EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
GA
CY
BE
KA
LA
MY
TG
UZ
Standart to'pchi vintlari ko'pincha maxsus tonnajli, maxsus quyish tezlikli va moslashtirilgan tuzilishdagi press-forma quyish mashinalariga mos kelmaydi. Ko'plab zavodlar standartdan tashqari vintlarni moslashtirgandan keyin turli muammolarga duch keladi: ish tezligining mos kelmasligi, yuk ko'tarish qobiliyatining yetishmasligi, ortiqcha issiqlik oshishi, aylantirishda titroq, o'rnatish muvaffaqiyatsizligi va yo'lning to'sqinlik qilishi.
Standartdan tashqari press-forma mashinalari uchun to'pchi vintlarni moslashtirish faqat umumiy uzunlikni o'zgartirish emas. Buning uchun injektsiya tezligi, yuk darajasi, o'rnatish tuzilmasi va haqiqiy ish harorati asosida to'liq parametr moslamasi ushbu maqola elektr injektsion formaga o'tkazish uskunalari uchun professional va amaliy maxsus tanlash yo'nalishini taqdim etadi, bu esa uskuna ishlab chiqaruvchilari va oxirgi foydalanuvchilarga moslashtirishdagi muvaffaqiyatsizliklardan qochishga yordam beradi.
1. Oddiy standart vintlar nima uchun yuqori darajali injektsion formaga o'tkazish talablarini qondira olmaydi
Standart sharli vintlar umumiy avtomatlashtirish uchun doimiy g'ildirak, shar diametri va tishli spetsifikatsiyalarga ega bo'lib, loyihalangan. Biroq, elektr injektsion formaga o'tkazish uskunalari tezlik, qattiqlik, yukga chidamlilik va issiqlikni tarqatishning dinamik muvozanatini talab qiladi:
-
Kichik quvvatli aniq uskunalar yuqori tezlikda past inertsion uzatmani talab qiladi
-
Katta quvvatli uskunalar juda qattiq, og'ir yukga chidamli vint tuzilmalarini talab qiladi
-
Yuqori siklli ishlab chiqarish past ishqalanishga chidamli va issiqlikka chidamli moslashtirilgan vintlarni talab qiladi
Standart vintlardan noto'g'ri foydalanish ishlab chiqarish samaradorligining pasayishiga, tez yaxshilanishga va shakllantirish aniqligining nobarqarorligiga olib keladi.
2. Asosiy sozlanadigan parametrlar va professional moslik standartlari
2.1 Yetak tanlovi (tezlik va itish kuchi muvozanati)
Yetak toʻgʻridan-toʻgʻri injektsiya tezligini va chiqish itish kuchini belgilaydi:
-
Katta Lead : Tez injektsiya tezligi, past itish kuchi; ingichka devorli va yuqori siklli shakllantirish uchun mos
-
Kichik o'rnatish : Yuqori chiqish itish kuchi, barqaror bosimni saqlash; qalin devorli, yuqori aniqlikdagi va ogʻir detallarni shakllantirish uchun mos
Sozlanadigan qoida: Yetakni kengaytirish — tezlikda ishlaydigan presslar uchun, yetakni qisqartirish — yuqori bosimli, aniq ishlov beradigan presslar uchun; bu itish kuchining yetishmasligi yoki ishlab chiqarish samaradorligining sekinlashishini oldini oladi.
2.2 Toshish tishlari profili va yoʻnalish yoʻli tuzilishi
Injektsiya presslarining vintlari optimallashtirilgan gotik yoyli tishlar profiliga ega boʻlib, oddiy doiraviy yoyli tuzilmalardan farq qiladi:
-
Qattiqlikni oshirish uchun kontakt maydoni kengroq
-
Zarba yuklariga qarshilik koʻrsatish uchun stressning bir tekis taqsimlanishi
-
Issiqlik hosil bo'lishini kamaytirish uchun silliq sharcha aylanishi
Uzoq muddatli, yuqori ta'sirli tirgaklash vaziyatlari uchun standartdan tashqari rezba profilini ishlatish zarur.
