EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
GA
CY
BE
KA
LA
MY
TG
UZ
De fleste fejl på kuglegevinde, ustabil sprøjtepræcision og inkonsistente batch-produktdefekter skyldes ikke utilstrækkelige præcisionsklasser, men forkert valg af forspænding . Mange købere fokuserer kun på præcisionsklasserne C3, C5 eller C7 og ignorerer forspændingsydelsen. Dette fører til præcis positionering af nye maskiner, men gradvis udvidelse af spil, sprøjtejitter, formforskydning og svingende produktmål efter tre måneders drift.
Sprøjtningmaskiner har karakteristika som højfrekvent påvirkning, gentagen retningsskift og øjeblikkelig højtryksdrift, hvilket gør dem til en af de mest krævende industrielle anvendelser, der stærkt afhænger af pålidelige forspændingskonstruktioner. I denne artikel beskrives tre almindelige forspændingstyper, de maskintonnage, de er egnet til, samt de tilsvarende driftsforhold, så du kan undgå almindelige fejl ved valg af forspænding.
1. Hvad er forspænding af kugleskruer, og hvorfor er den obligatorisk for sprøjtningmaskiner
Standard kugleskruer uden forspænding har en indbygget aksial spil, hvilket resulterer i et tomt løb ved retningsskift, defineret som spil .
Sprøjtningcyklusser – herunder sprøjtning, trykhåndtering, tilbagetrækning, formlåsning og formåbning – kræver hyppige retningsskift. Selv minimalt spil vil udløse følgende produktionsproblemer:
-
Forkert positionering ved sprøjtningens slutpunkt
-
Ustabilt trykhåndteringsperformance
-
Dårlig gentagelighed ved formlåsning, hvilket fører til flæsk og manglende fyldning
-
Rapid tilbagefaldsudvidelse under vedvarende stødlast og accelereret skruedegradation
Kernefunktionen af forspænding: Fuldstændig eliminering af omvendt tilbagefald og opnåelse af nul dødløb og nul vibration ved skruens retningsskift .
2. Forskelle mellem tre forspændingsgrader (professionelle valgkriterier for injektionsmaskiner)
2.1 Nul forspænding
Bevarer standardaksialt tilbagefald med lavt driftsmodstand, lav omkostning og glat bevægelse.
Ikke tilladt for injektionsaksler og spændingsaksler i sprøjteformemaskiner .
Anvendes kun til formjusteringsaksler, udkastningshjælpeaksler og justeringsmekanismer med lav hastighed og lav frekvens i hydrauliske sprøjteformemaskiner.
2.2 Let forspænding / mikro-forspænding
Eliminerer mindre tilbagefald med moderat belastningsmodstand, lav temperaturstigning og fremragende stabilitet.
Ideel til små og mellemstore elektriske sprøjteformemaskiner på 100–300 ton (den mest almindelige mulighed)
Perfekt til massepåføring af dele til husholdningsapparater, daglig brugsplastprodukter og almindelige konstruktionsdele. Den kombinerer driftshastighed, levetid og præcision og udgør standardkonfigurationen for 90 % af almindelige elektriske sprøjtestøbemaskiner.
2.3 Høj forspænding / meget høj forspænding
Giver fuldstændig spilfri ydelse, ekstremt høj konstruktionsstivhed og stor stødmodstand, men med lidt højere driftsmodstand og temperaturstigning.
Anvendes til præcisionsmaskiner, højhastighedsmaskiner og store elektriske sprøjtestøbemaskiner over 500 tons
Anvendes bredt i produktionen af præcisionselektronikdele, medicinske komponenter, optiske plastdele, 24-timers uafbrudt massepåføring samt scenarier med højtryksindsprøjtning.
3. Typiske produktionsfejl forårsaget af forkert valg af forspænding
-
Nul forspænding for indsprøjtningsaksler : Alvorlig svingning i produktvægt, ustabile dimensionstolerancer og lav batch-udbytteprocent
-
Lav forspænding til maskiner med stor tonnage : Hurtig tilbageløbseksansion under langvarig belastning og tydelig præcisionsnedgang inden for et halvt år
-
Stor forspænding for maskiner med lille tonnage : For stor temperaturstigning, høj strømforbrug og begrænset driftshastighed
4. Formel til valg af forspænding efter maskinens tonnage (direkte anvendelig)
-
Præcisionsmaskiner på ≤100 ton: Lette / moderate forspænding
-
Almindelige elektriske sprøjteformemaskiner på 100–300 ton: Standard let forspænding (branchens gyldne match)
-
Mellemstore og store maskiner på 300–500 ton: Mellem til høj forspænding
-
Store højhastighedsmaskiner på ≥500 ton: Stor forspænding med nul-spil-konstruktion
Konklusion : Ved valg af kugle-skruer til sprøjteformemaskiner Præcisionsklasse fastlægger den øvre grænse for bearbejdningspræcision, mens forspændingsklasse fastlægger langtidss tabilitet og levetid Med samme C5-præcision kan korrekt forspændingsjustering fordoble skruens levetid og betydeligt forbedre produktudbyttet.
Indholdsfortegnelse
- 1. Hvad er forspænding af kugleskruer, og hvorfor er den obligatorisk for sprøjtningmaskiner
- 2. Forskelle mellem tre forspændingsgrader (professionelle valgkriterier for injektionsmaskiner)
- 3. Typiske produktionsfejl forårsaget af forkert valg af forspænding
- 4. Formel til valg af forspænding efter maskinens tonnage (direkte anvendelig)