EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
GA
CY
BE
KA
LA
MY
TG
UZ
Aniq uzatish sohasidagi asosiy komponent sifatida, aniqligi, barqarorligi va xizmat ko'rsatish muddati чарчак шаришлари sharshira vintlarning aniq, barqaror va uzoq xizmat ko'rsatish qobiliyati ishlab chiqarish jarayonidagi barcha tafsilotlarga bog'liq. Oddiy po'lat bo'lakchasidan mikron darajadagi uzatish imkonini beruvchi tayyor mahsulotgacha sharshira vintlarning qattiq jarayonlardan o'tishi kerak. Bugun biz sizni sharshira vint ishlab chiqarish sexiga olib kiramiz, xom ashyo tanlashdan tortib tayyor mahsulotni tekshirishgacha bo'lgan to'liq jarayonni ochib beramiz va yuqori aniqlikdagi sharshira vintlarning qanday "tug'ilishini" namoyish etamiz.
I. Manba nazorati: Sifat poydevorini yaratish uchun xom ashyo tanlash va oldindan tayyorgarlik
Yuqori sifatli mahsulotlar yuqori sifatli asosiy xom ashyodan boshlanadi. Sharsharalardagi vintlar xom ashyoning materiali, tozaligi va mexanik xususiyatlariga juda yuqori talablarni qo'yadi. Hozirda sharsharadagi vintlarning asosiy xom ashyosi bo'lgan ko'p uglerodli xromli o'q-panjarali po'lat (masalan, GCr15) yoki quyidagilardan tashkil topgan po'lat (masalan, 40CrNiMoA). Bu turdagi po'lat ajoyib qattiqlik, iste'molga chidamlilik va namlikka ega bo'lib, sharsharadagi vintlarning uzoq muddatli tezkor ishlash ehtiyojini qondirishi mumkin.
Xom-ashyo tanlash bosqichida har bir partiyadagi po'lat standartlarga javob berishini ta'minlash uchun spektral tahlil, qattiqlikni sinov kabi usullar orqali xom-ashyoning aralashmalar tarkibi va mexanik xususiyatlarini qat'iy tekshiramiz. Tanlashdan so'ng, xom ashyo forj, normallashtirish va tavizhlash kabi issiqlik ishlov berish jarayonlarini o'z ichiga olgan oldindan tayyorlash bosqichiga kiradi. Bular orasida forj donalarni maydalash, po'latning zichligi va mustahkamligini oshirish imkonini beradi; keyingi normallashtirish va tavizhlash po'latdagi ichki kuchlanishni kamaytiradi, mashina qismlarini ishlash qulayligini yaxshilaydi hamda keyingi aniqlik bilan ishlash uchun asos bo'ladi.
II. Asosiy ishlash: G'ujumli ishlashdan aniq ishlashgacha, asta-sekin aniq o'lchamlarga erishish
Oldindan tayyorlashdan so'ng, po'lat dizayn talablarga javob beradigan sharli vint shakliga keltiriladigan asosiy ishlash bosqichiga kiradi, bu esa g'ujumli ishlash va aniq ishlash qadamlariga bo'linadi.
1. Qo'pol ishlash: Ortiqcha qismlarni olib tashlash va asosiy konturini belgilash
Qo'pol ishlashning asosiy maqsadi — xom ashyoning ortiqcha qismlarini tezda olib tashlash hamda vintning val diametri va rezba konturi kabi dastlabki strukturalarni ishlab chiqishdan iborat. Asosiy jarayonlarga aylantirish (tokarlik) va frezerlash kiradi: aylantirish usuli vintning ikkala uchidagi bosh, pog'onalar kabi qismlarini tokarlik stanog'ida ishlab, val diametrining asosiy o'lchov aniqligini ta'minlaydi; frezerlash esa keyingi montaj uchun tayyorgarlik ko'rish maqsadida vintlarning kalit yoriqlari va tekisliklar kabi yordamchi tuzilmalarini ishlashda qo'llaniladi. Qo'pol ishlash bosqichida o'lchov aniqligiga qo'yiladigan talablar nisbatan past bo'lsa ham, keyingi aniq ishlash davrida mahsulotning notekis o'zgarishi sodir bo'lishini oldini olish uchun ishlash chegarasini qat'iy nazorat qilish zarur.
