လိုင်းနီယာဂိုက် ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် အလေ့ကျ နည်းလမ်း (၇) သွယ် (စက်ရုံ ကျွမ်းကျင်သူများထံမှ)
ဤနည်းလမ်းများကို စက်မှုလုပ်ငန်း ပတ်ဝန်းကျင်များ (စက်ဖြင့် ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ 3C၊ စွမ်းအင်အသစ်၊ ကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေး) အလိုက် အထူးပြု၍ YOSO MOTION ၏ ဖောက်သည် (၁၀၀) ကျော်နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုအပေါ် အခြေခံထားပါသည်။ နည်းလမ်းတစ်ခုစီတွင် သီးခြားကိရိယာများ၊ ကြိမ်နှုန်းများနှင့် လက်တွေ့ဥပမာများ ပါဝင်ပါသည်။
၁။ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဝန်အပေါ် အခြေခံ၍ ဆီထိုးခြင်းကို ကိုက်ညီအောင်လုပ်ပါ (သက်တမ်း ၅၀% ပိုရှည်စေရန် အရေးကြီးသည်)
ဆီထိုးခြင်းသည် အရေးကြီးသော ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းဖြစ်ပြီး အကြိမ်အရေအတွက်အားဖြင့် အများဆုံး လွဲမှားလေ့ရှိပါသည်။ YOSO MOTION ၏ အင်ဂျင်နီယာများက "ကိုက်ညီမှု (၃) ချက်" ချဉ်းကပ်မှုကို အကြံပြုပါသည်။
-
ဆီအမျိုးအစားကို ကိုက်ညီအောင်လုပ်ပါ : ယေဘုယျပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် lithium-based grease (NLGI 2) ကို အသုံးပြုပါ။ အမြန်နှုန်းမြင့် အသုံးပြုမှုများ (≥၃မီ/စက္ကန့်၊ 3C စုစည်းမှုတွင် အသုံးများသည်) အတွက် PTFE ထည့်သွင်းထားသော grease ကို အသုံးပြုပါ။ စွမ်းအင်အသစ် ဘက်ထရီစက်ရုံများ၊ အစားအစာ ထုပ်ပိုးမှုများကဲ့သို့ စိုထိုင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အစားအစာနှင့် သင့်တော်သော silicone grease ကို အသုံးပြုပါ။
-
အသုံးပြုမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ကြိမ်နှုန်းကို ကိုက်ညီအောင်လုပ်ပါ : ၂၄ နာရီ/၇ ရက် လည်ပတ်မှုအတွက် (ဥပမာ - ကုန်စည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ကွန်ဗီယာများ)၊ ၂ ပတ်လျှင် တစ်ကြိမ် ဆီထည့်ပါ။ ၈နာရီအလုပ်အတွက် (ဥပမာ - သေးငယ်သော စက်ဖြင့် ကြိတ်ခွဲသည့် အလုပ်ရုံများ)၊ ၄ ပတ်လျှင် တစ်ကြိမ် ဆီထည့်ပါ။ YOSO MOTION ၏ ဝန်အလေးချိန်များသော အသုံးပြုမှုများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် တစ်ဖက်သတ်လမ်းကြောင်းများ (≥၅၀၀kg) တွင် ဆီကို သိုလှောင်ထားသည့်နေရာ ပါဝင်ပြီး ဆီထည့်ရမည့် အကြိမ်ရေကို ၅၀% တိုးချဲ့ပေးပါသည်။
-
