Minden kategória
Közvetlen hajtású motor

Kezdőlap /  Termékek  /  Egyenes Vezetésű Motor

Összes Kategória

Lineáris Útmutató Szabványos Sorozat Termékek
Magas Rigoritású Görcsös Típusú Lineáris Útvonal
Miniatur Lineáris Útvonal
Kereszt Görcs Útmutató
Gömbes Vízszintes Sorozat Termékek
C2C3C5 Magas Pontosságú Vízszintes
Különlegesen Nagy Gömbes Vízszintes
Bolygó Görcsös Vízszintes
Közepes Tömegű Gömbes Szerelék
Nagyterhelésű Gömbes Szerelékek
Forgó Gömbes Szerelék
Forgó Sorozatú Gömbes Részszerelék
KK Egyszögű Mozgató
Egyszögű Mozgatók (Részszerszalag)
Egyszögű Robotok
Gördeszalag Mozgatók és Kiegészítők
LM Útmutató R Útmutató
Nagyterhelésű Egyenes és Görbe Útmutatóvonalak
Gyűrűgyártó Sörés
Karbantartás nélküli, rohamellenálló kör alapú vezetékek
SCARAKönnyűsúlyú SCARA
Asztalíziós Norma Lineáris Bicska
Alumínium Forgástegyed
Optikai Tengely Bártenyésztető
Fogaskerék Felső Fogaskerék
Csavarfogású Fogaskerék és Rongykerék
Szivanyogú Fogaskerék
Áttörési GearLézer Tengere
Léptetőmotor + vezérlő
Szervomotor + vezérlő
Bolygócsavar csökkentő
Egyenes Vezetésű Motor
Vonalzát hordozó Csúszó Tengely Támogatás
Rögzített oldal
Gyűrűhely
Motor Rögzítési Hely
Kapcsoló
Vonalzát
Gömbes Rugó
Vonalmodul - KK
Gömbes Spirál
Fogaskerék

Összes Alsó Kategória

Irányított hajtómű nyomatékmotor körös rács

A forgatókódoló egy pozíció-mérési olvasót fejez és egy a forgatókódoló hengere vagy lemezen ravezetett pontos skálát tartalmaz.

Kör alapú (szög*) encoderok széles körű gép- és berendezési alkalmazásokhoz használhatók. A forgató encoder egy helymérő olvasót fejez és egy pontatlanul rögzített skálát tartalmaz, amely a forgató encoder hengere vagy lemezen van kiválasztva. Az olvasófej helyzetet méri az optikailag érzékelhető, rendszeres elhelyezésű skála jelölések alapján, és analóg vagy digitális jelet küld ki ezen információ alapján. Ezután a jelet hely Olvasásra konvertálják egy digitális megjelenítés (DRO) vagy mozgáskontroller segítségével.

Pontos forgási mozgást számos modern automatizálási rendszer igényel, például a forgási computer-to-plate (CTP) előnyomásrendszer, gépterület A, B és C tengelyei, felületi berendezések, alakmérő rendszerek, lyukakezelési és ellenőrzési berendezések, valamint goniometerek. Különböző alkalmazások különböző encoder teljesítmények és tulajdonságok kombinációját igénylik a funkcióik optimalizálásához – néhány pontosságot igényel, míg mások ismétlődőséget, magas felbontást vagy alacsony ciklikus hibát igényelnek a sebességvezérléshez. Azon encoder kiválasztása, amely a technikai specifikációk és a funkciók között a legjobb egyensúlyt kínál, kihívást jelent, és kevesen teljesítik az összes követelményt.

A pontos mozgásvezérlés a rendszer pontosságától és dinamikus válaszától függ. A helyzet pontos mérése fontos, de a rendszer nem működik megfelelően anélkül, hogy pontos helyzetvezérlést biztosítana. A közvetlen hajtású forgási motorok, vagy nyomaték-motorok magas nyomatékot és precíz szervóvezérlést kínálnak nagyon kis szöghatótéren. Mivel a terhelés közvetlenül a hajtómotorra van kapcsolva, nincs szükség átviteli komponensekre, amelyek visszaütközést, hiszterezist, fogaskoordinációs hibákat vagy símkiterjedést okozhatnának, ami egy kiváló dinamikus választ eredményez. Bár a keretmentes építésű nagy belső átmérőjű nyomaték-motoroknak nincs nyilvánvalóan elérhető kuplungja a tengely kódoló rögzítéséhez, a gyűrűkódoló egyszerű megoldást kínál. Emellett a forgási kódolót szintén mereven lehet kapcsolni a hajtómotorra, mint a terhelést, így eliminálva a rendszerben a felesleges térközt. Bármilyen mérési vagy vezérlési rendszerben kívánt, hogy a kódoló minél közelebb legyen a hajtómotornak, ami segít csökkenteni a potenciális tengelyrezgéseket, amelyek befolyásolják a szervó teljesítményét, különösen ahogy a szervó sávszélessége növekszik.

1.png

A forgási kódolók egy kiváló megoldás a pontos szögpozíciós visszajelzés biztosítására. Ahogy a motor kiválasztásánál, a megfelelő forgási kódoló választása is igényli a kódoló pontosságát befolyásoló tényezők értelmét és egy jó ismeretet arról, hogyan lehet fellendíteni a teljesítményszabályok hiányosságait a valós specifikációk alapján. A forgási kódoló kiválasztásakor érdemes széles skálán paramétereket figyelembe venni, mint például az adatátviteli sebesség, a rendszer mérete, bonyolultsága és költsége, mellett a pontosság és felbontás mellett. Ma a lineáris rácsok nanométerek tízeivel mért pontossággal és felbontással mérhetnek, míg a forgási rácsok másodszögeken belül mérhetnek. A másodszög nagyon kicsi szög:
Kifejezhető az 1 μm ívhosszhoz tartozó szöggel, amelynek sugara 206,25 mm.
Kifejezhető a Föld középpontjától 30 m távolságra lévő felszíni pontok közötti szögként.
• Felbontja 1,3 MHz-es adatátviteli sebességre 1 t/pkoros fordulaton.

Hasznos lehet figyelembe venni a pontosságot, a felbontást és az ismétlődést, amikor meghatározzuk a szükséges mérési teljesítményt:
Azokban az alkalmazásokban, ahol magas reprodukálhatósági követelmények vannak (pl. felvételi eszközök), fontosabbak a rendszer ismételt leállításai ugyanabban a rács-számlálási pozícióban, mint az egyes tábla szögeinek pontosása.
Folyamatosan sima mozgás esetén a kiválasztott encoder felbontása és pontosása nem engedelmeskedhet a szervóvezérlés sávszélességében lévő rezgési hibáknak.
Lassan mozgó eszközök esetén, például csillagászati tüskék esetén, a pontos szög-mérések fontosabbak, mint a rendszer maximális adatátviteli sebessége.
Magas sebességű rendszerek esetén szükség lehet kompromisszumra a sebesség és a pozícionálási pontosság között: vastagsávú (kevesebb tikk) rácsok alkalmasak magas adatátviteli sebességekhez, de részletesebb sávú (több tikk) rácsok általában alacsonyabb osztályozási hibákat mutatnak.

2.png3.png

Online kérdésfeltevő

Ha bármilyen javaslatod van, kérjük, lépjen kapcsolatba velünk

Lépjen kapcsolatba velünk