ဖုန်း:+86-13636560152

အီးမေးလ် - [email protected]

အားလုံးသော အမျိုးအစားများ
\

လျှပ်စစ်နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် ထိုးသွင်းမှုပုံစေးစက်များအကြား ဘောလ်စကရူးရွေးချယ်မှုတွင် ကွဲပြားမှုများ

2026-05-29 08:52:41
အင်ဂျက်ရှင်မော်လ်ဒင်းလုပ်ငန်းသည် စွမ်းအင်ချွေတာမှု၊ အထူးတိကျမှုနှင့် အထူးထုတ်လုပ်မှုနှုန်းများကို အလေးပေးလာသည့်အတွက် လျှပ်စစ်နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်အင်ဂျက်ရှင်မော်လ်ဒင်းစက်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အဓိကအသုံးပြုသည့် စက်များနှစ်မျိုးဖြစ်လာခဲ့သည်။ ၎င်းတို့၏ ကွဲပြားသော အပိုင်းအစများ လွှဲပေးရေးဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် အလုပ်လုပ်သည့် အခြေအနေများသည် ဘော်လ်စူးရွေးချယ်မှုအတွက် လုံးဝကွဲပြားသော စံနှုန်းများကို ဖော်ပေးပါသည်။ မှားယွင်းသော ဘော်လ်စူးရွေးချယ်မှုသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ အလုပ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး အသုံးပြုနိုင်သည့် ကာလကို တိုတောင်းစေကာ ရှည်လျားသောကာလအတွင်း ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များကို မြင့်မားစေပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် စက်နှစ်မျိုး၏ ဘော်လ်စူးရွေးချယ်မှုတွင် အဓိကကွဲပြားမှုများကို ဆန်းစစ်ပြီး စက်ရုံများအနေဖြင့် အဖြစ်များသော ရွေးချယ်မှုအမှားများကို ရှောင်ရှားနိုင်ရန် လက်တွေ့ကျသော ရွေးချယ်မှုအကြံပေးချက်များကို ပေးထားပါသည်။

၁။ လျှပ်စစ်နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်အင်ဂျက်ရှင်မော်လ်ဒင်းစက်များအကြား အဓိက အပိုင်းအစများ လွှဲပေးရေးကွဲပြားမှုများ

ဘောလ်စကရူးကို ရွေးချယ်ရာတွင် စက်ပစ္စည်း၏ အပို့အဆောင်လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် အပြည့်အဝ မှီခိုပါသည်။ လျှပ်စစ်နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် ထိုးသွင်းမှု ပုံစဥ်ဖော်မှုစက်များသည် မတူညီသော မောင်းနှင်မှု ယန္တရားများကို အသုံးပြုပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဘောလ်စကရူးအတွက် စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များသည်လည်း ကွဲပါသည်။
  • လျှပ်စစ် ထိုးသွင်းမှု ပုံစဥ်ဖော်မှုစက် - ဟိုက်ဒရောလစ် ဆုံးရှုံးမှု သုညဖြစ်သည့် မော်တာမှ တိုက်ရိုက်မောင်းနှင်သော ဘောလ်စကရူး အပို့အဆောင်လုပ်ဆောင်မှုကို အသုံးပြုပါသည်။ ထို့ကြောင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပါသည်။ အလွန်မြင့်မားသော တည်နေရာ သတ်မှတ်မှု တိကျမှုရှိပါသည်။ ဘောလ်စကရူးသည် စွမ်းအင်အပို့အဆောင်လုပ်ဆောင်မှုနှင့် တိကျသော တည်နေရာသတ်မှတ်မှု လုပ်ငန်းများအားလုံးကို တာဝန်ယူပါသည်။ ထို့ကြောင့် တိကျမှု၊ အမြန်နှုန်းနှင့် အဝန်ခံနိုင်ရည်တို့အတွက် အလွန်တင်းကြပ်သော စံနှုန်းများ လိုအပ်ပါသည်။
  • ဟိုက်ဒရောလစ် ထိုးသွင်းမှု ပုံစဥ်ဖော်မှုစက် - အဓိကအားဖြင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားဖြင့် မောင်းနှင်ပါသည်။ ဘောလ်စကရူးများကို အထုတ်စက် (Ejection) နှင့် ပုံစဥ်ဖော်မှုစက် ညှိယှဉ်မှု (Mold Adjustment) ကဲ့သို့သော အထောက်အပံ့ပေးသော တည်နေရာသတ်မှတ်မှု စနစ်များတွင်သာ အသုံးပြုပါသည်။ အဓိက အဝန်များကို မောင်းနှင်ရန် မဟုတ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စဥ်ဆက်မပြတ် လုပ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှုကို အလေးပေးပါသည်။ တိကျမှု လိုအပ်ချက်များမှာ နှိမ့်ချထားပါသည်။