အသုံးပြုမှုနည်းလမ်းကို ကိုက်ညီအောင်လုပ်ပါ : ဂျီဩများတွင်းသို့ ဆီကို တိုက်ရိုက်ထည့်ရန် အပ်နှံ့နှံ့ (၀.၅မီလီမီတာ အဆုံး) ကို အသုံးပြုပါ။ ရထားလမ်းမျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ဆီဖျန်းခြင်းကို ရှောင်ပါ (ဆီသည် ဖုန်များကို ဆွဲဆောင်ပါသည်)။ ရောက်ရှိရန် ခက်ခဲသော လမ်းကြောင်းများအတွက် (ဥပမာ - ကားပေါ်တွင် အသုံးပြုသော ကွန်ကရစ် ရောဘောများ)၊ YOSO MOTION ၏ အလိုအလျောက်ဆီထည့်ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ (ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖောက်သည်များ၏ စက်တန်း ၃၀% တွင် တပ်ဆင်ထားပါသည်)။
ဥပမာ - ရှန်ချင်းရှိ 3C စက်ရုံတစ်ခုသည် ၅မီလီ/စက္ကန့် စီတန်းလိုက် လမ်းကြောင်းများအတွက် ယေဘုယျဆီမှ YOSO MOTION ၏ PTFE ပါသော ဆီသို့ ပြောင်းလဲအသုံးပြုခဲ့သည်။ ဆီထည့်ရမည့် ကြိမ်ရေကို ၂ပတ်တွင် တစ်ကြိမ်အဖြစ် ထားခဲ့ပြီး လမ်းကြောင်း၏ သက်တမ်းသည် ၁၂ လမှ ၂၀ လအထိ တိုးလာခဲ့သည်။
၂။ ပိတ်နှောင်မှုများကို မပျက်စီးစေဘဲ လမ်းကြောင်းများကို သန့်ရှင်းပါ (ညစ်ညမ်းမှုများ စုပုံမှုကို ကာကွယ်ပါ)
ညစ်ညမ်းမှုများ (ဖုန်၊ သတ္ထုအမှုန့်များ၊ လျှပ်ကူးလွှင်အငွေ့များ) သည် linear guide ပျက်စီးခြင်း၏ #1 အကြောင်းရင်းဖြစ်ပါသည်။ YOSO MOTION ၏ ကွင်းဆင်းနည်းပညာရှင်များသည် ဤအဆင့်(၃)ဆင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုကြပါသည်။
-
အမှုန့်များကို ဖယ်ရှားပါ : ရိုးနှင့် slider အစွန်းများမှ အမှုန့်များကို ဖယ်ရှားရန် နူးညံ့သော ပုတ်သင် (နိုင်လွန်၊ သတ္ထုမဟုတ်) ကို အသုံးပြုပါ။ အမှုန့်များကို အပ်ကွဲအတွင်းသို့ တွန်းမိစေနိုင်သောကြောင့် ဖိအားမြင့်လေကို ရှောင်ပါ။
-
မျက်နှာပြင်များကို သန့်စင်ပါ : ရိုး၏ rolling surface ကို သန့်စင်ရန် isopropyl alcohol (70%) ဖြင့် စိုစွတ်သော အမှုန့်ကင်းသည့် အဝတ်ကို အသုံးပြုပါ။ စွဲငြိစေသော ကျန်ရှိမှုများအတွက် (ဥပမာ - စွမ်းအင်သစ်များမှ ဖြစ်ပေါ်လာသော) ရာဘာအပ်ကွဲများကို မပျက်စီးစေရန် mineral oil ဖြင့် စိုစွတ်သော အဝတ်ကို အသုံးပြုပါ။
-
အပ်ကွဲများကို စစ်ဆေးပါ : သန့်စင်ပြီးနောက် slider ၏ အဆုံးအပ်ကွဲများတွင် ကျိုးပဲ့မှုများရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ YOSO MOTION ၏ IP65/IP67 guides များတွင် double-lip seals များကို အသုံးပြုထားပါသည် - အပြင်ဘက် lip ပျက်စီးပါက အပ်ကွဲကို ချက်ချင်းအစားထိုးပါ (အပ်ကွဲတစ်ခုလျှင် $15–$30 ကုန်ကျမှုဖြင့် အစားထိုးရန် vs. slider အသစ်တစ်ခုအတွက် $800–$1,200 ကုန်ကျမှု)
ကျန်းစုတွင်ရှိသော သတ္တုပုံဖော်သည့်စက်ရုံတစ်ခုသည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုခဲ့သည်-ယခင်က သတ္တုဖုန်များကြောင့် လမ်းညွှန်ပြားများ၏ 60% ပျက်စီးခဲ့ရပြီး၊ သင့်တော်စွာသန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ပြီး ၆ လကြာပြီးနောက် ပျက်စီးနှုန်းမှာ 15% သို့ကျဆင်းသွားခဲ့သည်။
