingegneristici che praticano, su 24 linee di produzione moderne e su una base produttiva di 50.000 m2. Ogni prodotto di trasmissione meccanica è il risultato di una varietà di processi di produzione attentamente selezionati. YOSO si impegna a produrre prodotti perfetti.
YOSO si specializza in componenti del sistema di guida per tutte le tipologie di trasmissioni meccaniche. Le ultime linee di produzione CNC su larga scala, da 6 metri, producono guide rotanti lunghe fino a sei metri in grandi quantità. La dimensione massima della guida è di 125. Le guide sono disponibili in un'ampia gamma composta da 25, 30, 35, 55, 65, 85, 100 e 125. La capacità di carico massima per singolo pattino è di 192 tonnellate. La base di produzione dei bulloni è in grado di produrre lotte con uno spessore minimo di Ph6mm e una passo di 1mm, fino a un massimo di Ph245mm, con una lunghezza del bullone fino a 10m e un carico dinamico massimo di 125 tonnellate. È in grado di fornire lotte di due metri livello C1, tre metri livello C2, cinque metri livello C3 e dieci metri livello C5 per vari tipi di bulloni a sfera. YOSO Motion è il miglior partner per sistemi lineari. Collaboriamo con voi per supportare l'Industria 4.0. Sfideremo l'immagine del 'Made in China'.
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