3(337caa40d5).jpg

၂။ ဘောလ်စကရူး ရွေးချယ်မှုတွင် အဓိက အချက် (၅) ချက်

ရွေးချယ်မှုအချက်
လျှပ်စစ် ထိုးသွင်းမှု ပုံစဥ်ဖော်မှုစက်အတွက် လိုအပ်ချက်များ
ဟိုက်ဒရောလစ် ထိုးသွင်းမှု ပုံစဥ်ဖော်မှုစက်အတွက် လိုအပ်ချက်များ
တြက်သန်ခြင်းအဆင့်
အတိကျမှုမြင့်မားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုးသွင်းခြင်းနှင့် ချောင်းကြိုးဖောက်ခြင်း အက်စစ်များအတွက် C3 နှင့် C5 အဆင့်များကို ဦးစားပေးသင့်ပါသည်။ ထိုသို့ဖောက်ထုတ်မှုများသည် အတိကျမှုမြင့်မားသော အီလက်ထရွန်နစ်နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ပုံသေးမှုများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
အတိကျမှုနိမ့်သော လိုအပ်ချက်များ။ C7 သို့မဟုတ် C10 အဆင့်များသည် အခြေခံသော နေရာသတ်မှတ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖောက်ထုတ်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖောက်ထုတ်မှုများသည် ဝယ်ယူမှုစရိတ်များကို ထိရောက်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးပြီး အပိုအတိကျမှုစွမ်းရည်များကို မလိုအပ်ဘဲ ရှောင်ရှားပေးနိုင်ပါသည်။
အလွှာစွမ်းရည်
အလေးချိန်မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များ။ အလေးချိန်မြင့်မားသော ဘောလ်စကြူးများ (၂၀-၂၂၀ မီလီမီတာ) ကို အမြင့်အာဏာဖောက်ထုတ်မှုများကို အဆက်မပြတ် ခံနိုင်ရန်နှင့် ပုံမှန်ထက် မြန်ဆန်စွာ ပွဲစားမှုများကို ရှောင်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။
အလေးချိန်နိမ့်သော လိုအပ်ချက်များ။ အလေးချိန်နိမ့်သော အထောက်အပံ့ပေးသော နေရာသတ်မှတ်မှုများအတွက် အသေးစား အချောင်းအတိုင်းအတာရှိသော ဘောလ်စကြူးများ (၁၄-၅၀ မီလီမီတာ) သည် လုံလေးစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။
အမြန်နှုန်း စွမ်းဆောင်ရည်
အမြန်နှုန်းမြင့်မားစွာ အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသော ဘောလ်စကြူးများဖြစ်ပြီး ပွေ့လေးမှုနှင့် အသံများကို လျော့နည်းစေရန် စီးဆင်းမှုဖွဲ့စည်းပုံကို မော်ဒီဖိုင်းလုပ်ထားပါသည်။ ထိုသို့သော ဘောလ်စကြူးများသည် အမြန်နှုန်းမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုစီးကွက်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
စံသတ်မှတ်ချက်အတိုင်း ထုတ်လုပ်ထားသော ဘောလ်စကြူးများသည် လုံလေးစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ အထူးအမြန်နှုန်းမြင့်မားသော ဒီဇိုင်းများ မလိုအပ်ပါသည်။ လုပ်ဆောင်မှုတည်ငြိမ်မှုသည် အဓိက ဦးစားပေးရမည့် အချက်ဖြစ်ပါသည်။
ပစ္စည်းနှင့် အပူကုသမှု
အထူးသဖြင့် နိုက်ထရိုက်ပေးထားသော အင်အားမြင့် အလွိုင်းသံမှုန် (alloy steel) ဖြစ်ပြီး အများအားဖြင့် HRC ၅၈-၆၂ အထိ မာကြမ်းမှုရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလေးချိန်များစွာဖြင့် ရှည်လျားစွာ အသုံးပြုနေသည့် အခါတွင် ပုံမှန်အတိုင်း ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို အာမခံပေးပါသည်။
စံသတ်မှတ်ထားသော အလွိုင်းသံမှုန် (alloy steel) ဖြစ်ပြီး ပုံမှန်အတိုင်း အပူကုသမှုပေးထားပါသည်။ မာကြမ်းမှုမှာ HRC ၅၅-၅၈ အထိ ရှိပါသည်။ အခြေခံအားဖြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် စုစုပေါင်းစရိတ်ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ချက်များကို ဖေးမော်ပေးနိုင်ပါသည်။
အဆီထောက်ခံမှုနှင့် ပိတ်မှု
အပူခံနိုင်ရည်မြင့် အနွှမ်းခံနိုင်ရည်မြင့် အဆီနှင့် အထိရောက်ဆုံး ဖုန်မှုန်ကာကွယ်ရေး ပိတ်မှုများဖြင့် အဆီထောက်ခံမှု ဆုံးရှုံးမှုနှင့် ညစ်ညမ်းမှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အချိန်ကြာမှုအထိ တိကျမှု တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။
သာမန်အဆီထောက်ခံမှုနှင့် အခြေခံဖုန်မှုန်ကာကွယ်ရေး ပိတ်မှုများသာ လုံလောက်ပါသည်။ ရှုပ်ထွေးသော ပိတ်မှုဖွဲ့စည်းပုံများ မလိုအပ်ပါသည်။

