EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
GA
CY
BE
KA
LA
MY
TG
UZ
Sok műanyag-feldolgozó gyár szembesül egy zavaró problémával: a CNC megmunkáló gépeken alkalmazott golyós menetes orsók 5–8 évig tartanak, míg a befecskendező gépeken használtak csupán 1–3 év alatt elkopnak, rendellenes zajt adnak ki és túlzott hátsó játszót fejlesztenek. A rossz termékminőség ritkán okozza ezt. Alapvetően a befecskendező gépek működési körülményei a lineáris mozgási alkatrészek számára a legkeményebb üzemeltetési környezetek közé tartoznak . Ez a cikk részletesen elemzi a három fő veszteségi tényezőt, és megmagyarázza, miért igényelnek a befecskendező gépek egyedi, megerősített golyós menetes orsókat.
1. Fő ok: Folyamatosan magas hőmérsékletű munkakörnyezet (a leggyakrabban figyelmen kívül hagyott tényező)
Az öntőszerszám-zóna hosszú ideig sugárzó, magas hőmérsékletet tart fenn 180℃–320℃, amely jelentős mennyiségű hőt vezet át a golyósorszárba, és az alábbi meghibásodásokat okozza:
-
A kenőanyag hígulása, elvesztése és széndioxid-képződés (karbonizáció) a magas hőmérséklet hatására
-
A csavarorszár hőtágulása, amely megváltoztatja a gördülőpályák illeszkedési hézagát
-
Gyorsult fémfáradás és felületi lepattanásos kopás a hosszantartó magas hőmérséklet hatására
A szokásos kenőanyagok nem képesek ellenállani a magas hőmérsékletnek, így rövid időn belül száraz súrlódás alakul ki, ami a Számú 1 ok a gyors golyósorszár-károsodásra az öntőszerszám-gépeken .
2. Másodlagos ok: Nagyfrekvenciás ütőterhelés
A CNC gépek egyenletes és sima mozgással működnek, míg az öntőszerszám-gépek golyósorszárai ütőterhelést viselnek impulzusüzem, gyakori indítás-állás mozgás és pillanatnyi nagynyomású ütés :
-
Pillanatnyi ütés nagysebességű befecskendezés közben
-
Statikus feszültségtartás nyomástartás közben
-
Rugalmas ütközés a szerszámozás zárása során
Hosszú távú váltakozó terhelés okozza a golyók behorpadását, a futópályák lehámlását, az előfeszítés meghibásodását és a gyors holtjáték-növekedést.
3. Harmadlagos ok: Műanyagpor- és olajgőz-szennyeződés
A befecskendező formázó műhelyek tele vannak mikroműanyag-porral, olajgőzzel és kibocsátásgátló permetezővel :
-
A por bejut a csavaranya-összeállításba, és érdesítő pasztát képez
-
A finom, kemény részecskék folyamatosan csiszolják a futópályákat és a acél golyókat
-
A szokásos tömítési szerkezetek nem tudják megakadályozni a kis ipari port
Ez magyarázza, hogy miért ugyanaz a golyósorsó pormentes műhelyekben kétszeres élettartamot ér el, míg szokásos műanyag-nyomóformázó műhelyekben csak fele akkora élettartama van .
4. Három megerősített tervezési megoldás speciális golyósorsókhoz műanyag-nyomóformázó gépekhez
Az egyedi golyósorsók műanyag-nyomóformázó gépekhez szerkezetileg fejlettebbek, mint az általános orsók:
-
Magas hőmérsékleten is fáradásálló hőkezelés : A nagy keménységű felületkezelés kiváló hőtágulási ellenállást és magas hőmérsékleten való stabilitást biztosít
-
Nagy teherbírású cirkulációs szerkezet : Megerősített golyóvisszafordítók és növelt golyóérintkezési felület jelentősen javítja az ütésállóságot
-
Kétrétegű portömítő rendszer hatékonyan blokkolja a finom műanyag porokat és szennyező anyagokat, alkalmazkodik a nehéz műhelyi környezethez
5. A befecskendező formázási golyóscsavar élettartamának meghosszabbítására szolgáló alapvető módszerek
-
Használ speciális magas hőmérsékletre optimalizált kenőanyag befecskendező formázó gépekhez szokásos zsír helyett
-
Rendszeresen takarítsa meg a port, és ellenőrizze a tömítőelemek épségét
-
Kerülje a hosszú ideig tartó teljes terhelés melletti, nagy sebességű folyamatos üzemeltetést
-
Kiemelkedik előfeszített, nulla holtjátszású golyóscsavarok az ütés okozta kopás elleni védelem érdekében
Összegzés a rövid golyóscsavarok élettartamának 90%-a a kemény munkakörülményekből és a rosszul kiválasztott típusból ered, nem a termék minőségéből. A szakmailag testre szabott szerkezetek és a szabványos karbantartás alkalmazásával a csavar élettartama 2–3-szorosára növelhető.
Tartalomjegyzék
- 1. Fő ok: Folyamatosan magas hőmérsékletű munkakörnyezet (a leggyakrabban figyelmen kívül hagyott tényező)
- 2. Másodlagos ok: Nagyfrekvenciás ütőterhelés
- 3. Harmadlagos ok: Műanyagpor- és olajgőz-szennyeződés
- 4. Három megerősített tervezési megoldás speciális golyósorsókhoz műanyag-nyomóformázó gépekhez
- 5. A befecskendező formázási golyóscsavar élettartamának meghosszabbítására szolgáló alapvető módszerek