3. တိကျမှုစစ်ဆေးမှုများကို ကြိုတင်ဆောင်ရွက်ပါ (ပျက်စီးမှုဖြစ်မည့်အချိန်မတိုင်မီ ဖမ်းဆီးပါ)
ပျက်စီးမှု၏ မျက်စိဖြင့်မြင်နိုင်သော လက္ခဏာများ (အသံများ၊ တုန်ခါမှုများ) သည် ပြန်မ၍မရသော ပျက်စီးမှုကို ဆိုလိုပါသည်။ YOSO MOTION သည် ဈေးနှုန်းသက်သာသောကိရိယာများဖြင့် လစဉ်တိကျမှုစစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ရန် အကြံပြုထားပါသည်-
-
ဖြောင့်မှန်မှုစစ်ဆေးခြင်း : စလိုင်ဒါပေါ်တွင် ဒိုင်ယာလ်အညွှန်းကိန်း (0.001mm ဖတ်ရှုနိုင်မှု) ကို တပ်ဆင်ပြီး ရထားလမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် ရွှေ့ပါ။ C-level လမ်းညွှန်များအတွက် 0.02mm/m သို့မဟုတ် H/P-level များအတွက် 0.005mm/m ထက် ကွဲလွဲမှုပိုများပါက ရထားလမ်းကြောင်းသည် ကွေးနိုင်ပါသည်-ထုတ်လုပ်သူထံသို့ ပြန်လည်ညှိနှိုင်းရန် ဆက်သွယ်ပါ (YOSO MOTION သည် ဖောက်သည်များအတွက် နေရာတွင်ပင် ပြန်လည်ညှိနှိုင်းမှုကို ပေးဆောင်ပါသည်)။
-
တုန်ခါမှုစောင့်ကြည့်ခြင်း : လမ်းညွှန်လည်ပတ်မှုကို တိုင်းတာရန် ပိုက်ဆံသား တုန်ခါမှုမီတာ ($200 အောက်) ကို အသုံးပြုပါ။ တုန်ခါမှုတွင် ရုတ်တရက် 30% တိုးလာပါက ဝိုင်ယာဘီးများ ပျက်စီးနေခြင်း သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ထားသော ဘိုလ်ချောင်းများ ပြေလျော့နေခြင်းကို ညွှန်ပြပါသည်။
ဆီမီးကွန်ဒပ်က်တာစက်ရုံတစ်ခုသည် တိကျမှုဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေမည့် လျော့သော လမ်းညွှန်တပ်ဆင်မှုကို ဖမ်းဆီးရန် ဤအကြံပြုချက်ကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ ၎င်းတို့၏ လစဉ်စစ်ဆေးမှုတွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော တုန်ခါမှုကို တွေ့ရှိခဲ့ပြီး ဘိုလ်တ်များကို တင်းကျပ်စေရန် မိနစ် ၁၅ သာ ကြာခဲ့သည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုကို နာရီ ၄ အတွက် ရပ်ဆိုင်းမှုကို ရှောင်ရှားနိုင်ခဲ့သည်။
၄။ ဝန်အခြေအနေများပြောင်းလဲမှုအတွက် Preload ကို ချိန်ညှိပါ
လိုင်းနားလမ်းညွှန် Preload (slider နှင့် rail အကြားရှိ အတွင်းဖိအား) သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ယိုယွင်းလာပြီး အထူးသဖြင့် ဝန်အများစုသုံးသည့် အသုံးချမှုများတွင် (ဥပမာ - ကားပုံနှိပ်ခြင်း) ပို၍ပြင်းထန်သည်။ YOSO MOTION ၏ အင်ဂျင်နီယာများက အကြံပြုသည်မှာ-
