EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
GA
CY
BE
KA
LA
MY
TG
UZ
De fleste sviktene i kulegjenger, ustabil injeksjonsnøyaktighet og inkonsekvente batchproduserte defekter skyldes ikke utilstrekkelig nøyaktighetsklasse, men feil valg av forspenning Mange kjøpere fokuserer kun på presisjonsklassene C3, C5 eller C7, mens de ignorerer forspenningsytelsen. Dette fører til nøyaktig posisjonering av nye maskiner, men gradvis utvidelse av spillet, injeksjonsvibrasjoner, formforskyvning og svakende produktdimensjoner etter tre måneder med drift.
Injeksjonsmoldemaskiner er karakterisert ved høyfrekvent påvirkning, gjentatt reversering og øyeblikkelig høytrykkdrift, noe som gjør dem til ett av de mest kravfulla industrielle bruksområdene som stort sett avhenger av pålitelige forspenningskonstruksjoner. I denne artikkelen beskrives tre vanlige forspenningsmetoder, deres anvendelige maskin-tonnasje og tilhørende driftsforhold, slik at du unngår vanlige valgfeil.
1. Hva er forspenning av kulestang og hvorfor er den obligatorisk for injeksjonsmoldemaskiner
Standard kulestenger uten forspenning har en inneboende aksial spilling, som fører til dødgang under retningsskifte, definert som tilbakeslag .
Injeksjonsformings-sykluser, inkludert injeksjon, trykkholdning, tilbakekalling, formklemming og formåpning, krever hyppig retningsskifting. Selv minimal spil vil utløse følgende produksjonsproblemer:
-
Posisjonsavvik ved injeksjonens sluttpunkt
-
Ustabil trykkholdningsytelse
-
Dårlig gjentakelighet ved formklemming, noe som fører til flamskader og kortfyllingsfeil
-
Rask utvidelse av spil under kontinuerlig støtlast og akselerert skruetidsløping
Kjernefunksjonen til forspenning: Fullstendig eliminere reversspil og oppnå null dødgang og null vibrasjon under skruens retningsskift .
2. Forskjeller mellom tre forspenningsgrader (profesjonelle valgkriterier for injeksjonsformingsmaskiner)
2.1 Null forspenning
Bevarer standard aksialt spil med lav driftsmotstand, lav kostnad og jevn bevegelse.
Ikke tillatt for injeksjonsskruer og klemmeskruer i injeksjonsformingsmaskiner .
Gjelder kun for justeringsaksler for støpeformer, hjelpeaksler for utkast og justeringsmekanismer for lav hastighet og lav frekvens i hydrauliske injeksjonsmaskiner.
2.2 Lette forspenninger / mikro-forspenninger
Eliminerer små spiller med moderat belastningsmotstand, lav temperaturstigning og fremragende stabilitet.
Ideell for små og mellomstore elektriske støpemaskiner på 100–300 tonn (den mest brukte varianten)
Perfekt for seriemessig produksjon av deler til hjemmeapparater, dagligdagse plastprodukter og generelle strukturelle komponenter. Den gir en god balanse mellan driftshastighet, levetid og nøyaktighet, og er standardkonfigurasjonen for 90 % av konvensjonelle elektriske støpemaskiner.
2.3 Tunge forspenninger / høye forspenninger
Gir fullstendig null-spill-ytelse, ekstremt høy strukturell stivhet og sterkt slagfasthet, med litt høyere driftsmotstand og temperaturstigning.
Egnet for presisjonsmaskiner, høyhastighetsmaskiner og store elektriske støpemaskiner over 500 tonn
Bredt anvendt i produksjonen av presisjons-elektroniske deler, medisinske komponenter, optiske plastdeler, 24-timers uavbrutt masseproduksjon og høytrykksinjeksjonsscenarier.
3. Typiske produserte feil forårsaket av feil valg av forspenning
-
Null forspenning for injeksjonsaksler : Alvorlig svingning i produktvekt, ustabile dimensjonstoleranser og lav batchutbytteprosent
-
Lett forspenning for store tonnmaskiner : Rask utvidelse av spillet under langvarig støtbelastning og tydelig nedsatt presisjon innenfor et halvt år
-
Tung forspenning for små tonnmaskiner : Overdreven temperaturstigning, høy effektförbrukning og begrenset driftshastighet
4. Formel for valg av forspenning basert på maskintonnasje (direkte anvendelig)
-
≤100-tonns presisjonsmaskiner: Lette / moderate forspenning
-
Generelle elektriske injeksjonsmaskiner på 100–300 tonn: Standard lett forspenning (bransjens gullstandard)
-
Mellomstore og store maskiner på 300–500 tonn: Middels til høy forspenning
-
Store høyhastighetsmaskiner på ≥500 tonn: Sterk forspenning med struktur uten spillet
Konklusjon : Ved valg av kulestang for injeksjonsmaskiner, nøyaktighetsklasse avgjør øvre grense for bearbeidingsnøyaktighet, mens forspenningsklasse avgjør langtidss tabilitet og levetid . Med samme C5-nøyaktighet kan riktig forspenningsmatch doble skruens levetid og betydelig forbedre produktutbyttet.
Innholdsfortegnelse
- 1. Hva er forspenning av kulestang og hvorfor er den obligatorisk for injeksjonsmoldemaskiner
- 2. Forskjeller mellom tre forspenningsgrader (profesjonelle valgkriterier for injeksjonsformingsmaskiner)
- 3. Typiske produserte feil forårsaket av feil valg av forspenning
- 4. Formel for valg av forspenning basert på maskintonnasje (direkte anvendelig)