Ტელ.:+86-13636560152

Ელ-ფოსტა:[email protected]

en EN
Ყველა კატეგორია
\

Რატომ არის მასალა და პროცესი ყველაზე მნიშვნელოვანი წრფივი გზას მიდამს? სიმართლე სამი მასალის შერჩევის შემთხვევიდან

2025-11-28 13:56:14
Შენჯენის ერთ-ერთ სიზუსტის ელექტრონიკის ქარხანაშ ერთხელ წარმოიშვა გაუგებარი პრობლემა: ერთი და იმავე მოდელის (ორივე H კლასის სიზუსტის) ორი პარტია წრფივი გზას მიდამი დამონტაჟდა ერთი და იმავე ტიპის ჩიფების ტესტირების მოწყობილობაზე. თუმცა, ერთ-ერთი პარტია, რომელიც ადგილობრივი მომწოდებლისგან მოვიდა, 12 თვის გამოყენების შემდეგ დაინგრა, რადგან მიმბინძურზე ნათლად ჩანდა რჟავის ნიშნები, მაშინოდ როდე რეილები THK-დან, რომლებიც წარმოდგენილი იყო Jingpeng Machinery-ის მიერ, 24 თვის მუშაობის შემდეგ ცოტა ხმარის ნიშნებიც კი არ გამოეჩნდათ. ძირეული მიზეზი, როგორც ჩვენმა ინჟინრებმა ტესტირების შემდეგ გამოავლინეს, მასალის განსხვავება იყო — დაინგრა პარტია ჩვეულებრივი ნახშირბადის ფოლადისგან (S45C) იყო დამზადებული, მაშინოდ THK-ს რეილები SUJ2 პატრონის ფოლადისგან იყო დამზადებული და ჰქონდა გამაგრების დამუშავება.
Მრავალი ყიდულებს ხაზოვანი გზების შეძენისას მხოლოდ სიზუსტის კლასებზე და დატვირთვის პარამეტრებზე აქცევს ყურადღებას, მაგრამ იწურებს გამჭვირვალე ფაქტორებს, რომლებიც განსაზღვრავენ გრძელვადიან შესრულებას: მასალა და წარმოების პროცესი. გზების სერვისული სიცოცხლე, ცემინების მიმართ მდგრადობა და გარემოს მიმართ ადაპტაცია ყველა ამ ორ საფუძველზეა დამოკიდებული. დღეს ჩვენ განვიხილავთ სამ ტიპურ საინდუსტრიო შემთხვევას, რომ ავხსნათ, თუ როგორ აირჩიოთ სწორი მასალა და პროცესი ხაზოვანი გზებისთვის და როგორ ეხმარება Jingpeng Machinery-ის კლიენტებს თავიდან აიცილონ „უჩინარი ზარალი“, რომელიც არასწორ არჩევანს უკავშირდება.

Მასალის შერჩევა: "გენი", რომელიც განსაზღვრავს წრფივი გზას მიდამის შესრულებას

Ბაზარზე ხაზოვანი გზები ძირითადად იყენებს სამ ტიპის მასალას: ნახშირბადის ფოლადს, პოდშიბნის ფოლადს და ნაღვლის ფოლადს. თითოეულს აქვს თავისი შესაბამისი სცენარი, ხოლო ბრმა არჩევანი პირდაპირ ზემოქმედებს მოწყობილობის მუშაობის სტაბილურობაზე. მოდით განვიხილოთ ისინი რეალური გამოყენების შემთხვევების მეშვეობით.

