เมื่ออุปกรณ์เริ่มทำงานครั้งแรก ความแม่นยำอยู่ในเกณฑ์ปกติ แต่หลังจากทำงานต่อเนื่องเป็นเวลาครึ่งชั่วโมงหรือหนึ่งชั่วโมง ขนาดของชิ้นงานที่ผลิตจะค่อยๆ เคลื่อนออกจากค่าที่กำหนด และความคลาดเคลื่อนสะสมในการจัดตำแหน่งจะเพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัด ทั้งปลอกเกลียว (nut) และแกนสกรู (screw) จะร้อนขึ้นอย่างชัดเจน ปรากฏการณ์นี้เป็นลักษณะเฉพาะของการบิดเบือนจากความร้อนของสกรูลูกกลิ้ง
I. การบิดเบือนจากความร้อนของสกรูลูกกลิ้งคืออะไร?
ภายใต้สภาวะการทำงานที่ความเร็วสูง แรงโหลดจากการเสียดสี และแรงกดล่วงหน้า (preload) ที่มากเกินไป สกรูลูกกลิ้งจะสร้างความร้อนอย่างต่อเนื่อง ทำให้อุณหภูมิของแกนสกรูเพิ่มสูงขึ้น ส่งผลให้ความยาวทางกายภาพของแกนยืดออกเนื่องจากความร้อน และระยะห่างระหว่างเกลียว (pitch) ก็เปลี่ยนแปลงไปเล็กน้อยด้วย
สิ่งนี้ทำให้ระยะทางการเคลื่อนที่จริงเกินกว่าระยะทางที่ตั้งไว้ตามทฤษฎี โดยยิ่งระยะทางการเคลื่อนที่ (stroke) ยาวขึ้น ความคลาดเคลื่อนสะสมก็จะยิ่งมากขึ้น ปรากฏการณ์นี้เรียกว่า การบิดเบือนจากความร้อนของสกรูลูกกลิ้ง (หรือการยืดตัวจากความร้อน)
โดยทั่วไปแล้ว การยืดตัวจากความร้อนคำนวณได้จากสูตรต่อไปนี้:
δL = α×L×ΔT
ที่ไหน:
δL: การยืดตัวของเกลียวเลื่อน
α: สัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนของวัสดุ
L: ความยาวของเกลียวเลื่อน
δT: การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ
เมื่อความยาวของเกลียวเลื่อนเปลี่ยนแปลง ตำแหน่งพิกัดของเครื่องจักรกลก็จะเปลี่ยนไปด้วย ส่งผลให้มิติของการกลึงไม่คงที่
II. ปรากฏการณ์ทั่วไปหลังการบิดเบือนจากความร้อนของเกลียวบอลสกรู
ในการบำรุงรักษาจริง ปรากฏการณ์การบิดเบือนจากความร้อนมักแสดงออกในรูปแบบต่อไปนี้:
- ความแม่นยำปกติขณะเครื่องเย็น แต่เกิดข้อผิดพลาดเพิ่มขึ้นหลังจากเครื่องอุ่นตัว
- การเคลื่อนคลาดของมิติอย่างค่อยเป็นค่อยไปหลังจากการกลึงต่อเนื่องเป็นเวลานาน
- ความสามารถในการทำซ้ำลดลง
- น็อตสกรูร้อนขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ
- เกิดการติดขัดเล็กน้อยหลังการทำงานที่ความเร็วสูง
- ความคลาดเคลื่อนเพิ่มขึ้นระหว่างการเคลื่อนที่ระยะไกลของแกน X และ Y
หลายคนเข้าใจผิดว่าปัญหานี้เกิดจากพารามิเตอร์เซอร์โว แต่สาเหตุหลักที่แท้จริงอาจเกิดจากการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสกรูมากเกินไป

III. ปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อการเปลี่ยนรูปทางความร้อนของสกรูลูกกลิ้ง
แรงก่อนโหลดมากเกินไป: แม้การเพิ่มความแข็งแกร่งจะช่วยกำจัดการเลื่อน (backlash) แต่ก็ทำให้เกิดความร้อนจากการเสียดสีเพิ่มขึ้นด้วย
ความเร็วรอบสูง: ยิ่งสกรูหมุนเร็วเท่าไร กำลังงานที่สูญเสียจากการเสียดสีก็ยิ่งมากขึ้นเท่านั้น และอุณหภูมิจะสูงขึ้นตามไปด้วย
การหล่อลื่นไม่เพียงพอ: ไขมันหล่อลื่นไม่เพียงพอหรือใช้น้ำมันหล่อลื่นที่ไม่มีประสิทธิภาพ ส่งผลให้การหล่อลื่นไม่ดีพอ ซึ่งจะทำให้อุณหภูมิสูงขึ้นอย่างรุนแรงยิ่งขึ้น
ภาระงาน: การหมุนไป-กลับบ่อยครั้งและสภาวะการรับภาระหนัก จะทำให้ความร้อนจากการเสียดสีสะสม จนนำไปสู่การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิอย่างต่อเนื่อง
