EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
GA
CY
BE
KA
LA
MY
TG
UZ
Большасць пакупнікоў звяртаюць увагу толькі на класы дакладнасці (C3/C5), дыяметр валіка і крок пры выбары шарыкавых вінтоў для прэс-машын для ліцця ў формы. Яны часта ігнаруюць паверхневую тэрмічную апрацоўку і тэхналогію дакладнага шліфавання гэта тлумачыць, чаму два шарыкавых вінта з аднолькавымі памернымі параметрамі працуюць цалкам па-рознаму: адзін служыць 4–5 гадоў, у той час як іншы ўжо праз палову года падвяргаецца піттынгу, моцнаму зносу і страты дакладнасці.
Машыны для ліцця пад ціскам працуюць у надзвычай скрутных умовах, уключаючы высокую тэмпературу, пластыкавы пыл, частыя ўдары і рух у рэжыме хуткага змены кірунку. Паверхневая твёрдасць, стойкасць да зносу і стойкасць да втомы шарыкавых вінтаў непасрэдна вызначаюць стабільнасць абсталявання і тэрмін яго службы. У гэтай артыкуле ў дзяпку аналізуюцца тры асноўныя тыпы паверхневай апрацоўкі, праводзіцца адрозненне аўтэнтычных і неаўтэнтычных працэсаў тэрмічнай апрацоўкі, а таксама падаюцца парады, як ацаніць якасць шарыкавага вінта па яго паверхневай апрацоўцы.
1. Звычайны шарыкавы вінт у параўнанні з шарыкавым вінтам, спецыяльна раслітаваным для машын для ліцця пад ціскам: паверхневая тэхналогія стварае разыход.
Стандартныя аўтаматызаваныя шарыкавыя вінты падвяргаюцца толькі базавай закалцы, што забяспечвае нізкую паверхневую твёрдасць і поглядную тэрмічную стабільнасць, і таму падыходзяць толькі для лёгкіх нагрузкі і працы з пастаяннай хуткасцю.
Шарыкавыя гвинты для ліццёўкі пад ціскам павінны вытрымліваць пастаянную ўдарную нагрузкі, радыяцыю высокай тэмпературы, пыльнае трэнне і паўтаральныя пераменныя напружанні. Ім неабходныя чатыры асноўныя характарыстыкі: высокая твёрдасць паверхні, зносастойкія бегавыя каліі, антыадшэльная працягласьць і нізкае цяпловае дэфармаванне , якія можна атрымаць толькі пры дапамозе прафесійнай тэрмічнай апрацоўкі і ультрапрэцызійнага шліфавання.
2. Тры асноўныя працэсы апрацоўкі паверхні шарыкавых гвінтоў (ранжыроўка для прымянення ў ліццёўках пад ціскам)
2.1 Агульнае закалванне + прэцызійнае шліфаванне (найлепшы варыянт для ліццёўак пад ціскам)
Гэта прэм’юм-апрацоўка ўключае агульнае адпал, высокачастотнае закалванне, крыягennaе знятце напружанняў і прэцызійнае шліфаванне на поўнай даўжыні ходу.
Галоўныя перавагі :
-
Аднолькавая твёрдасць бегавых калій (HRC 60–62)
-
Выдатная зносастойкасць, стойкасць да пітінга і антыадшэльная працягласьць
-
Поўнае знятце ўнутраных напружанняў, адсутнасць доўгатэрміновай дэфармацыі
-
Выдатная стабільнасць пры вышынных тэмпературах і захоўванне прэцызійнасці
Прымяніць у сценах сярэдня- і высокакласныя электрычныя прэс-машыны для ліяння пад ціскам, непарыўная масавая вытворчасць у працягу 24 гадзін і абсталяванне для вырабу дакладных пластыкавых кампанентаў.
2.2 Паверхневае высокачастотнае закалваць (эканамічны ўніверсальны працэс)
Толькі паверхня шруба закалваецца, у той час як яе сэрцавіна застаецца мяккай, што эфектыўна зменшвае вытворчыя выдаткі.
Відавочныя недахопы :
-
Пад уздзеяннем доўгатэрміновай ударнай нагрузкі паверхневы слой лёгка адшчыпляецца
-
Твёрдасць хутка зніжаецца ў высокатэмпературных асяроддзях
-
Відавочнае пагоршанне дакладнасці праз 1–2 гады эксплуатацыі
Прымяніць у сценах дапаможныя валы звычайных гідравлічных прэс-машын для ліяння пад ціскам і абсталявання з нізкай частатой і нізкай хуткасцю.
2.3 Храмаванне / цвёрдае храмаванне (толькі антыкарозійная абарона, не стойкасць да зносу)
Шмат нізкакоштавых кульковых шрубаў маюць храмаванае пакрыцце для паліравання паверхні і запабягання карозіі. Аднак, пакрыцце вельмі тонкае і не забяспечвае стойкасці да зносу .
У ўмовах працы пры ліцьці пад ціскам храмаванае пакрыцце зношваецца за некалькі месяцаў, выклікаючы піскучы гук і падрыўванне бегавай дарожкі.
Вывад храмаваныя шарыкавыя вінты строга забаронены для асноўных валоў перадачы машын для ліцця пад ціскам.
3. Азнакі фальсіфікаваных закаленых і нізкаякасных шарыкавых вінтоў
-
Перасвятлае дзеркальнае паверхня (у асноўным храмаванае замест высокаточнага шліфавання)
-
Лёгкі піскучы гук у працягу трох месяцаў эксплуатацыі
-
Хуткае адхіленне ад дакладнасці пры пераменна-халодных і пераменна-гарачых умовах
-
Шорсткая паверхня бегавай дарожкі і няроўная тэкстура шліфавання
4. Правілы выбару працэсу для шарыкавых гвинтоў прэс-машын
-
Высокаточныя электрычныя прэс-машыны і доўгатэрміновае масавае вытворчасць : Агульнае закалванне + ультрападвышанае шліфаванне (поўнасцю рэкамендуецца)
-
Дапаможныя механізмы гідравлічных прэс-машын : Эканамічныя гвинты з паверхневым закалваннем
-
Сцэнары высокай хуткасці, высокай тэмпературы і высокай дакладнасці : Выключаць храмаваныя і мяккія нізкаякасныя гвинты
Апошні вывад : Клас дакладнасці вызначае дакладнасць пазіцыянавання, а тэхналогія цеплавой апрацоўкі вызначае доўгатэрміновую стабільнасць і тэрмін службы пры аднолькавых памерных параметрах розніца ў якасці апрацоўкі паверхні напрамую прыводзіць да розніцы ў тэрміне службы, выхадзе прадукцыі і коштах абслугоўвання.
Змест
- 1. Звычайны шарыкавы вінт у параўнанні з шарыкавым вінтам, спецыяльна раслітаваным для машын для ліцця пад ціскам: паверхневая тэхналогія стварае разыход.
- 2. Тры асноўныя працэсы апрацоўкі паверхні шарыкавых гвінтоў (ранжыроўка для прымянення ў ліццёўках пад ціскам)
- 3. Азнакі фальсіфікаваных закаленых і нізкаякасных шарыкавых вінтоў
- 4. Правілы выбару працэсу для шарыкавых гвинтоў прэс-машын