Alibaba Linear Guide Five-Star Store

1. SUJ2 პოდშიბნის ფოლადი: მაღალი სიზუსტის და მძიმე დატვირთვის სცენარებისთვის პირველი არჩევანი

Ჩანგჭოუში მდებარე საძლევრო ფრეზების წარმოებით დაკავებულმა მწარმოებელმა დასჭირდა სადიდი რელსები, რომლებიც 6 ტონიანი დატვირთვის გამძლე იქნებოდა. თავდაპირველად იყენებდნენ SCM440 შენადნობის ფოლადისგან დამზადებულ სადიდ რელსებს, მაგრამ 8 თვის გამოყენების შემდეგ დასტური იქნა, რომ სადიდ ბილიკზე ხილული ჩაღრმავებები წარმოიქმნა და დამუშავების სიზუსტე 20%-ით შემცირდა. ჩვენი ტექნიკური გუნდი განურჩიევლად გათბობული და მომსუბუქებული SUJ2 პატრონის ფოლადისგან დამზადებული HIWIN HGH სერიის სადიდი რელსების გამოყენება, რომლის ზედაპირის სიმაგრე იყო HRC60-62, ხოლო ბირთვის სიმაგრე — HRC30-35, რაც უზრუნველყოფს როგორც ცემინებადობას, ასევე შეჯახების წინააღმდეგ მდგრადობას.
Შეცვლის შემდეგ საბრუნი 18 თვის განმავლობაში უწყვეტად მუშაობს და სარბილის ცემინების ცემა 0.005 მმ-ზე ნაკლებია, რაც ბევრად ნაკლებია საშუალო სამრეწველო მაჩვენებელზე – 0.01 მმ-ზე. უნდა აღინიშნოს, რომ SUJ2 პირობითი ფოლადი არ წარმოადგენს „უნივერსალურ მასალას“ — მისი ღირებულება დაახლოებით 30%-ით მეტია ჩვეულებრივი ნახშირბადის ფოლადის ღირებულებაზე, ამიტომ უფრო მეტად შესაფერისია მაღალი სიზუსტის სამანქანო ინსტრუმენტებისთვის, მძიმე რობოტებისთვის და სხვა შემთხვევებისთვის, სადაც პრიორიტეტს წარმატება წარმოადგენს.
以直线导轨为核心写网站文章.png

2. 304/316 ღირსი ფოლადი: „დამცველი“ კოროზიულ და ჰიგიენურ პირობებში

Ხანჭჟოუში მდებარე ფარმაცევტული აღჭურვილობის ქარხანა წინა დროს იყენებდა ცინკით დაფარებული ნახშირბადის ფოლადის გზებს. საწარმოში ეთანოლის გამოყენების გამო დეზინფექციისთვის, სადეზგარე გზები 3 თვეში იკრავდა, ხოლო სარეცხი ნაჭრები ამ დროს აბებს აბინძურებდა, რამაც პროდუქც მთელი პარტიის გაუმართაობა გამოიწვია. ჩვენ მათთვის შევქმენით PMI-ს წრფივი სადეზგარო გზები 316 ღირებული ფოლადისგან — 316 ღირებული ფოლადი შეიცავს მოლიბდენის ელემენტებს, რომლებიც უკეთ წინააღმდეგდება კოროზიას 304-ის შედარებით და გაძლებს ორგანული ხსნარების, მაგალითად ეთანოლის და აცეტონის ნაღვლის.
Გარდა ამისა, ჩვენ ასევე გავლუსხვარეთ სადიდი რელსების ზედაპირი Ra0.8 ხავერდობის მნიშვნელობამდე, რაც ისადაგება და აკმაყოფილებს GMP სერთიფიცირების მოთხოვნებს ფარმაცევტული ინდუსტრიისთვის. ამ დროის განმავლობაში, რელსები გამოიყენებოდა 12 თვის განმავლობაში რжავის გარეშე, ხოლო მოწყობილობის საშენი მაჩვენებელი გაიზარდა 15%-ით. საკვების დამუშავების, ქიმიური და ფარმაცევტული ინდუსტრიისთვის, ღირკალის ფოლადისგან დამზადებული რელსები არ წარმოადგენს „ხარჯების გაზრდას“, არამედ „რისკის თავიდან აცილების ზომას“.
以直线导轨为核心写网站文章 (1).png

