EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
GA
CY
BE
KA
LA
MY
TG
UZ
Většina poruch kuličkových šroubů, nestabilní vstřikovací přesnost a nekonzistentní vady výrobků ve šaržích není způsobena nedostatečnou přesností, ale nesprávným výběrem předpětí . Mnoho zakupujících se zaměřuje pouze na přesnostní třídy C3, C5 nebo C7 a přehlíží výkon předpětí. To má za následek přesné nastavení polohy nových strojů, avšak postupné rozšiřování závad, vibrace při vstřikování, posun formy a kolísání rozměrů výrobků po třech měsících provozu.
Stroje pro vstřikování plastů pracují za podmínek vysokofrekvenčního nárazu, opakovaného obrácení směru pohybu a okamžitého vysokého tlaku, čímž patří mezi nejnáročnější průmyslové aplikace, které značně závisí na spolehlivých předpínacích konstrukcích. Tento článek podrobně popisuje tři běžné typy předpínání, příslušné nosnosti strojů a odpovídající provozní podmínky, aby vám pomohl vyhnout se běžným chybám při výběru.
1. Co je předpínání kuličkového šroubu a proč je povinné u strojů pro vstřikování plastů
Standardní nepředpínané kuličkové šrouby mají vnitřní axiální vůli, která způsobuje volný chod při obrácení směru pohybu; tento jev se označuje jako vůle .
Cykly vstřikování plastů – včetně vstřikování, udržování tlaku, zpětného posunu, uzavírání formy a otevírání formy – vyžadují časté změny směru pohybu. I minimální vůle mohou způsobit následující výrobní problémy:
-
Posun polohy na konci vstřikování
-
Nestabilní výkon udržování tlaku
-
Nepřesné opakování uzavírání formy, což způsobuje vznik převisů (flash) a nedostatečného naplnění (short shot)
-
Rychlé rozšíření zpětního zdvihu při trvalém nárazovém zatížení a urychlené stárnutí šroubu
Základní funkce předpínání: Úplné odstranění zpětného zdvihu a dosažení nulového volného zdvihu a nulového vibrování při obrácení směru šroubu .
2. Rozdíly mezi třemi stupni předpínání (profesionální kritéria výběru pro vstřikovací stroje)
2.1 Nulové předpínání
Udržuje standardní axiální zpětný zdvih s nízkým provozním odporem, nízkou cenou a hladkým pohybem.
Nepovoleno pro vstřikovací a uzavírací hřídele vstřikovacích strojů .
Použitelné pouze pro hřídele nastavení formy, výsuvné pomocné hřídele a mechanismy nastavení pro nízkorychlostní a nízkofrekvenční provoz hydraulických vstřikovacích strojů.
2.2 Mírné předpínání / mikro-předpínání
Odstraňuje malý zpětný zdvih s mírným odporem zatížení, nízkým nárůstem teploty a vynikající stabilitou.
Ideální pro malé a střední elektrické vstřikovací stroje o kapacitě 100–300 tun (nejrozšířenější možnost)
Ideální pro sériovou výrobu dílů domácích spotřebičů, každodenních plastových výrobků a obecných konstrukčních součástí. Nabízí vyvážený poměr mezi rychlostí provozu, životností a přesností a je standardní konfigurací pro 90 % běžných elektrických vstřikovacích strojů.
2.3 Vysoké předpětí / Velmi vysoké předpětí
Zajistí úplný bezhřídelový chod (nulová zpětná hůrka), extrémně vysokou tuhost konstrukce a vysokou odolnost proti nárazům, avšak s mírně vyšším provozním odporem a nárůstem teploty.
Použitelné u precizních strojů, vysokorychlostních strojů a u velkých elektrických vstřikovacích strojů nad 500 tun
Široce využíváno při výrobě precizních elektronických dílů, lékařských komponent, optických plastových dílů, nepřetržité hromadné výroby 24 hodin denně a scénářů vstřikování za vysokého tlaku.
3. Typické výrobní vady způsobené nesprávným výběrem předpětí
-
Nulové předpětí pro vstřikovací hřídele : Výrazné kolísání hmotnosti výrobků, nestabilní rozměrové tolerance a nízká výtěžnost šarží
-
Mírné předpětí pro stroje s vysokou nosností : Rychlé zvětšení závratu při dlouhodobém zatížení a zřetelné snížení přesnosti během půl roku
-
Vysoké předpínání pro stroje malé kapacity : Excesivní nárůst teploty, vysoká spotřeba energie a omezená provozní rychlost
4. Vzorec pro výběr předpínání podle kapacity stroje (přímo použitelný)
-
Přesné stroje do 100 tun: Lehké / střední předpínání
-
Elektrické vstřikovací stroje obecného typu o kapacitě 100–300 tun: Standardní lehké předpínání (průmyslový zlatý standard)
-
Stroje střední a velké kapacity o kapacitě 300–500 tun: Střední až vysoké předpínání
-
Velké vysokorychlostní stroje o kapacitě ≥500 tun: Silné předpínání se strukturou bez závratu
Závěr : U výběru kuličkových šroubů pro vstřikovací stroje Třída přesnosti určuje horní mez opracovatelské přesnosti, zatímco třída předpínání určuje dlouhodobou stabilitu a životnost . Při stejné přesnosti C5 může správné nastavení předpnutí dvojnásobně prodloužit životnost šroubu a výrazně zvýšit výtěžek výrobků.
Obsah
- 1. Co je předpínání kuličkového šroubu a proč je povinné u strojů pro vstřikování plastů
- 2. Rozdíly mezi třemi stupni předpínání (profesionální kritéria výběru pro vstřikovací stroje)
- 3. Typické výrobní vady způsobené nesprávným výběrem předpětí
- 4. Vzorec pro výběr předpínání podle kapacity stroje (přímo použitelný)