Kulskruvens koncentricitet: Hur justerar man den korrekt

Nyckeln till att rätta till kulskruvens koncentricitet är att säkerställa att "motorskäften – kopplingen – skruvskäften – stödbearingen" ligger på samma centrumlinje; annars kan vibrationer, överhettning, ovanliga ljud, positionsfel eller till och med för tidig slitage av skruven uppstå.

Vad är kulskruvens koncentricitet?

Under monteringen måste axlarna för lagerhusen i båda ändarna av kulskruven, skruvaxeln och motorkopplingen justeras i en rak linje.

Om det finns en avvikelse i koncentriciteten innebär det att dessa axlar inte är justerade, vilket direkt påverkar överföringsnoggrannheten, driftens jämnhet och skruvens livslängd.

Verktyg som krävs för kalibrering:

Magnetisk tärningsindikator/mikrometer, indikatorbotten, lämplighetsmått, tunna koppar-/rostfria stålplåtar (för justering av spel), Allen-nyckel, momentnyckel

Standardprovmetoder

Korrigering av koncentricitet kräver noggranna mätningar. Standardprovmetoderna är följande:

1. Radiellt upprunnet på monteringsdelen i förhållande till axeln på spindelstödet:

Stöd spindelstödet med en V-block. Med sonden i kontakt med ytterdiametern på monteringsdelen roterar du spindeln ett varv och mäter den maximala skillnaden i upprunnet med en tärningsindikator.

2. Radiellt upprunnet på gängans urholkningsyta i förhållande till axeln på spindelstödet:

Stöd spindelstödet med en V-block. Med sonden i kontakt med ytterdiametern på muttern roterar du spindeln ett varv utan att rotera muttern och mäter den maximala skillnaden i upprunnet med en tärningsindikator.

3. Ansiktsrunout för stödets ändyta i förhållande till axeln för spindelns stöddel:

Stöd spindeln med en V-block. Med sonden i kontakt med stödets ändyta roterar du spindeln ett varv och mäter den maximala skillnaden i runout med en klockmätare.

4. Cirkulär runout för flänsmonteringsytan i förhållande till spindelns axel:

Stöd yttre diametern på spindelns gängade del intill muttern med en V-block. Med sonden i kontakt med mutterflänsens ändyta roterar du spindeln och muttern samtidigt ett varv och mäter den maximala skillnaden i runout med en klockmätare.

5. Radiell runout för mutterns yttre diameter i förhållande till spindelns axel:

Stöd yttre diametern på spindelns gängade avsnitt bredvid muttern med en V-block. Med sonden i kontakt med yttre diametern på muttern roterar du muttern ett varv utan att rotera spindeln och mäter den maximala skillnaden i runout med en urtavla.

6. Total radial runout för yttre diametern på spindelavsnittet i förhållande till axeln för spindelstödet:

Stöd spindelstödet med en V-block. Med sonden i kontakt med yttre diametern på spindeln roterar du spindeln ett varv och mäter runout vid flera punkter längs axeln med en urtavla, där den maximala värdet registreras.

För toleransen för radial runout av yttre diametern på spindeln i förhållande till axeln för spindelstödet, se JIS B 1192 (ISO 3408).

Vid för stor runout på flänsmonteringsytan: Kontrollera om flänsanslutningsytan är plan, eller använd tunna justerplåtar för finjustering.

För för stor runout på mutterns ytterdiameter: Justera monteringspositionen för lagerhuset eller mutterhuset och repara centreringsoytan om det behövs.

Bekräftelse av ny mätning

Efter varje justering ska en ny mätning utföras enligt standardmetoden tills alla relevanta runout- och parallellitetsvärden uppfyller gränsvärdena i motsvarande toleranstabell.

Kalibrering av bollskruvens koaxialitet är en grundläggande men avgörande installationsuppgift. De flesta problem med bollskruvar, såsom överhettning, ovanlig ljudbildning, klibbning och kort livslängd, har sin orsak här.

Genom att följa processen "grovvjustering → finjustering med urtavla → diagonalt spännning → ny provkörning och godkännande" och strikt kontrollera runout-felet kan lateralkrafter elimineras strukturellt, vilket säkerställer långsiktig stabil drift av bollskruven.