3. S45C ნახშირბადის ფოლადი: ხარჯთაღლადობით ეფექტური ვარიანტი საერთო შემთხვევებისთვის

قوانگძუში არსებული ლოგისტიკური მოწყობილობების მწარმოებელი თავისუფალი ტრანსპორტირების ხაზებს აწარმოებს ყუთების ტრანსპორტირებისთვის, რომლის ერთობლივი სადეზოს მაქსიმალური დატვირთვა 50 კგ-ია და რომელსაც არ გააჩნია განსაკუთრებული გარემოს მოთხოვნები. თავდაპირველად ისინი SUJ2 პირდაპირი რელსების შეძენას გეგმავდნენ, თუმცა ჩვენი გუნდის მიერ შეიმუშავებოდა S45C ნახშირბადის ფოსფატირებული ფოლადის რელსები — ფოსფატირება შეუძლია დამცავი გარსის შექმნა, რათა შეაჩეროს ჟანგბადის წარმოქმნა საერთო შიდა გარემოში, ხოლო მისი ღირებულება 40%-ით ნაკლებია SUJ2-ზე.
2 წლის გამოყენების შემდეგ ტრანსპორტირების ხაზებს არ აქვს არანაირი პრობლემები, როგორიცაა დაბლოკვა ან ცემა, ხოლო მწარმოებლის წლიური შეძენის ღირებულება შემცირდა 100 000 იუანით. ეს ნიშნავს, რომ მსუბუქი ტვირთის ტრანსპორტირებისა და ჩვეულებრივი ასამბლების მსგავს საერთო სცენარებში, S45C ნახშირბადის ფოლადი სრულიად აკმაყოფილებს მოთხოვნებს და მაღალი ხარისხის მასალების ბრმად მიზიდვა მხოლოდ ღირებულების დანახარჯს გამოიწვევს.
以直线导轨为核心写网站文章 (2).png

