Các hệ thống loại thanh răng và bánh răng là những thiết bị phức tạp nhưng vô cùng quan trọng để kiểm soát chuyển động của nhiều máy móc với độ chính xác cao. Chúng rất phù hợp cho các ứng dụng công nghiệp, ô tô và robot vì có khả năng chuyển đổi chuyển động góc thành chuyển động tuyến tính mong muốn một cách mượt mà hơn bao giờ hết, đồng thời đạt được độ chính xác và hiệu quả mới. Giống như công nghệ đang tiến bộ, thiết kế cho các hệ thống thanh răng và bánh răng cũng đang được cải tiến, nâng cao hiệu suất tổng thể, độ bền và hiệu quả. Nghiên cứu toàn diện này sẽ xem xét chi tiết về những hệ thống đột phá này và cách chúng đang cách mạng hóa độ chính xác của máy móc, tăng cường khả năng của thiết bị và củng cố vị trí của mình như những nền tảng cung cấp điều khiển chuyển động đáng tin cậy.
Hiểu rõ các thành phần cơ bản của những hệ thống này là chìa khóa để đánh giá được khả năng của các hệ thống thanh răng và bánh vít hiệu suất cao. Thanh răng (là một bánh răng tuyến tính) và bánh vít (một bánh răng tròn kết nối vào thanh răng), hoạt động cùng nhau một cách hoàn hảo để tạo ra chuyển động chính xác. Chất lượng của vật liệu, thường là thép cứng để tăng độ bền, và thiết kế hình dáng răng - thường là dạng bện để tránh hiệu ứng cuộn, cũng là những yếu tố quan trọng cùng với độ chính xác sản xuất cấp độ 1, có nghĩa là ít mài mòn hoặc hiện tượng giật trong quá trình vận hành. Ngoài ra còn có các quy trình bôi trơn và thuật toán, cũng như các thủ tục đảm bảo chúng được căn chỉnh đúng cách, điều này cũng sẽ mang lại lợi ích cho các hệ thống này về việc giảm tiêu thụ năng lượng và kéo dài tuổi thọ hữu ích. Một sự hiểu biết sâu sắc về các thành phần này là điều cần thiết khi chọn hoặc cấu hình một hệ thống thanh răng và bánh vít đáp ứng được yêu cầu hiệu suất.
Sáng kiến của chúng tôi dựa trên độ chính xác của máy móc, và vì điều này chúng tôi tuân theo các thực hành kỹ thuật nghiêm ngặt. Nhờ vào phần mềm thiết kế hiện đại nhất và khả năng sản xuất vô song, chúng tôi có thể thực hiện các giải pháp bánh răng thanh răng với sai số ở phạm vi micron - từ đó giảm đáng kể các sai lệch trong định vị. Trong các ngành công nghiệp như gia công CNC, nơi mà những biến thiên nhỏ có thể tạo ra sự khác biệt lớn về chất lượng sản phẩm, mức độ chính xác này rất đột phá. Ngoài ra, việc tích hợp các cơ chế phản hồi (ví dụ: bộ mã hóa) cung cấp kiểm soát vòng kín cho phép giám sát và hiệu chỉnh thời gian thực để duy trì hiệu suất ổn định dưới các tải hoặc tốc độ thay đổi. Các giải pháp của chúng tôi cải thiện cả độ chính xác và khả năng lặp lại, điều này là then chốt trong quy trình vận hành máy.
Cấu tạo thanh răng và bánh răng cao cấp đã được tích hợp tốt, điều này giúp thực hiện tất cả các thay đổi liên quan đến yếu tố độ bền của thiết bị trong nhiều phân đoạn công nghiệp. Khả năng chịu tải lớn hơn với cấu trúc vững chắc hơn và tỷ số truyền có lợi cho phép máy móc vận chuyển tải trọng lớn hơn mà không làm giảm tốc độ hoặc độ mượt khi vận hành. Cuối cùng, bằng cách truyền động hiệu quả hơn, nó giúp giảm thời gian chu kỳ, nghĩa là tăng năng suất đáng kể. Các hệ thống này cũng góp phần vào hiệu quả năng lượng cho hoạt động bền vững thông qua việc giảm ma sát khi chuyển động piston theo hướng ngược lại, đảm bảo sự chính xác trong kỹ thuật bằng cách giảm thiểu tổn thất ở mỗi đầu vào. Do đó, việc chuyển đổi sang các hệ thống thanh răng và bánh răng cao cấp hiện đại đơn giản là một khoản đầu tư thông minh cho hiệu quả hoạt động tổng thể của bất kỳ cơ sở nào.
Dải sản phẩm hệ thống thanh răng và bánh răng được thiết kế chính xác của chúng tôi là nền tảng cho việc kiểm soát chuyển động hiệu quả, vừa đáng tin cậy vừa có hiệu suất cao. Sự đơn giản tự nhiên của chúng, được hỗ trợ bởi những đổi mới hiện đại, khiến chúng trở nên rất linh hoạt và phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau, từ máy móc công nghiệp nặng đến các nguyên mẫu y tế phức tạp. Điều này có thể thực hiện được vì bánh răng chỉ cần tiếp xúc trực tiếp với thanh răng - không có các liên kết phức tạp và như vậy có thể giảm thiểu bảo trì, đồng thời loại bỏ thêm các 'điểm yếu' tiềm năng gây lỗi. Những hệ thống này được thiết kế để đạt hiệu suất đáng tin cậy nhất, với các tùy chọn dự phòng tích hợp và thiết kế mô-đun để đảm bảo rằng chúng có thể hoạt động liên tục ngay cả trong môi trường khắc nghiệt. Dòng sản phẩm đa năng và bền bỉ này là giải pháp được lựa chọn cho các ứng dụng đặc biệt, hiếm có, nơi mà tốc độ nhanh không bao giờ được phép thỏa hiệp.