4(b4454bcbc8).jpg

၃။ စက်၏ တန်နေးအလိုက် အပိုမှုန်းရွေးချယ်မှု အကြံပေးချက်များ

စက်အမျိုးအစားအပြင် အင်ဂျက်ရှင် မော်လ်ဒင်းစက်၏ တန်နေးသည် ဘော်လ်စကြူး (ball screw) ၏ အလေးချိန်နှင့် တိကျမှုလိုအပ်ချက်များကို တိုက်ရိုက်သေးသေးခြောက်ခြောက် သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ အောက်ဖော်ပဲ့ပါ အကြံပေးချက်များသည် အသုံးများသော တန်နေးအတန်းများကို ဖုံးလွှမ်းပေးပါသည်။

၃.၁ သေးငယ်သော စက်များ (၁၀၀ တန်အထိ)

  • ရောင်းယူမှု စက်မှု c5 တိကျမှုအဆင့်၊ ၁၄-၂၂ မီလီမီတာ အချောင်းအတိုင်းအတာရှိသော ဘော်လ်စကြူးများဖြင့် အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများကို အသေးစိတ်တိကျစွာ မော်လ်ဒင်းလုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။
  • ဟိုင်ဒရောလစ် မူကြီး c7 တိကျမှုအဆင့်၊ စျေးနောက်ကြောင်းအထောက်အပံ့ တွေ့ရှိမှုအတွက် ၁၄-၁၈မီလီမီတာ အချောင်းအတိုင်းအတာရှိသော ဘောလ်စကူးမ်များ။

၃.၂ အလယ်အလတ်စက်များ (၁၀၀-၅၀၀ တန်)

  • ရောင်းယူမှု စက်မှု c3/C5 တိကျမှုအဆင့်၊ အော်တိုမောတော် ကြိုးဆက်များနှင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသော ၂၂-၆၀မီလီမီတာ အချောင်းအတိုင်းအတာရှိသော ဘောလ်စကူးမ်များ။ ဝန်အားခံနိုင်မှုနှင့် တိကျမှုကို ဟန်ချက်ညီစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
  • ဟိုင်ဒရောလစ် မူကြီး c7 တိကျမှုအဆင့်၊ စောင်းမှုန်းမှုအတွက် အခြေခိုင်မှုရှိသော ၁၈-၃၀မီလီမီတာ အချောင်းအတိုင်းအတာရှိသော ဘောလ်စကူးမ်များ။