Წარმოების პროცესი: „ხელოსნობა“, რომელიც ამაღლებს წრფივი სადეზოს მუშაობის ხარისხს

Იგივე მასალის შემთხვევაშიც კი, სხვადასხვა წარმოების პროცესები მნიშვნელოვნად განსხვავებულ შედეგებს იძლევა გზის რეილის მუშაობაში. ხაზოვანი გზის რეილებისთვის ყველაზე მნიშვნელოვანი ორი პროცესია „სამუშაო ზედაპირის დამუშავება შლიფობით წირვით“ (სამარშრუტო ზოლის დამუშავება) და „გამაგრების დამუშავება“ (გამაგრების პროცესი). ჩვენ აღვწერთ მათ გავლენას შედარებითი მაგალითის საშუალებით.
  1. Შლიფობა წირვით: სიზუსტე და ცვეთის მიმართ მდგრადობა ამაზეა დამოკიდებული Დონგგუანში მდებარე 3C პროდუქთა სიზუსტის ტესტირების მოწყობილობის ქარხანა ადრე იყენებდა როლიკოვან წრფივ გზებს, მაგრამ 6 თვის გამოყენების შემდეგ განმეორებითი პოზიციონირების სიზუსტე შემცირდა ±0.005მმ-დან ±0.012მმ-მდე. ჩვენ შევცვალით ისინი THK-ის შლიფოვანი გზებით — როლიკოვანი გზები იწარმოება ცივი როლიკებით, რომლის სარბენი ზედაპირის ხახუნია Ra0.4-0.8, ხოლო შლიფოვანი გზები იწარმოება ზუსტი შლიფოვით, ხახუნით Ra0.1-0.2, ხოლო წრფივობის შეცდომა კონტროლდება 0.02მმ/მ-ის ფარგლებში. გადაყენების შემდეგ მოწყობილობის სიზუსტე 15 თვის განმავლობაში მდგრადად შენარჩუნდა. რეკომენდებულია, რომ მაღალი სიჩქარის (სიჩქარე >3მ/წმ) და მაღალი სიზუსტის (კლასი H ან მაღალი) შემთხვევებში გამოყენებულ იქნას შლიფოვანი გზები, ხოლო ზოგად მსუბუქი დატვირთვის შემთხვევაში შეიძლება აირჩევა როლიკოვანი გზები ღირებულების დასაზოგად.
  2. Გამაგრების დამუშავება: სერვისული სიცოცხლის გასაგრძელებლად გასაღები Გამაგრილება შეიძლება გაზარდოს მიმავალი რელსების ზედაპირის მაგრილობა. ჩვენ გავატარეთ ორი SUJ2 მიმავალი რელსის ტესტირება: ერთი ზედაპირული გამაგრილებით (მაგრილობა HRC58) და ერთი გამაგრილების გარეშე. ერთი და იმავე მძიმე ტვირთის ტესტის დროს (უწყვეტი 3 ტონიანი ტვირთი), გამაგრილების გარეშე მქონეს ჰარყვის ცვეთა 0,015მმ 1,000 საათის შემდეგ, ხოლო გამაგრილებულის მხოლოდ 0,003მმ. Jingpeng Machinery-ის მიერ მიწოდებული ყველა მიმავალი რელსი იყენებს ინტეგრალურ გამაგრილების და ტემპერირების პროცესს, რაც უზრუნველყოფს ზედაპირის მაგრილობისა და ბირთვის მკვეთრობის ბალანსს და თავიდან ავლებს ზედმეტად მაღალი მაგრილობით გამოწვეულ სიბრტყეს.
  3. Ზედაპირის საფარი: „დამატებითი დაცვა“ სპეციალური გარემოებისთვის Მაღალი ტემპერატურის (150℃-ზე მეტი) ან მაღალი კოროზიულობის შემთხვევებისთვის, ჩვენ მიმავალ რელსებზე ვამატებთ სპეციალურ საფარებს. მაგალითად, ახალი ენერგეტიკის ბატარეის სინტერების მოწყობილობის ქარხანა იყენებს ჩვენი მიერ შეკვეთილ კერამიკული საფარით (Al₂O₃) მიმავალ რელსებს, რომლებიც გაძლებენ მაღალ ტემპერატურას 300℃-მდე და თავიდან ავლებენ მიმავალი რელსების ოქსიდაციას და დეფორმაციას მაღალი ტემპერატურის გარემოში.
3მ/წმ) და მაღალი სიზუსტის (კლასი H ან მაღალი) შემთხვევებში გამოიყენება სადენი მიმართვის რელსები, ხოლო ზოგადი მსუბუქი ტვირთის შემთხვევაში შეიძლება აირჩიოთ როლიკოვანი რელსები ღირებულების დასაზოგად."},"attribs":{"0":"*0*1+1u*0|2+cu*0+7k"}},"apool":{"numToAttrib":{"0":["author","3710198389154762"],"1":["bold","true"]},"nextNum":2}},"type":"ordered"}},"MFYnfHL4ndI6BwcHNYjcQNWUncd":{"id":"MFYnfHL4ndI6BwcHNYjcQNWUncd","snapshot":{"align":"","author":"3710198389154762","children":[],"comments":[],"hidden":false,"locked":false,"parent_id":"W27rfXtkydDXPLcy7orcQh0gn6d","revisions":[],"seq":"auto","text":{"initialAttributedTexts":{"text":{"0":"გამაგრილების დამუშავება: სერვისული ხანგრძლივობის გასაგრძელებლად\nგამაგრილება ამაღლებს მიმართვის რელსების ზედაპირის სიმაგრეს. ჩვენ შევადარეთ ორი SUJ2 მიმართვის რელსი: ერთ-ერთი ზედაპირის გამაგრილებით (სიმაგრე HRC58) და მეორე გამაგრილების გარეშე. იგივე მძიმე ტვირთის გამოცდის დროს (უწყვეტი 3 ტონიანი ტვირთი), გამაგრილების გარეშე მქონეს ჰარის ცარიელი 0,015მმ 1000 საათის შემდეგ, ხოლო გამაგრილებულის მხოლოდ 0,003მმ. Jingpeng Machinery-ის მიერ მიწოდებული ყველა მიმართვის რელსი იყენებს მთლიანი გამაგრილების და ტემპერირების პროცესს, რაც აერთიანებს ზედაპირის სიმაგრეს და ბირთვის მდგრადობას, რაც თავიდან აიცილებს ზედმეტად მაღალი სიმაგრის გამო შესაძლო სიბრტყეს."