2. Aniq ishlash: Asosiy aniqlikni nazorat qilish uchun mukammal tarang ishlash
Aralashmali vintlarining aniqligini belgilovchi asosiy qism — ajoyib sochishdir. Mahsulotning o'lchamdagi xatolarini mikron darajasida nazorat qilish uchun bir nechta aniq jarayonlarni talab qiladi. Asosiy jarayonlarga quyidagilar kiradi:
-
Tirnagich yuzasini sochish : Yumaloq tirnaklarning yurish yo'nalishini sochish uchun yuqori aniqlikdagi CNC bilan boshqariladigan maxsus sochish stanogidan foydalaniladi. Bu asosiy jarayonlardan biri bo'lib, tizma uzunligi, tirnak burchagi va yurish aylanasi kabi asosiy ko'rsatkichlarni aniq nazorat qilishni talab qiladi. C2 toifali yuqori aniqlikdagi aralashmali vintlarda tizma uzunligidagi xato har bir metrda 0,005 mm ichida bo'lishi kerak. Shu sababli ham sochish jarayonida lazer interferometridan foydalanib, ishlov berish parametrlarini haqiqiy vaqtda nazorat qilish va dinamik ravishda sozlash amalga oshiriladi.
-
Silindrik To'garaklash : Vint o'qi diametri yana bir bor sochiladi, bu esa o'qning aylanakliligi va silindrsimonligini oshiradi, vint, gayka hamda podshipnik orasidagi mos kelishish aniqligini ta'minlaydi hamda ishlash paytida tebranish va shovqinni kamaytiradi.
-
Uch tomonini sochish hamda teshish aniq sozlash vintning ikkala oxirgi sirtiga o'qqa tik bo'lishini ta'minlash uchun amalga oshiriladi; shu bilan birga, o'rnatish teshiklari, markaziy teshiklar va boshqa qismlar montaj davomida o'qda joylashishini ta'minlash uchun aniq ishlanadi.
III. Asosiy mustahkamlash: Ishlatish muddati va ishlash ko'rsatkichlarini yaxshilash uchun issiqlik va sirtini ishlash
Aniq ishlashdan keyin sharli vintlarni qattiqlik, chidamlilik va korroziyaga chidamli bo'lishini oshirish hamda foydalanish muddatini uzaytirish maqsadida issiqlik va sirtini ishlashdan o'tkazish kerak.
Isıtma kamerasi quenching va temperlema: quenching vintin sertligini zilləndir (ümumiyyən HRC60-dan yuxarı çatır) və aşınma müqavimətini yaxşılaşdırır; temperlema quenchingdən sonrakı daxili gərginliyi azaldır, vintin möhkəmliyini yaxşılaşdırır və istifadə zaman çatlamasını qarşısını alır. Isıtma kamerasinin bərabərliyini təmin etmək üçün oksidləşməni və deformasiyanı azaltmaq üçün vakuum quenching sobası ilə emal edirik.
Səth emalı tətbiq sahəsinə görə müxtəlif proseslər seçir: ümumi iş şəraitləri üçün nitrləmə emalı tətbiq olunur ki, vint səthində sərt nitrli təbəqə əmələ gətirərək aşınma müqavimətini daha da yaxşılaşdırır; nəm və korroziya mühitləri üçün xromla örtmə və ya qaralma emalı tətbiq olunur ki, korroziya müqavimətini yaxşılaşdırır.
IV. Montaj və Yoxlama: Yekun Müdafiə Xətti, Kvalifikatlı Son Məhsulların Təminatı
Yuqoridagi ishlov berish va mustahkamlash tadbirlaridan so'ng, sharikli vintlar yig'ish va yakuniy mahsulotni tekshirish bosqichiga o'tadi, bu zavoddan sertifikatlangan mahsulotlarning chiqishini kafolatlashning oxirgi himoya chizig'idir.
