vis à billes d'impression 3D : Un service publicitaire ingénieux et sans risque
Souhaitez-vous en savoir plus sur l'objet avancé qui peut facilement changer votre monde ? Il s'agit de la solution Jingpeng impression 3D de vis à billes .Avec ses nombreux avantages, il est devenu un outil incroyable pour fabriquer une large gamme de produits et un produit populaire pour ceux qui recherchent des applications de qualité. Découvrons comment l'utiliser, ses applications et solutions.
La rotation sphérique d'impression 3D est incroyablement avantageuse ! Elle est précise, efficace et offre des impressions de haute qualité rapidement. Contrairement aux vis sphériques traditionnelles, l'impression 3D Jingpeng fournisseurs de vis à billes implique la création de modèles tridimensionnels à l'aide de logiciels de conception assistée par ordinateur. Avec le logiciel, vous pouvez concevoir n'importe quel type de prototype que vous souhaitez. Il offre une excellente plateforme pour créer des produits complexes avec des détails fins, ce qui en fait un outil idéal pour la prototypage.
La rotation sphérique d'impression 3D est un produit innovant qui a révolutionné l'industrie manufacturière. Le processus de fabrication traditionnel implique des moules et des fonderies, mais avec l'impression 3D Jingpeng roulement à vis sans fin , il n'y a pas besoin de moules ou de moulages. Sa production haute précision permet la création de produits de manière que les méthodes de fabrication traditionnelles n'auraient jamais pu accéder. Ses processus numériques ont transformé la fabrication, rendant plus facile et rapide la production des produits dont nous avons besoin.
La sécurité est une préoccupation importante dans tout processus de fabrication, et cela ne fait pas exception pour Jingpeng fabricants de vis à billes . Les sphères d'impression 3D sont fabriquées à partir des meilleurs matériaux, garantissant qu'elles peuvent supporter la contrainte des outils dans lesquels elles sont utilisées. Cela réduit le risque d'accidents lors du processus de fabrication, le rendant ainsi plus sécurisé pour tous ceux qui y participent.
L'utilisation des sphères d'impression 3D est simple. Il suffit de préparer un modèle 3D et de le placer sur votre sphère d'impression 3D. Le processus d'impression commence alors, et en quelques minutes, votre prototype 3D est prêt. Le logiciel dans le système Jingpeng guides linéaires à billes dessine automatiquement le contour du design pour votre prototype 3D afin de s'assurer qu'il est précis et exact.
Solution d'intégration multi-produits YOSO. Nous offrons des composants complets de contrôle pour vis à billes imprimées en 3D, pouvant être achetés au même endroit pour satisfaire les besoins des clients. Nous nous engageons à aider nos clients à concurrencer sur le marché en fournissant des solutions de haute qualité pour la fabrication, l'efficacité et la puissance marketing de la marque avec certification des produits. Notre gamme de produits, sélectionnée pour sa performance supérieure, a gagné la confiance sur le marché grâce à notre compréhension approfondie des exigences des clients. Des partenaires dans le monde entier ont établi des relations plus étroites avec YOSO, et notre stratégie d'internationalisation permet aux distributeurs de la marque YOSO de rejoindre leurs clients dans leurs régions via un réseau mondial. Contactez-moi si vous êtes intéressé par une collaboration !
YOSO est expert en impression 3D de vis à billes pour transmissions mécaniques. De nouvelles lignes de production CNC de grande échelle, mesurant 6 mètres, sont capables de produire des guides roulement de 6 mètres chacun, en grande quantité. La taille maximale du rail de guidage est de 125. Les rails peuvent être produits en série complète : 25, 30, 35, 45, 55, 65, 85, 100, 125. La capacité de charge maximale d'un seul patin est de 192 tonnes. Les bases de production de vis créent des lots avec un diamètre minimal de Ph6mm, une course d'un millimètre et un diamètre maximal de Ph245mm ; la longueur d'une vis peut atteindre 10 mètres avec une charge dynamique maximale nominale de 125 tonnes. Elle est capable de produire des paires de vis à billes de différentes tailles, y compris des niveaux C1 de 2 mètres et 3 mètres en lots, ainsi que des niveaux C3 de 5 mètres et des niveaux C5 de 10 mètres. YOSO Motion est le meilleur partenaire pour les systèmes linéaires. Nous travaillerons avec vous pour aider l'industrie 4.0. Votre perception rendra 'Made in China' différent.
impression 3D à vis à billes : 10 Ans de Participation aux Expositions Internationales. Qualité : cœur du développement durable. Service : Clients partenaires. Solutions de transmission. YOSO forme des professionnels dans le domaine des composants de transmission au sein de l'entreprise pour analyser parfaitement les dessins clients. Les modèles 3D en produit fini facilitent les dispositions de production. Échange d'informations. YOSO est un défenseur engagé de tous les événements industriels bien connus qui ont lieu dans le monde entier et y participe. Les échanges entre praticiens, entrepreneuriat orienté vers l'avenir et entreprises leaders sont importants pour notre croissance.
Jingpeng Machinery a fondé son siège social à Shanghai et lancé sa filiale en Europe de l'Est en Pologne en 2022. Jingpeng Machinery continue d'accroître sa présence dans le monde. En dix ans, YOSO est maintenant une plateforme intégrée d'industrie et de commerce pour les transmissions mécaniques, avec sa propre marque ainsi que des brevets internationaux. Depuis le premier jour du processus d'établissement de l'installation de fabrication, Jingpeng a toujours adhéré aux valeurs d'entreprise "qualité de la marque, service comme marque" et les a mises en œuvre dans chaque équipe. YOSO est une marque qui nous permet de participer à des expositions internationales dans ce domaine chaque année. La qualité est au cœur de la croissance durable de YOSO. Le service permet aux clients de devenir des partenaires commerciaux. Jingpeng Machinery est devenue une plateforme d'achat leader dans le domaine de l'industrie 4.0 pour les transmissions mécaniques. Cette confiance repose sur 10 ans de production de produits parfaits, avec 190 ingénieurs expérimentés, 24 lignes de production modernes ainsi qu'une superficie de production de 50 000 m². Chaque transmission mécanique nécessite des dizaines de méthodes de production soigneusement sélectionnées. YOSO s'engage à produire des produits parfaits.
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