},"attribs":{"0":"*0*1+1i*0|1+1*0+eb"}},"apool":{"numToAttrib":{"0":["author","3710198389154762"],"1":["bold","true"]},"nextNum":2}},"type":"ordered"}},"S0hHfvad5df9ejc9vcXc6NGonkc":{"id":"S0hHfvad5df9ejc9vcXc6NGonkc","snapshot":{"align":"","author":"3710198389154762","children":[],"comments":[],"hidden":false,"locked":false,"parent_id":"W27rfXtkydDXPLcy7orcQh0gn6d","revisions":[],"seq":"auto","text":{"initialAttributedTexts":{"text":{"0":"ზედაპირის საფარი: „დამატებითი დაცვა“ განსაკუთრებული გარემოებისთვის\nმაღალი ტემპერატურის (150℃-ზე მეტი) ან მაღალი კოროზიის შემთხვევებისთვის, ჩვენ მიმართვის რელსებზე ვამატებთ სპეციალურ საფარებს. მაგალითად, ახალი ენერგეტიკის ბატარეის სინტერირების მოწყობილობის ქარხანა იყენებს ჩვენს მიერ შეკვეთილ კერამიკული საფარით (Al₂O₃) მიმართვის რელსებს, რომლებიც გაძლებენ 300℃-მდე მაღალ ტემპერატურას და თავიდან აიცილებენ მიმართვის რელსების ოქსიდაციას და დეფორმაციას მაღალი ტემპერატურის გარემოში."},"attribs":{"0":"*0*1+1x*0|1+1*0+af"}},"apool":{"numToAttrib":{"0":["author","3710198389154762"],"1":["bold","true"]},"nextNum":2}},"type":"ordered"}},"W27rfXtkydDXPLcy7orcQh0gn6d":{"id":"W27rfXtkydDXPLcy7orcQh0gn6d","snapshot":{"align":"","author":"3710198389154762","children":["V5UDfHR54dkI1Pc80uCci4jJnMc","FEDrfBM5tdOGNEcbK5VckBIInFh","YcC7fWCpDdKAblcMXK4czoAWn6f","XEQmfSFRxdHNdscP1UmcuptTnAc","RCtDfln3YdPuCQcu5MPcZIaCnoh","QOaAfsjcGduoahc7lNicMhIqnkc","VNg8fuKdVdaxQucqfwIcXpLVnMg","NkAsfbCuzdLsoyclQFvcL5Slnkg","N5bjf5jZcdRHbtckbSNcGc3DnXe","AmkpfG1WNdekthci1EwcQ4zInQb","YO0dfC9Z5dr6fTcYH5YcbI3Endb","Jmsff0ScYd1uwEcDFs5cDM8knag","Pkp3fgfgxdiXpTcIgjKcCrtZnac","WG4jfcQZSdLjRvcG3Y0cDjYPnvd","Nvhlfl4ISd9qEicsjFScqF9rnYd","BPN3fwWVFdPAbKcHWVAc6PsXnnc","MFYnfHL4ndI6BwcHNYjcQNWUncd","S0hHfvad5df9ejc9vcXc6NGonkc","ETfSf1BShd4IqCcrjKhc6KTjnFf","Eo1pf1YE2dplrmczYZPcYaI5nUb","J2ZafzIjwdHLAQcPHzcctTKEncb","PJacfzCm2da4XUcNueOcfJJgnmh","Ec3CfodNKdUmFscRJipcazkbn2e","GZHNfY8qEdPRH7cDT3lcysDbnGh","KjMtfbRBsd0s15c8rWlckgwZnre","BFeBfHWeTdNSaKcruGdcgUwtnyc","AQHSfLNaod6pndc1JBkcySl2n9c","Ed5mfIvJ2d5BXrcEKsGcVwbDnAd","PqcSfg5vBd7CFfc78KPcxbeRn7f","SAqffitOTduQmHcnE62cVCilnL4","OaH2f5KmGdFlGtcWRI7cKFuXnZ5","Scgbf316EdNsMNctLHRcSendnzg","GcZwfaZNTdyaDxcaZAWc4wngnFh"],"comment_container_id":"DF24fb7zjdjsn9cCQ2LcRc2onkQ","comments":[],"doc_info":{"deleted_editors":null,"editors":["3710198389154762"],"option_modified":null,"options":["editors","create_time","edit_time"]},"hidden":false,"locked":false,"parent_id":"","revision_container_id":"LFj1feNJ7dyxXncT1h7c4jMGnAf","revisions":[],"status":{"streaming":{"enabled":false,"expired_at":"1764306848","operator_id":"3710198389154762","source":1}},"text":{"apool":{"nextNum":1,"numToAttrib":{"0":["author","3710198389154762"]}},"initialAttributedTexts":{"attribs":{"0":"*0+2o"},"text":{"0":"რატომ არის მასალა და პროცესი მნიშვნელოვანი წრფივი მიმართვის რელსებისთვის? სიმართლე სამი მასალის არჩევის შემთხვევიდან"}}},"type":"page"}}},"payloadMap":{"Nvhlfl4ISd9qEicsjFScqF9rnYd":{"level":1}},"extra":{"channel":"saas","pasteRandomId":"e1f17f70-2faf-45b8-8a0b-ef89a6698d03","mention_page_title":{},"external_mention_url":{}},"isKeepQuoteContainer":false,"selection":[{"id":131,"type":"text","selection":{"start":0,"end":86},"recordId":"WG4jfcQZSdLjRvcG3Y0cDjYPnvd"},{"id":132,"type":"text","selection":{"start":0,"end":327},"recordId":"Nvhlfl4ISd9qEicsjFScqF9rnYd"},{"id":133,"type":"text","selection":{"start":0,"end":800},"recordId":"BPN3fwWVFdPAbKcHWVAc6PsXnnc"},{"id":134,"type":"text","selection":{"start":0,"end":570},"recordId":"MFYnfHL4ndI6BwcHNYjcQNWUncd"},{"id":135,"type":"text","selection":{"start":0,"end":445},"recordId":"S0hHfvad5df9ejc9vcXc6NGonkc"}],"pasteFlag":"d12db83a-0700-4054-8a8c-110c6b30f5ae"}">

