Სტანდარტული ბურღის საკრეჭი სპირალები ხშირად ვერ ემთხვევა სპეციალური ტონაჟის, სპეციალური ინექციის სიჩქარის და ინდივიდუალურად შექმნილი სტრუქტურის ინექციური ფორმების მანქანებს. ბევრი საწარმო სხვადასხვა პრობლემას აღინიშნავს ინდივიდუალურად შექმნილი, სტანდარტული არ მომხმარებლის მოთხოვნების მიხედვით შემორჩევილი სპირალების მორგების შემდეგ, მათ შორის: არ შემთხვევადი სამუშაო სიჩქარე, საკმარისი ტვირთის მოცულობის დაკლება, ტემპერატურის ჭარბი მატება, მიმართულების შეცვლის დროს ხმაური, დამონტაჟების შეუძლებლობა და სტროკის შეხედვის პრობლემები.
Არ არის მხოლოდ საერთო სიგრძის შეცვლა არასტანდარტული ინექციური მანქანის ბურღის სპირალების ინდივიდუალური კონფიგურაცია. ამისთვის სჭირდება სრული პარამეტრების შესატყოლებლად ინექციის სიჩქარეზე, ტვირთის კლასზე, მონტაჟის სტრუქტურაზე და ფაქტობრივ მუშაობის ტემპერატურაზე დაყრდნობით . ეს სტატია ელექტრო ინექციური ფორმირების მანქანებისთვის წარმოადგენს პროფესიონალურ და პრაქტიკულ ინდივიდუალური არჩევანის გზამკვლევს, რომელიც დახმარებს მოწყობილობის წარმოებლებს და საბოლოო მომხმარებლებს ინდივიდუალური კონფიგურაციის შეცდომების თავიდან აცილებაში.
1. რატომ არ აკმაყოფილებენ ჩვეულებრივი სტანდარტული სპირალები მაღალი ხარისხის ინექციური ფორმირების მოთხოვნებს
Სტანდარტული ბურღის სპირალები შეიმუშავებულია საერთო ავტომატიზაციისთვის და აქვთ ფიქსირებული წარმოების სიჩქარე, ბურღის დიამეტრი და სახელურის სპეციფიკაციები. თუმცა, ელექტრო ინექციური ფორმირების მანქანებისთვის სჭირდება სიჩქარის, მტკიცების, ტვირთის წინააღმდეგობის და თბოგამოყოფის დინამიკური ბალანსი:
-
Პატარა ტონაჟის სიზუსტის მანქანებს სჭირდება სიჩქარის მაღალი და ინერციის დაბალი გადაცემა
-
Დიდი ტონაჟის მანქანებს სჭირდება სუპერმტკიცე მძიმე ტვირთის სპირალების სტრუქტურა
-
Მაღალი ციკლის წარმოებას სჭირდება ხახუნის დაბალი და თბოს მეტად მოუძლე ინდივიდუალური კონფიგურაცია
Სტანდარტული სახურავების სლეპი გამოყენება იწვევს დაბალ წარმოების ეფექტურობას, სწრაფ აბირებას და არასტაბილურ ფორმირების სიზუსტეს.

2. ძირითადი მორგებული პარამეტრები და პროფესიონალური შესატყოვნებლობის სტანდარტები
2.1 წინადადების არჩევა (სიჩქარისა და ძალის ბალანსი)
Წინადადები პირდაპირ განსაზღვრავს შეყვანის სიჩქარეს და გამომავალ ძალას:
-
Large Lead : სწრაფი შეყვანის სიჩქარე, დაბალი ძალა, შესაფერებელი თავისუფალი კედლის და მაღალი ციკლის ფორმირებისთვის
-
Მცირე წარმოება : მაღალი გამომავალი ძალა, სტაბილური წნევის შეჭერის რეჟიმი, შესაფერებელი სისქე კედლის, მაღალი სიზუსტის და მძიმე ნაკეთობების ფორმირებისთვის
Მორგებული წესი: მაღალი სიჩქარის მანქანებისთვის დიდი წინადადების მორგება და მაღალი წნევის სიზუსტის მანქანებისთვის შემცირებული წინადადების მორგება, რათა თავიდან აიცილოს არასაკმარისი ძალა ან بطი წარმოების ეფექტურობა.
2.2 სახურავის პროფილი და ბილიკის სტრუქტურა
Შეყვანის მანქანების სახურავები იყენებენ ოპტიმიზებულ გოთიკურ რკალის სახურავის პროფილს, რომელიც განსხვავდება ჩვეულებრივი წრიული რკალის სტრუქტურებისგან:
-
Მეტი კონტაქტის ფართობი რიგიდობის გასაუმჯობესებლად
-
Ერთნაირი ძაბვის განაწილება შესაძლებლობის უზრუნველყოფად მოქმედების ტვირთის წინააღმდეგ
-
Ბურთულების უხეშო მოძრაობა სითბოს წარმოქმნის შესამცირებლად
Არ არის სტანდარტული საკიბორტო პროფილირება სჭირდება გრძელვადიანი მაღალი შეჯახების შემთხვევებისთვის.