Roller linear guides (အလေးချိန်များသော အသုံးချမှုများတွင် အသုံးများသည်) အတွက် torque wrench ကို အသုံးပြု၍ လစဉ် ၃ လကြိတ်တိုင်း preload ကို စစ်ဆေးပါ။ Slider သည် အလတ်စား preload အတွက် 5N အားထက်နည်းနိုင်လျှင် shims များကို (YOSO MOTION မှ လမ်းညွှန်များအားလုံးနှင့်အတူ ပေးပို့ပါသည်) ထည့်သွင်း၍ preload ကို ပြန်လည်ထားရှိပါ။ Over-tightening သည်လည်း အတူတူပင် ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်သူ၏ torque chart ကို အသုံးပြုပါ (YOSO MOTION သည် guide model တစ်ခုချင်းစီအတွက် စိတ်ကြိုက် chart တစ်ခုကို ပေးပို့ပါသည်)။
သံမဏိစက်ရုံတစ်ခုသည် ကြိုတင်ဖိအားစစ်ဆေးမှုကို လျစ်လျူရှုခဲ့ပြီး ၎င်းတို့၏ လမ်းညွှန်များသည် ၆ လအတွင်း ကြိုတင်ဖိအား၏ 40% ကို ဆုံးရှုံးခဲ့ပြီး 0.03mm တည်နေရာအမှားကို ဖြစ်ပေါ်စေကာ အစိတ်အပိုင်းများကို ပြန်လည်ပြုပြင်ရန် ဒေါ်လာ ၈,၀၀၀ ကုန်ကျခဲ့သည်။ လစဉ်ကြိုတင်ဖိအားကို ညှိပြီးနောက် အမှားသည် 0.01mm သို့ ကျဆင်းသွားခဲ့သည်။
အလွန်အမင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လမ်းညွှန်များကို ကာကွယ်ပါ (ဖုန်၊ စိုထိုင်းမှု၊ အပူချိန်မြင့်မားမှု)
ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုအပြင် ပိုမိုခက်ခဲသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဦးတည်ထားသော ကာကွယ်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။ YOSO MOTION ၏ ကွင်းဆင်းအဖွဲ့သည် လုပ်ငန်းအလိုက် ဖြေရှင်းနည်းများကို မျှဝေပေးပါသည်။
-
ဖုန်များသော ပတ်ဝန်းကျင်များ (စက်မှုလုပ်ငန်း၊ သစ်လုပ်ငန်း) : သံလိုက်ဖြင့်ဖမ်းသော ဖုန်အကာများ တပ်ဆင်ပါ (YOSO MOTION ၏ စိတ်ကြိုက်ဖန်တီးထားသော အကာများသည် လမ်းညွှန်တစ်ခုလျှင် ဒေါ်လာ ၅၀ မှ ၁၅၀ အထိ ကုန်ကျပါသည်) နှင့် အကာ၏ အပြင်ဘက်သို့ တစ်ပတ်တစ်ကြိမ် လေဖြင့်ပိုက် (အနိမ့်ဖိအား၊ 0.3MPa) ပေးပါ။
-
စိုစွတ်/ပျက်စီးတတ်သော ပတ်ဝန်းကျင်များ (စွမ်းအင်အသစ်၊ သင်္ဘောပိုင်း) : ၂ ပတ်တစ်ကြိမ် ဓာတ်မတည့်သောဆီ၏ အထူးပြုပုံစံ (YOSO MOTION ၏ မူပိုင်ပုံစံ) ကို ပါးလွှာစွာ လိမ်းပါနှင့် သံမဏိမဟုတ်သော စလိုင်ဒါများကို အသုံးပြုပါ (ကျွန်ုပ်တို့၏ လမ်းညွှန်များအားလုံးအတွက် အဆင့်မြှင့်တင်မှုများ ရရှိနိုင်ပါသည်)။
-
အပူချိန်မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်များ (သံလုပ်ငန်း၊ အပူကုထုံး) : အပူချိန်မြင့် ဂရိတ် (200°C အထိ သတ်မှတ်ထားသော) ကို အသုံးပြုပါ။ ပိတ်ဆို့မှုများကို Viton ပစ္စည်းများဖြင့် အစားထိုးပါ (YOSO MOTION ၏ အပူချိန်မြင့် လမ်းညွှန်များတွင် ဤပစ္စည်းများကို စံပြအဖြစ် ထည့်သွင်းပေးထားပါသည်)။