Ჯინპენგის მანქანათმშენებლობის მასალებისა და ტექნოლოგიური პროცესების შესაბამისობის სქემა: თავიდან ავიცილოთ ნაგავი და რისკები

THK, HIWIN და INA-ს ოფიციალური წარმომადგენლები ვართ, ჩვენ არა მხოლოდ "ვყიდულობთ პროდუქტებს", არამედ ვაძლევთ "მასალებისა და ტექნოლოგიური პროცესების შესაბამისობის სერვისს" მომხმარებლის სცენარის საფუძველზე. ჩვენი 3-ნაბიჯიანი შესაბამისობის მეთოდი დაეხმარა 3000-ზე მეტ კომპანიას განახლებულიყო მათი არჩევანი:
  1. Სცენარის შეფასება : მუშაობის პირობების შესწავლა – დატვირთვა, სიჩქარე, ტემპერატურა, კოროზია და სიზუსტის მოთხოვნები. მაგალითად, ზღვის მანქანა-მოწყობილობებისთვის განსაკუთრებული ყურადღება გამოვართვათ მარილ-სპრეის კოროზიის მიმართ მდგრადობას და ვურჩევთ 316 ღირებული ფოლადის გამოყენებას პასივაციის დამუშავებით;
  2. Მასალის არჩევა : შეფასების შედეგების საფუძველზე შევუსაბამებთ ყველაზე შესაბამის მასალას და ვაწვდით მასალის ტესტირების ანგარიშს (მაგ., სიმ-hardulის ტესტი, კოროზიის ტესტი), რათა დავადასტუროთ ავტენტურობა;
  3. Პროცესის დადასტურება : განისაზღვრება შეიძლება თუ არა გამოყენებულ იქნეს შლიფობა ან როლიკებით დამუშავება და საჭიროებს თუ არა ზედაპირის დამუშავება (მაგ., საფარი, ფოსფატირება), რათა მაქსიმალურად გამოვავლინოთ სიმაღლეები და ერთდროულად შევაზღვიოთ ხარჯები.