၃.၃ ကြီးမားသောနှင့် အလွန်ကြီးမားသော စက်များ (၅၀၀ တန်အထက်)

  • ရောင်းယူမှု စက်မှု c3 အမြင့်တန်း တိကျမှုအဆင့်၊ ၆၀-၂၂၀မီလီမီတာ အချောင်းအတိုင်းအတာရှိသော အလေးချိန်များသော ဘောလ်စကူးမ်များ။ အလွန်ကြီးမားသော စက်များတွင် အော်တိုမောတော် ဘမ်ပါများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အခြေခိုင်မှုဖောက်ထုတ်ရန် ဒွိလ်ဘောလ်စကူးမ် ဒီဇိုင်းများကို အသုံးပြုထားသည်။
  • ဟိုင်ဒရောလစ် မူကြီး c7 တိကျမှုအဆင့်၊ စျေးနောက်ကြောင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမှုရှိသော အရေးကြီးသော အထောက်အပံ့ စက်မှုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ၃၀-၅၀မီလီမီတာ အချောင်းအတိုင်းအတာရှိသော ဘောလ်စကူးမ်များ။

ရှော avoid လုပ်သင့်သော ဘောလ်စကူးများ ရွေးချယ်ရာတွင် အဖြစ်များသော အမှားများ

  1. စက်နှစ်မျိုးလုံးအတွက် ယေဘုယျအသုံးပြုနိုင်သော စကူးများ လျှပ်စစ်နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စက်များသည် ဝန်အားနှင့် တိကျမှုလိုအပ်ချက်များတွင် လုံးဝကွဲပြားပါသည်။ ယေဘုယျအသုံးပြုမှုသည် လျှပ်စစ်စက်များအတွက် တိကျမှုမှုန်းမှုကို လျော့နည်းစေပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်စက်များအတွက် စုံစမ်းမှုအသုံးစရိတ်ကို ဖြုန်းတီးစေသည်။
  2. အတိအကျမြင့်မားမှုကို မျက်စိမှုန်မှုဖြင့် လိုက်ရှာခြင်း : C3/C5 အတိအကျမြင့်မားသော ပိုစ်များကို ဟိုက်ဒရောလစ် ထိုးသွင်းစက်များတွင် အသုံးပြုရန် မလိုအပ်ပါ။ ထို့ကြောင့် စွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်မှုမရှိဘဲ အပိုစရိတ်များ အပိုမှုန်းနေခြင်းဖြစ်သည်။
  3. ဖောင်းပေါက်မှုကို လျစ်လျူရှုခြင်း : လျှပ်စစ်စက်များကို အရွယ်အစားသေးငယ်သော ဘောလ်ပိုစ်များဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်းသည် ဖောင်းပေါက်မှုကို ဖြစ်စေပြီး ပုံမှန်မဟုတ်သော ပျက်စီးမှုများနှင့် အသုံးပေးနိုင်သည့် ကာလကို တိုတောင်းစေသည်။
နိဂုံးချုပ်ချက်- လျှပ်စစ်နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် ထိုးသွင်းစက်များအတွက် ဘောလ်ပိုစ်ရွေးချယ်ရာတွင် အဓိကသော အခြေခံမှုမှာ လွှဲပေးမှုစွမ်းရည်နှင့် အလုပ်လုပ်သည့် အခြေအနေများကို ကိုက်ညီစေရန်ဖြစ်သည်။ လျှပ်စစ်စက်များတွင် အတိအကျမြင့်မားမှု၊ ဖောင်းပေါက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အမြန်နှုန်းတို့ကို ဦးစားပေးပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်စက်များတွင် လုပ်ဆောင်မှု တည်ငြိမ်မှုနှင့် စုစုပေါင်းစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုကို ဦးစားပေးသည်။ သင့်လျော်သော ရွေးချယ်မှုသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ တည်ငြိမ်မှုရှိပြီး ထိရောက်မှုရှိသော လုပ်ဆောင်မှုကို အာမခံပေးသည်။

7b521320b45af9ba5f15106fa45a2431.jpg