6. စောင့်ကြည့်မှု လက္ခဏာများကို စောစီးစွာ မြင်အောင် လေ့ကျင့်ပေးပါ
လမ်းညွှန်ပြဿနာများကို စက်ရုံလုပ်သားများက ပထမဆုံး သတိပြုမိသူများ ဖြစ်ကြသော်လည်း စက်ရုံများ၏ 30% သာ ထိုသို့လုပ်ဆောင်ရန် လေ့ကျင့်ပေးပါသည်။ YOSO MOTION ၏ လေ့ကျင့်ရေးအဖွဲ့မှ လုပ်သားများအား အောက်ပါ သတိပေးလက္ခဏာ သုံးခုကို မှတ်မိအောင် သင်ကြားပေးရန် အကြံပြုပါသည်-
-
အသံဆူညံမှု : ပုံမှန်အားဖြင့် တိတ်တဆိတ် "ဟမ်း" အသံမျိုး ကြားရခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ပွတ်တိုက်သံ၊ ကလစ်သံ သို့မဟုတ် ပြီးးသံများမှာ လှုပ်ရှားသော အစိတ်အပိုင်းများ ညစ်ညမ်းနေခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့မှုများ ပျက်စီးနေခြင်းကို ညွှန်ပြပါသည်။
-
လှုပ်ရှားမှု နှေးကွေးခြင်း : လမ်းညွှန် လှုပ်ရှားစဉ် ခုခံမှု ပိုမိုများပြားလာပါက ဆီလူးပေးမှု နည်းပါးခြင်း သို့မဟုတ် အမှိုက်အစို့များ စုပုံနေခြင်းကို ညွှန်ပြပါသည်။
-
တိကျမှုပြောင်းလဲခြင်း : 3C ချိတ်ဆက်မှုများ မှားယွင်းနေခြင်းကဲ့သို့ အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများကို အစိတ်အပိုင်းများ ရုတ်တရက် ကျော်လွန်မှုများသည် လမ်းညွှန်ပြားပျက်စီးမှုမှ ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိပါသည်။
ဒေါင်ကျွန်းရှိ 3C စုစည်းရေးစက်ရုံတစ်ခုတွင် လုပ်သား ၂၀ ကို လေ့ကျင့်ပေးခဲ့ပြီး တစ်လအတွင်း ပျက်စီးနေသော လမ်းညွှန်များ သုံးခုကို စောစီးစွာ ရှာဖွေတွေ့ရှိခဲ့ပြီး အရေးပေါ် ပိတ်သိမ်းမှုများအစား အစီအစဉ်အတိုင်း ပိတ်သိမ်း၍ ပြုပြင်နိုင်ခဲ့ပါသည်။
7. ကာကွယ်ရေး ပံ့ပိုးမှုအတွက် သင့်ထုတ်လုပ်သူနှင့် မိတ်ဖက်ပြုလုပ်ပါ
အကောင်းဆုံး ထိန်းသိမ်းမှု အစီအစဉ်များသည် ကိုယ်ပိုင် စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ထုတ်လုပ်သူ၏ ကျွမ်းကျင်မှုကို ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ YOSO MOTION သည် ဖောက်သည်များအား အောက်ပါတို့ဖြင့် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
-
အမှန်တကယ်အတိုင်းအတာများအတိုင်း ထိန်းသိမ်းရေးအစီရင်ခံစာများ : သင့်လမ်းညွှန်မော်ဒယ်၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အသုံးပြုမှုပေါ် အခြေခံ၍ (ဥပမာ - ၂၄/၇ လော့ဂစ်တစ် လိုင်းသည် ၈နာရီ စက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်သည့် လိုင်းထက် ကွဲပြားသော အစီအစဉ်ကို ရရှိပါသည်)။
-