IV. การประเมินสถานการณ์เบื้องต้นแบบรวดเร็วในสถานที่: นี่คือข้อบกพร่องจากการเปลี่ยนรูปทางความร้อนหรือไม่?
ขนาดมีความเหมาะสมเมื่อเริ่มต้นการทำงานจากสภาวะเย็น แต่จะเริ่มคลาดเคลื่อนต่อเนื่องหลังจากทำงานเป็นเวลา 30 นาที
ตัวเรือนของสกรูนำทางและนัตสัมผัสได้ร้อนอย่างชัดเจน โดยมีอุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิห้องมาก
ยิ่งระยะการเคลื่อนที่ (stroke) ยาวขึ้น ความคลาดเคลื่อนในการจับตำแหน่งปลายทางก็ยิ่งมากขึ้น
ความแม่นยำคงที่ในฤดูหนาว แต่ความคลาดเคลื่อนเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญในสภาพแวดล้อมฤดูร้อนที่มีอุณหภูมิสูง
ความแม่นยำกลับคืนสู่สภาวะปกติโดยอัตโนมัติหลังจากลดความเร็วและหยุดเครื่องเป็นระยะ

ข้อมาตรการหลัก:
ระบบระบายความร้อนแบบบังคับ: การใช้สกรูนำทางแบบกลวงร่วมกับการไหลเวียนของสารหล่อเย็นสามารถลดอุณหภูมิภายในสกรูได้อย่างมีนัยสำคัญ และลดการเปลี่ยนรูปจากความร้อนที่ปลายทั้งสองข้างให้น้อยที่สุด
การดึงตึงล่วงหน้า (Pre-tensioning): การดึงตึงสกรูให้มีแรงตึงล่วงหน้าขณะติดตั้งสามารถชดเชยการขยายตัวจากความร้อนบางส่วนที่เกิดขึ้นจากการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิระหว่างการใช้งาน
การปรับแรงดึงตึงล่วงหน้าให้เหมาะสม: ปรับแรงดึงตึงล่วงหน้าของลูกกลิ้งตามความต้องการการใช้งาน เพื่อให้เกิดสมดุลระหว่างความแข็งแกร่ง (rigidity) กับการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ
การหล่อลื่นอย่างมีประสิทธิภาพ: ใช้น้ำมันหล่อลื่นหรือจาระบีคุณภาพสูงเพื่อลดการเกิดความร้อนจากแรงเสียดทาน
การชดเชยการเปลี่ยนรูปจากความร้อน: ใช้ซอฟต์แวร์ชดเชยข้อผิดพลาดจากความร้อนในตัวของระบบเครื่องจักรกลเพื่อแก้ไขข้อผิดพลาดนี้
การเปลี่ยนรูปจากความร้อนของสกรูบอลเป็นปัญหาเชิงระบบซึ่งต้องจัดการอย่างรอบด้าน เราขอแนะนำว่าเมื่อแก้ไขปัญหาดังกล่าว ท่านควรดำเนินการตามตรรกะที่ว่า "เริ่มจากการควบคุมแหล่งความร้อนเป็นลำดับแรก ให้ความสำคัญกับการปรับปรุงโครงสร้างให้มีประสิทธิภาพ และเสริมด้วยมาตรการภายนอกและการชดเชยอย่างชาญฉลาด" เพื่อให้บรรลุผลลัพธ์โดยรวมที่ดีที่สุด
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
GA
CY
BE
KA
LA
MY
TG
UZ