YOSO chuyên về thanh ray và bánh răng chính xác cho mọi loại truyền động cơ khí. Các dây chuyền sản xuất CNC quy mô lớn nhất, dài 6 mét, sản xuất nhiều thanh dẫn hướng cuộn đơn dài sáu mét. Kích thước tối đa của thanh dẫn hướng là 125. Thanh dẫn hướng được cung cấp với đầy đủ các kích thước bao gồm 25, 30, 35, 55, 65, 85, 100, 125. Tải trọng tối đa của một con trượt riêng lẻ là 192 tấn. Cơ sở sản xuất ốc vít có khả năng sản xuất các lô hàng có độ dày ít nhất Ph6mm và bước ren 1mm đến tối đa Ph245mm, chiều dài ốc vít lên tới 10m và tải trọng động tối đa lên tới 125 tấn. Nó có thể cung cấp các lô hàng đạt tiêu chuẩn C1 cho hai mét, C2 cho ba mét, C3 cho năm mét và C5 cho mười mét với các ốc bi khác nhau, YOSO Motion là đối tác hệ thống tuyến tính tốt nhất. Cùng hợp tác để hỗ trợ Công nghiệp 4.0. Đảo ngược ấn tượng về Made in China.
Hệ thống tích hợp đa sản phẩm bánh răng và thanh răng chính xác, cung cấp các thành phần kiểm soát truyền động hoàn chỉnh, các sản phẩm một điểm đến đáp ứng nhu cầu của khách hàng với cam kết mạnh mẽ cung cấp giải pháp chuyển động tuyến tính lý tưởng cho khách hàng, điều này xuất phát từ sự tự tin vào các đối tác quốc tế của chúng tôi, đó cũng là lý do tại sao chúng tôi luôn dành sự tập trung cho sự phát triển liên tục. Sứ mệnh của YOSO là hỗ trợ khách hàng trở nên cạnh tranh hơn trên thị trường thông qua các giải pháp kỹ thuật, hiệu quả nhà máy cũng như sức mạnh tiếp thị thương hiệu và chất lượng sản phẩm, dịch vụ sau bán hàng. Chúng tôi cung cấp phạm vi sản phẩm rộng rãi với hiệu suất vượt trội, đã giành được niềm tin của thị trường nhờ sự hiểu biết sâu sắc về yêu cầu của khách hàng. Các đối tác trên toàn thế giới đã thiết lập mối quan hệ chặt chẽ hơn với YOSO, chiến lược quốc tế hóa cho phép thương hiệu YOSO và các đại lý đạt được khách hàng trong khu vực của họ thông qua mạng lưới toàn cầu. Vui lòng liên hệ với tôi nếu bạn muốn gia nhập cùng chúng tôi!
Thương hiệu: Tham gia triển lãm quốc tế trong 10 năm. Cầu và răng precision là trái tim của sự phát triển bền vững. Dịch vụ: Khách hàng là đối tác. Giải pháp Truyền động. YOSO có đội ngũ chuyên nghiệp được đào tạo trong lĩnh vực truyền động, các thành phần bên trong công ty có thể phân tích hoàn hảo yêu cầu bản vẽ của khách hàng, tạo ra mô hình sản phẩm 3D hoàn chỉnh để hỗ trợ sắp xếp sản xuất. Trao đổi Ngành công nghiệp. YOSO là đối tác lớn của các sự kiện ngành công nghiệp được tổ chức trên khắp thế giới, tham gia vào những trao đổi này giữa các nhà thực hành, ứng dụng tiên tiến, tinh thần kinh doanh và các công ty dẫn đầu là điều quan trọng cho sự tăng trưởng của chúng tôi.
Jingpeng Machinery thành lập năm 2015, trụ sở tại Thượng Hải sẽ thiết lập chi nhánh EU tại Ba Lan vào năm 2022. Jingpeng Machinery tiếp tục mở rộng sự hiện diện trên toàn thế giới. Mười năm sau, YOSO nay đã trở thành nền tảng tích hợp thương mại và công nghiệp trong lĩnh vực truyền động cơ khí với thương hiệu riêng và bằng sáng chế quốc tế. Từ khi bắt đầu, Jingpeng đã theo đuổi phong cách doanh nghiệp nhấn mạnh "thương hiệu là chất lượng, dịch vụ là thương hiệu". Thương hiệu YOSO giúp chúng tôi tham gia các triển lãm quốc tế trong lĩnh vực này mỗi năm. Chất lượng là yếu tố cốt lõi cho sự phát triển dài hạn của YOSO. Dịch vụ giúp khách hàng trở thành đối tác của hệ thống thanh răng chính xác. Jingpeng Machinery là thị trường dẫn đầu để mua hộp số cơ khí công nghiệp 4.0. Niềm tin được xây dựng qua 10 năm sản xuất các sản phẩm hoàn hảo, với 190 chuyên gia kỹ thuật đang thực hành, 24 dây chuyền sản xuất hiện đại, và cơ sở sản xuất rộng 50.000m2. Mỗi loại truyền động cơ khí đều được lựa chọn kỹ lưỡng về phương pháp sản xuất. YOSO cam kết sản xuất các sản phẩm hoàn hảo.
Copyright © Jingpeng Machinery&Equipment(Shanghai) Co.,Ltd All Rights Reserved