Minden kategória
\

Golyósorsó kiválasztása: Szokásos kombinációk a hengerátmérő és a menetemelkedés tekintetében

2026-06-03 09:40:30

A lineáris hajtásberendezések kiválasztásakor a golyósorsó tengelyátmérője (külső átmérő) és a menetemelkedés a terhelést, a működési sebességet, a pozícionálási pontosságot és a berendezés élettartamát meghatározó alapvető paraméterek.

A golyósorsó tengelyátmérőjének (névleges átmérő) és a menetemelkedés kombinációja általában az ipari szabványokat követi, és a megnevezési konvenciók például a 1605 formátumot használják (az első két számjegy, azaz a 16 a tengelyátmérőt, az utolsó két számjegy, azaz az 05 a menetemelkedést jelöli).

I. A tengelyátmérő és a menetemelkedés közötti különbség tisztázása

Tengelyátmérő (névleges átmérő): A golyósorsó külső átmérőjét jelöli, amely a csavar merevségét és teherbírását meghatározó alapvető jelző.

Egy nagyobb tengelyátmérő nagyobb szerkezeti merevséget, erősebb hajlító deformációval szembeni ellenállást, magasabb megengedett axiális terhelést és korlátozott sebességet, valamint jobb berendezés-működési stabilitást eredményez.

Menetemelkedés: A menetanyag egy fordulata alatt történő axiális elmozdulásának lineáris távolsága, amely közvetlenül meghatározza a berendezés előtolási sebességét és pozicionálási felbontását.

A kisebb menetemelkedés magas pontosságú, alacsony sebességű működési körülményekhez alkalmas; a nagyobb menetemelkedés magas sebességű működési körülményekhez alkalmazható, bár a pontosság enyhén csökkenhet.

微信图片_20260602174840_142_3.png
II. Nem minden tengelyátmérő párosítható bármelyik menetemelkedéssel

Egyrészről egy túlzottan nagy menetemelkedés kis tengelyátmérőhöz képest túl meredek golyóscsatornát eredményez, ami befolyásolja a működés simaságát és élettartamát. Másrészről a két paraméter közötti kompatibilitást nemzetközi szabványok, például a JIS és az ISO szabályozzák, és általában a szabványos kombinációkat érdemes előnyben részesíteni.

III. Pontos csiszolt golyósorsók tengelyátmérőjének és menetemelkedésének szabványos kombinációs táblázata
Csavarorsó külső átmérője Ólom
1 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 15 16 20 24 25 30 32 35 36 40 42 50 60 80 90 100
4
5
6
8
10
12
13
14
15
16
18
20
25
28
30
31
32
36
38
40
45
50
55
63
70
80
100
120
140

Pontos golyósorsó tengelyátmérőjének és menetemelkedésének kombinációs táblázatának értelmezése:

6 mm tengelyátmérő: 0601, 0602, 0602,5

10 mm tengelyátmérő: 1001, 1001,5, 1002, 1002,5, 1003, 1004, 1005, 1010, 1015

20 mm tengelyátmérő: 2004, 2005, 2006, 2008, 2010, 2020, 2025, 2030, 2040, 2060

63 mm tengelyátmérő: 6310, 6312, 6316, 6320, 6325, 6330, 6332, 6335, 6340, 6342, 6350

Hengerelt golyósorsók tengelyátmérője és menetemelkedése közötti kombinációk táblázata
Cserépár
külső átmérő
Ólom
1 2 4 5 6 8 10 12 16 20 24 25 30 32 36 40 50 60 80 100
6
8
10
12
14
15
16
18
20
25
28
30
32
36
40
45
50
PSS (5).jpg
IV. A szabványos kombinációk nem rögzítettek, és rugalmasan alkalmazkodniuk kell a különböző berendezések üzemeltetési feltételeihez.

Alacsony sebességű, nagy pontosságú alkalmazásokhoz válasszon kis menetemelkedésű + közepes vagy nagyobb tengelyátmérőjű kombinációt. A kis menetemelkedés finom előtolást tesz lehetővé, így biztosítja az ismétlődési pontosságot; a nagyobb tengelyátmérő növeli a szerkezeti merevséget, és megakadályozza a csavar deformációjából eredő pontossági eltéréseket. Tipikus kombinációk: 2505, 2005.

Magas sebességű forgatókönyvek esetén válasszon nagy menetemelkedésű + megfelelő tengelyátmérő kombinációt. Egy nagy menetemelkedés jelentősen növeli a lineáris előtolási sebességet, és javítja a berendezés gyártási hatékonyságát. Klasszikus kombinációk: 2525, 3232.

Nagy terhelésű üzemeltetési forgatókönyvek esetén elsődlegesen nagyobb tengelyátmérőt kell választani a merevség és a teherbírás javítása érdekében; a menetemelkedés lehet szabványos méret. Ugyanazon menetemelkedés mellett egy nagyobb tengelyátmérő lehetővé teszi a csavar magasabb axiális terhelését és kritikus fordulatszámát, így erősebb működési stabilitást biztosít a berendezés számára. Klasszikus kombinációk: 3610, 4020.

A gyakorlati kiválasztás során a terhelést, a sebességet, a pontosságot és a löketigényeket komplex módon kell figyelembe venni, és a szabványos kombinációk közül a legmegfelelőbb méreteket kell kiválasztani a jobb teljesítmény, költséghatékonyság és szállítási idő elérése érdekében.

Tartalomjegyzék