볼스크류 선택: 축 지름 및 피치의 표준 조합

선형 구동 장비를 선택할 때 볼스크류 샤프트 지름(외경)과 피치는 부하, 작동 속도, 위치 정확도 및 장비 수명을 결정하는 핵심 파라미터입니다.

볼스크류 샤프트 지름(공칭 지름)과 피치의 조합은 일반적으로 산업 표준을 따르며, 1605와 같은 명명 규칙이 사용됩니다(앞의 두 자릿수 16은 지름을, 뒤의 두 자릿수 05는 피치를 나타냅니다).

I. 샤프트 지름과 피치의 차이 명확히 하기

샤프트 지름(공칭 지름): 볼스크류의 외경을 의미하며, 스크류의 강성 및 하중 지지 능력을 결정하는 핵심 지표입니다.

더 큰 샤프트 지름은 더 높은 구조적 강성을 제공하고, 굽힘 변형에 대한 저항력이 강해지며, 허용 축방향 하중과 한계 속도가 증가하고, 장비의 작동 안정성이 향상됩니다.

리드: 나사가 한 바퀴 회전할 때 너트가 축 방향으로 이동하는 직선 거리로, 장비의 공급 속도 및 위치 결정 해상도를 직접적으로 결정합니다.

작은 리드는 고정밀·저속 작동 상황에 적합하며, 큰 리드는 고속 작동 상황에 적합하지만 정확도가 약간 저하될 수 있습니다.

II. 모든 샤프트 지름이 임의의 리드와 조합될 수 있는 것은 아님

한편, 작은 샤프트 지름에 비해 과도하게 큰 리드를 적용하면 볼 베어링의 순환 경로가 지나치게 가파르게 되어 작동의 부드러움과 수명에 영향을 미칩니다. 다른 한편으로, 두 요소 간의 호환성은 JIS 및 ISO와 같은 국제 표준에 의해 규정되며, 일반적으로는 표준 조합을 우선적으로 선택하는 것이 바람직합니다.

정밀 그라인딩 볼스크류의 샤프트 지름 및 리드 표준 조합표

정밀 볼스크류 샤프트 지름 및 리드 조합표 해설:

6mm 샤프트 지름: 0601, 0602, 0602.5

10mm 샤프트 지름: 1001, 1001.5, 1002, 1002.5, 1003, 1004, 1005, 1010, 1015

20mm 샤프트 지름: 2004, 2005, 2006, 2008, 2010, 2020, 2025, 2030, 2040, 2060

63mm 샤프트 지름: 6310, 6312, 6316, 6320, 6325, 6330, 6332, 6335, 6340, 6342, 6350

롤드 볼스크류의 샤프트 지름과 피치 조합 참조표

IV. 표준 조합은 고정된 것이 아니며, 다양한 장비의 작동 조건에 따라 유연하게 적용되어야 한다.

저속·고정밀도 요구 사양에는 작은 피치 + 중·대형 샤프트 지름 조합을 선택한다. 작은 피치는 미세한 이송을 가능하게 하여 반복 정밀도를 보장하며, 큰 샤프트 지름은 구조적 강성을 향상시켜 나사 변형으로 인한 정밀도 편차를 방지한다. 대표적인 조합: 2505, 2005.

고속 작동 환경의 경우, 큰 피치 + 적절한 샤프트 지름 조합을 선택하십시오. 큰 피치는 선형 이송 속도를 현저히 증가시키고 장비의 생산 효율을 향상시킵니다. 대표적인 조합: 2525, 3232.

중량 하중 작동 환경의 경우, 강성 및 하중 지지 능력을 향상시키기 위해 우선적으로 큰 샤프트 지름을 선택해야 합니다. 피치는 표준 사양을 사용할 수 있습니다. 동일한 피치 조건에서 더 큰 샤프트 지름은 나사의 축방향 하중과 임계 회전 속도를 높일 수 있어 장비의 작동 안정성을 더욱 강화합니다. 대표적인 조합: 3610, 4020.

실제 선정 시에는 하중, 속도, 정밀도, 행정 거리 요구사항을 종합적으로 고려하여 표준 조합 중에서 최적의 사양을 선택함으로써 성능, 비용, 납기 시간 측면에서 보다 우수한 결과를 달성해야 합니다.