2.3 Simli sharchalarning o'lchami mosligi (Yuk va xizmat ko'rsatish muddati asosi)
Sharchaning diametri yuk sig'imi va chidamlilikka ta'sir qiladi:
-
Kattaroq simli sharchalar: yuqori yukga chidamlilik va uzunroq chidamlilik, katta tonnali qisqichlar va tirgaklash o'qlari uchun mos
-
Maydonsimon simli sharchalar: yuqori tezlikda silliq ishlash, past shovqin darajasi, maydonsimon aniq tirgaklash uskunalari uchun ideal
Sharcha o'lchamining mos kelmasligi qattiqlikning yetishmasligiga, keskin issiqlik hosil bo'lishiga va erta yorilishga olib keladi.
2.4 Umumiy uzunlik va samarali tirgaklash uzunligini moslashtirish
Moslashtirilgan uzunlikda o'rnatish uchun yetarli chegara qoldirish va tirgaklash uzunligi to'qnashuvini oldini olish kerak:
-
Chegaraviy holatlarda qattiq urilishni oldini olish uchun bufer tirgaklash uzunligini qoldiring
-
Markaziylikni ta'minlash uchun yorug'lik o'rnatish orasidagi masofani moslashtiring
-
O'q tebranishi va egilish deformatsiyasiga sabab bo'ladigan ortiqcha uzunlikdagi osma tizimlardan qochish
3. Suvli pressning tonnajiga moslashtirilgan moslashtirish sxemasi
-
50–150 tonna kichik aniqlikdagi presslar : Kichik diametrli vint + o'rta g'ildirak + maydanoz yuqori aniqlikdagi po'lat sharlar, yuqori tezlik va past titroshga e'tibor beriladi
-
150–300 tonna o'rta universal presslar : Standart optimallashtirilgan g'ildirak + kuchaytirilgan yo'lak tuzilishi, tezlik, yuk va narx samaradorligini muvozanatlash
-
300–800 tonna katta og'ir ishlovchi presslar : Katta po'lat sharlar + kichik yuqori momentli g'ildirak + qalinroq o'q diametri, juda yuqori qattilik va zarba qarshiligiga ustuvorlik beriladi
4. Odatda uchraydigan moslashtirish xatolari va ularni oldini olish bo'yicha maslahatlar
-
Tezlikdagi noixtiyoriylik : Silindir qadamiga mos kelmaydigan boshqaruv parametri
-
O'ta isish : To'pning o'lchami va ishqalanish tuzilmasi maqsadga muvofiq emas
-
Takroriy aniqlik past : Maxsus loyihalashda oldindan yuklanish tuzilmasi yetishmayapti
-
O'rnatishda to'siq hosil bo'lish : Maydonida tuzilmaning o'lchamlaridagi og'ish e'tiborga olinmagan
Xulosa : Standart bo'lmagan sharli vintni maxsus loyihalash — uskunaning og'irligi, ish sharoiti va ishlab chiqarish talablariga asoslangan tizimli muhandislikdir. Qadam, rez'ba profili, po'lat to'plarning xususiyatlari va umumiy uzunlikni maqsadga muvofiq tanlash uskunaning tezligini, aniqligini va xizmat ko'rsatish muddatini maksimal darajada oshiradi va standart vintlarga moslashtirishda yuzaga keladigan turli muammolarni hal qiladi.
Mundarija
- 1. Oddiy standart vintlar nima uchun yuqori darajali injektsion formaga o'tkazish talablarini qondira olmaydi
- 2. Asosiy sozlanadigan parametrlar va professional moslik standartlari
- 3. Suvli pressning tonnajiga moslashtirilgan moslashtirish sxemasi
- 4. Odatda uchraydigan moslashtirish xatolari va ularni oldini olish bo'yicha maslahatlar