နှစ်စဉ် စက်ရုံအတွင်း စစ်ဆေးမှုများ : ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာရှင်များသည် လမ်းညွှန်များအားလုံးကို စစ်ဆေးပြီး တိကျမှုကို စမ်းသပ်ကာ ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို ညှိနှိုင်းပေးပါသည်။ ဤဝန်ဆောင်မှုကို အသုံးပြုသော ဖောက်သည်များသည် လမ်းညွှန်များ၏ သက်တမ်း ၃၀% ပိုမိုရှည်လျားကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။
-
အစိတ်အပိုင်း အစားထိုးကုထုံးများ : သင့်လမ်းညွှန်များနှင့် ကိုက်ညီသော ပတ်သတ်များ၊ ဆီနှင့် ရှင်းများပါဝင်သည့် ကြိုတင်ထုပ်ပိုးထားသော ကုထုံးများကို သင့်စက်ရုံသို့ ပို့ဆောင်ပေးခြင်းဖြင့် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စောင့်ဆိုင်းရန် မလိုအပ်စေပါ။
YOSO MOTION တစ်ဖက်သတ် လမ်းညွှန် ဘလောက်

ဥပမာ - စက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်သည့် စက်ရုံတစ်ခုသည် လမ်းညွှန်များ၏ သက်တမ်းကို နှစ်ဆတိုးမြှင့်နည်း
Zhejiang ရှိ အလတ်စား စက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်သည့် စက်ရုံတစ်ခုသည် ၎င်းတို့၏ CNC စက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်သည့် လိုင်းများတွင် တစ်နှစ်လျှင် ၁၀ လကြာကာ တစ်ဖက်သတ် လမ်းညွှန်များ ပျက်စီးနေခဲ့ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် YOSO MOTION ၏ ဝန်ဆောင်မှုအဖွဲ့ကို ဆက်သွယ်ခဲ့ပြီး အောက်ပါ ပြောင်းလဲမှုများကို အကောင်အထည်ဖော်ခဲ့ပါသည်။
-
ယေဘုယျ ဆီမှ YOSO MOTION ၏ PTFE ထိုးဖောက်ထားသော ဆီသို့ ပြောင်းလဲခဲ့ပါသည် (၎င်းတို့၏ ၁.၂မီ/စက္ကန့် လမ်းညွှန်အမြန်နှုန်းနှင့် ကိုက်ညီပါသည်)။
-
မှန်းဆာချပ်များကို တစ်ပတ်တစ်ခါ နူးညံ့သော ဘရပ်ရှ်ဖြင့်သန့်ရှင်းရန် လေ့ကျင့်ပေးထားသော အော်ပရေတာများနှင့်အတူ မှန်းဆာချပ်များကို တပ်ဆင်ထားပါသည်။
-
YOSO MOTION မှ ပေးအပ်သော ဒိုင်ယယ်အညွှန်းကို အသုံးပြု၍ လစဉ် တိကျမှန်ကန်မှု စစ်ဆေးမှုများကို အစီအစဉ်ဆွဲထားပါသည်။
၁၈ လကြာသောနောက် ရလဒ်များ - မှန်းဆာချပ်၏ သက်တမ်း ၂၂ လအထိ တိုးတက်လာပြီး နှစ်စဉ် ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်မှာ ၁၈,၀၀၀ ဒေါ်လာမှ ၁၀,၈၀၀ ဒေါ်လာအထိ ကျဆင်းသွားပြီး မှန်းဆာချပ် ပျက်စီးမှုကြောင့် မစီစဉ်ထားသော ရပ်ဆိုင်းမှုများမှာ နှစ်စဉ် ၆ ရက်မှ ၁ ရက်အထိ ကျဆင်းသွားပါသည်။
နောက်ဆုံးအတွေးအခေါ် - ထိန်းသိမ်းမှု = ကုန်ကျစရိတ် ချွေတာမှု