1. Yig'ish jarayoni
Yig'ish asosan ishlov berilgan vintli valni g'ildiraklar, shariklar, panjaralar va boshqa aksessuarlar bilan birlashtirishni o'z ichiga oladi. Asosiy jihat - shariklarning yo'nalish bo'yicha silliq dumalashini ta'minlashdir. Shu sababli, g'ildirak va vint orasidagi mos keladigan bo'shliqni aniq sozlash zarur. Agar kerak bo'lsa, vintning qattiqlik darajasini va pozitsionlash aniqligini oshirish uchun oldindan yuklash jarayonlaridan (masalan, ikki g'ildirakli oldindan yuklash, distantsionli plastinkali oldindan yuklash) foydalaniladi. Yig'ishdan keyin maxsus moylanish ham talab etiladi va ishlash davrida ishqalanish yo'qotishini kamaytirish uchun maxsus moy quyiladi.
2. Yakuniy mahsulotni tekshirish
Tugallangan mahsulotni tekshirish bosqichida sharikli vintlarning turli ko'rsatkichlari to'liq tekshiriladi va sifatsiz mahsulotlarga zavoddan chiqish taqiqlanadi. Tekshiruv elementlari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
-
Aniqlikni tekshirish: Lazer interferometri yordamida uzunlik aniqligini va pozitsiyani aniqlashni aniqlash, aylanish doirasining aylanasini tekshirish uchun aylanma o'lchovdan foydalanib, mos keladigan aniqlik darajasiga muvofiq tekshirish;
-
Ishlash xususiyatlarini tekshirish: Ish paytida shovqin, harorat oshishi va silliq ishlashni aniqlash uchun yuksiz ishlash sinovlarini o'tkazish; tayanch quvvati va qattiqlikni tekshirish uchun yuk sinovlarini o'tkazish;
-
Tashqi ko'rinish va o'lchamni tekshirish: Sirtidagi chiziklar va nuqsonlarni tekshirish, shuningdek, val diametri va uzunlik kabi asosiy o'lchamlarni qayta tekshirish.
V. Xulosa: Aniqlik batafsil ma'lumotlardan kelib chiqadi, mehnat esa sifatni ta'minlaydi
Xom-ashyodan tanlab olishdan tortib, tayyor mahsulot yetkazib berishgacha sharshara vint ishlab chiqarish jarayoni yigirma-bir nechta bosqichni qamrab oladi va har bir bosqich juda aniq boshqaruv va qat'iy sifat nazoratini talab qiladi. Aynan shu tafsilotlarga rioya qilish sharshara vintlarning yuqori malakali ishlab chiqarish, avtomatlashtirish, tibbiyot va boshqa sohalarda asosiy uzatish vositasi sifatida ishlashiga imkon beradi.
Agar siz sharshara vintlar ishlab chiqarish jarayonining texnik tafsilotlari haqida ko'proq ma'lumot olishni xohlasangiz yoki maxsus talablaringiz bo'lsa, ixtiyoriy vaqtda biz bilan bog'lanishingiz mumkin. Bizning mutaxassislaringiz professional ishlab chiqarish texnologiyalari hamda qat'iy sifat nazorati orqali sizga ishonchli va yuqori aniqlikdagi sharshara vint mahsulotlarini taqdim etadi!
Mundarija
- I. Manba nazorati: Sifat poydevorini yaratish uchun xom ashyo tanlash va oldindan tayyorgarlik
- II. Asosiy ishlash: G'ujumli ishlashdan aniq ishlashgacha, asta-sekin aniq o'lchamlarga erishish
- III. Asosiy mustahkamlash: Ishlatish muddati va ishlash ko'rsatkichlarini yaxshilash uchun issiqlik va sirtini ishlash
- IV. Montaj və Yoxlama: Yekun Müdafiə Xətti, Kvalifikatlı Son Məhsulların Təminatı
- V. Xulosa: Aniqlik batafsil ma'lumotlardan kelib chiqadi, mehnat esa sifatni ta'minlaydi