2.3 საკიბორტო ბურთულების ზომის შესატყოლებლად (ტვირთისა და სიცოცხლის ხანგრძლივობის ძირითადი პარამეტრები)
Ბურთულის დიამეტრი განსაზღვრავს ტვირთის მოცულობას და მოშლის წინააღმდეგობას:
-
Დიდი ზომის სტალის ბურთულები: უფრო ძლიერი ტვირთის წინააღმდეგობა და გრძელი მოშლის ხანგრძლივობა, შესაფერებელია დიდი ტონაჟის შეკავების და შეყვანის ღერძებისთვის
-
Მინიატურული სტალის ბურთულები: უფრო უხეშო მაღალსიჩქარიანი მოძრაობა, ნაკლები ხმაური, იდეალურია პატარა სიზუსტის შეყვანის მოწყობილობებისთვის
Არ შეთავსებული ბურთულების ზომა იწვევს საკმარისი ხელოვნური სიხისტის დაკარგვას, მძაფრ სითბოს წარმოქმნას და ადრეულ აბრაზიულ დაშლას.
2.4 სრული სიგრძის და ეფექტური სვლის მორგება
Მორგებული სიგრძე უნდა დატოვოს საკმარისი დამონტაჟებლობის მარგინი და თავიდან აიცილოს სვლის შეხედვა:
-
Რეზერვული ბუფერული სტროკი ლიმიტური პოზიციებში მყარი შეჯახების თავიდან ასაცილებლად
-
Საყრდენის სავარძლის მანძილის შესატყოვნებლად კონცენტრისეტეტობის უზრუნველყოფა
-
Გადაჭარბებული სიგრძის საკანკელო სისტემის თავიდან ასაცილებლად, რაც იწვევს საკანკელო ღერძის ვიბრაციასა და გამოხრას

3. ჩასხმის მანქანის ტონაჟის მიხედვით შესატყოვნებლად მორგებული სამუშაო სქემა
-
50–150 ტონის პატარა სიზუსტის მანქანები პატარა დიამეტრის საკანკელო ღერძი + საშუალო წარმოების სიგრძე + მიკრო სიზუსტის ფოლადის ბურთულები, რომელთა მიზანია მაღალი სიჩქარე და დაბალი ვიბრაცია
-
150–300 ტონის საშუალო უნივერსალური მანქანები სტანდარტულად ოპტიმიზებული წარმოების სიგრძე + გაძლიერებული ბილიკის სტრუქტურა, რომელიც აკომპენსირებს სიჩქარეს, ტვირთსა და სიფასოვნეს
-
300–800 ტონის დიდი ძალადამტარი მანქანები დიდი ფოლადის ბურთულები + პატარა მაღალი ტორქის წარმოების სიგრძე + გასქელებული ღერძის დიამეტრი, რომელიც უპირატესობას ანიჭებს ულტრამაღალ სიმტკიცესა და შეჯახების წინააღმდეგობას
4. ხშირად მოხდენილი პერსონალიზების შეცდომები და მათი თავიდან აცილების რჩევები
-
Სიჩქარის არასტაბილურობა : წამყვანი პარამეტრი არ ეკვევა მოტორის პიტჩს
-
Გადახურება : ბურთულის ზომის და ხახუნის სტრუქტურის არარაციონალურობა
-
Დაბრუნების სიზუსტის დაბალი მაჩვენებლები : პერსონალიზებულ დიზაინში წინატვირთვის სტრუქტურის არ არსებობა
-
Დამონტაჟების შეფერხება : სამუშაო ადგილზე სტრუქტურული ზომის გადახრის უგულებელყოფა
Დასკვნა : არ სტანდარტული ბურთულიანი სახრახნის პერსონალიზება არის სისტემური ინჟინერია, რომელიც ეფუძნება მოწყობილობის ტონაჟს, მუშაობის პირობებს და წარმოების მოთხოვნებს. წამყვანის, სახრახნის პროფილის, ბურთულის სპეციფიკაციის და სრული სიგრძის რაციონალური შერჩევა მაქსიმალურად ამაღლებს მოწყობილობის სიჩქარეს, სიზუსტეს და სამსახურის ხანგრძლივობას, რაც ამოხსნის სტანდარტული სახრახნის ადაპტაციის შეცდომების სხვადასხვა პრობლემას.
Სარჩევი
- 1. რატომ არ აკმაყოფილებენ ჩვეულებრივი სტანდარტული სპირალები მაღალი ხარისხის ინექციური ფორმირების მოთხოვნებს
- 2. ძირითადი მორგებული პარამეტრები და პროფესიონალური შესატყოვნებლობის სტანდარტები
- 3. ჩასხმის მანქანის ტონაჟის მიხედვით შესატყოვნებლად მორგებული სამუშაო სქემა
- 4. ხშირად მოხდენილი პერსონალიზების შეცდომები და მათი თავიდან აცილების რჩევები
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
GA
CY
BE
KA
LA
MY
TG
UZ