လိုင်းနီးယားမှန်းဆာချပ် ထိန်းသိမ်းမှုသည် "လုပ်ထားလို့ကောင်းသည့်" အရာတစ်ခုမဟုတ်ပါ - ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်ချွေတာမှု ဗျူဟာတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ သင့်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့်ကိုက်ညီသော ဆီလူးပေးခြင်း၊ ကြိုတင်စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်သူနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်းတို့ဖြင့် မှန်းဆာချပ်၏ သက်တမ်းကို နှစ်ဆတိုးမြှင့်နိုင်ပြီး ရပ်ဆိုင်းမှုကို ၈၀% အထိ လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ သော့ချက်မှာ သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ကာကွယ်ရေး နေ့စဥ်လုပ်ငန်းစဉ်သို့ ပြောင်းလဲရန်ဖြစ်ပါသည်။
ကိုယ်ပိုင် လိုင်းနီးယားမှန်းဆာချပ် ထိန်းသိမ်းမှု အစီအစဉ်ကို ရယူပါ
YOSO MOTION ၏ ထိန်းသိမ်းရေးကျွမ်းကျင်ပညာရှင်အဖွဲ့သည် သင့်တံဆိပ်၏ (သို့) အခြားယှဉ်ပြိုင်မှုမော်ဒယ်များဖြစ်စေ၊ သင့်တံဆိပ်များအတွက် စိတ်ကြိုက်အစီအစဉ်တစ်ခုကို ဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို စစ်ဆေးပြီး တံဆိပ်အသုံးပြုမှုကို ဆန်းစစ်ကာ အဆင့်ဆင့်ညွှန်ကြားချက်များ၊ ကိရိယာစာရင်းများနှင့် အချိန်ဇယားများကို ပေးဆောင်ပါမည်။ သင့်တံဆိပ်များ၏ သက်တမ်းကို တိုးတက်စေရန်အတွက် ယနေ့ပဲ ဆက်သွယ်၍ အခမဲ့ ၃၀ မိနစ်ကြာ တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှုကို စတင်လိုက်ပါ။

အကြောင်းအရာများ
-
လိုင်းနီယာဂိုက် ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် အလေ့ကျ နည်းလမ်း (၇) သွယ် (စက်ရုံ ကျွမ်းကျင်သူများထံမှ)
- ၁။ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဝန်အပေါ် အခြေခံ၍ ဆီထိုးခြင်းကို ကိုက်ညီအောင်လုပ်ပါ (သက်တမ်း ၅၀% ပိုရှည်စေရန် အရေးကြီးသည်)
- ၂။ ပိတ်နှောင်မှုများကို မပျက်စီးစေဘဲ လမ်းကြောင်းများကို သန့်ရှင်းပါ (ညစ်ညမ်းမှုများ စုပုံမှုကို ကာကွယ်ပါ)
- 3. တိကျမှုစစ်ဆေးမှုများကို ကြိုတင်ဆောင်ရွက်ပါ (ပျက်စီးမှုဖြစ်မည့်အချိန်မတိုင်မီ ဖမ်းဆီးပါ)
- ၄။ ဝန်အခြေအနေများပြောင်းလဲမှုအတွက် Preload ကို ချိန်ညှိပါ
- အလွန်အမင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လမ်းညွှန်များကို ကာကွယ်ပါ (ဖုန်၊ စိုထိုင်းမှု၊ အပူချိန်မြင့်မားမှု)
- 6. စောင့်ကြည့်မှု လက္ခဏာများကို စောစီးစွာ မြင်အောင် လေ့ကျင့်ပေးပါ
- 7. ကာကွယ်ရေး ပံ့ပိုးမှုအတွက် သင့်ထုတ်လုပ်သူနှင့် မိတ်ဖက်ပြုလုပ်ပါ
- ဥပမာ - စက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်သည့် စက်ရုံတစ်ခုသည် လမ်းညွှန်များ၏ သက်တမ်းကို နှစ်ဆတိုးမြှင့်နည်း
- နောက်ဆုံးအတွေးအခေါ် - ထိန်းသိမ်းမှု = ကုန်ကျစရိတ် ချွေတာမှု
- ကိုယ်ပိုင် လိုင်းနီးယားမှန်းဆာချပ် ထိန်းသိမ်းမှု အစီအစဉ်ကို ရယူပါ
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
GA
CY
BE
KA
LA
MY
TG
UZ