Ხშირად დასმული კითხვები მასალისა და პროცესის შესახებ

Კ1: როგორ განვასხვავოთ ზედაპირული და როლიკის გზები?

Გარეგნულად: ზედაპირული სადიდი რელსების სადიდი ზედაპირი უფრო გლუვია, როლიკის ნიშნების გარეშე; მონაცემების მიხედვით: ზედაპირული რელსების სიზუსტის კლასი ჩვეულებრივ H3-H5-ია, ხოლო როლიკის რელსების — C3-C5. ჩვენ შეგვიძლია მოვაწყოთ ხანგრძლივობის ტესტერი ადგილზე, რათა დავადასტუროთ დამუშავების მეთოდი მომხმარებლისთვის.

Კ2: ნამდვილად უკეთესია თუ არა ღია ფოლადის სადიდი რელსი ნაღმის ფოლადის სადიდ რელსზე?

Არა. ღია ფოლადს აქვს უკეთესი კოროზიის მიმართ მდგრადობა, მაგრამ უფრო დაბალი სიმაგრე (HRC40-45) ვიდრე გამაგრებულ ნაღმის ფოლადს (HRC58-62), ამიტომ ის არ არის შესაფერისი მძიმე ტვირთის შემთხვევებისთვის. მაგალითად, მძიმე სამანქანო ინსტრუმენტებში ღია ფოლადის სადიდი რელსების გამოყენება წარმოიშვება ადრეულ ცვეთას.

Კ3: როგორ დავადასტუროთ მიღებული სადიდი რელსის მასალა?

Ჩვენ გამოცემთ მასალის სერტიფიცირების ანგარიშს (MTC) სადეზო რელსების თითოეული პარტიისთვის, რომელიც შეიცავს ელემენტების შემადგენლობას და სიმაგრის გამოცდის შედეგებს. კლიენტებს შეუძლიათ ჩაატარონ შემთხვევითი შემოწმება მესამე მხარის ტესტირების ინსტიტუტების მეშვეობით, ხოლო ჩვენ დავიბეგრავთ ტესტირების ხარჯებს, თუ მასალაში არსებობს რაიმე შეუსაბამობა.

Ბოლო რჩევა: ნუ უყურებთ მხოლოდ პარამეტრებს, აქცენტი გაუკეთეთ "სცენარი-მასალა-პროცესის" შესაბამისობას

Არასწორად შერჩეული მასალის გამო სადეზო რელსების ჩანაცვლების ღირებულება, დამატებით მოწყობილობის შეჩერების ზიანი, ხშირად 5-10-ჯერ აღემატება შეძენის ღირებულებას. ამიტომ, შეძენამდე აუცილებელია განსაზღვრულ იქნას სცენარის ძირეული მოთხოვნები და არ მოხდეს მაღალი კლასის მასალების ან დაბალი ფასების ბლინდური ძებნა.
Თუ ხაზობრივი სადიდების მასალის და პროცესის შერჩევაში გაქვთ დაურწმუნებლობა, დაგვიკავშირდით ჯინპენგ მექანიკას. ჩვენს ტექნიკურ გუნდს აქვს 10 წლიანი გამოცდილება მასალების შერჩევაში და შეუძლია მოამზადოს უფასო შემთხვევების შეფასება და შერჩევის რჩევები. ჩვენ გვაქვს სერვისის ცენტრები შანხაიში, თურქეთში და პოლონეთში და შეგვიძლია სწრაფად მოვუპასუხოთ თქვენს მოთხოვნებს.

Წინა:Წრფივი გზის მართვის რელსების დაყენებისა და მოვლის რჩევები: ეფექტურად გააგრძელეთ სერვისული სიცოცხლე

Შემდეგი:

Შინაარსის ცხრილი

COPYRIGHT © JINGPENG MACHINERY&Equipment (Shanghai) Co., Ltd. ყველა უფლება დაცულია