EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
GA
CY
BE
KA
LA
MY
TG
UZ
Yuqori darajali butun elektrli plastmassa quyish mashinalari rivojlanayotgan sari ultra katta tonnaj, ultra yuqori aniqlik va ultra uzoq xizmat ko‘rsatish muddati tomon , ikkita yetakchi uzatish yechimlari sohaning boshpanasiga aylandi: Bolsh screw va Reaktiv g’ildirakli sharshira vint (RGS) . Aksariyat uskuna ishlab chiqaruvchilari va xaridorlar ularning tuzilishdagi farqlarini, qo‘llanish sohalari va narxlar orasidagi farqlarni aniq ajratib ola olmaydi. Ushbu maqola yuk ko‘tara oluvchanlik, qattiqlik, aniqlik, xizmat ko‘rsatish muddati va narx — beshta asosiy o‘lchov bo‘yicha mutaxassislik tanlash mantiqini umumlashtiradi.
1. Asosiy tuzilish va ishlash prinsiplaridagi farqlar
Bolsh screw : Yagona nuqtada kontakt qiluvchi g‘ildiraklanuvchi po‘lat sharchalardan foydalanadi, bu esa juda past ishqalanish va silliq ishlashni ta’minlaydi va yuqori tezlikda aniq pozitsionlash uchun idealdir.
Планеталарда ҳамроҳ винт kengroq tutashtirish maydoni, yuqori struktural qattiqlik va kuchliroq urilishga chidamlilikni ta'minlash uchun ko'p chiziqli aloqa mikro g'ildiraklaridan foydalanadi.
inyektsiya shakllantirish qo'llanilishlari uchun samaradorlik solishtirmasi
2.1 Yuk ko'tarish qobiliyati
Reaktiv g'ildirakli vint ≫ Sharli vint
Ko'p sirtli aloqa tuzilishi reaktiv g'ildirakli vintlarga yuk ko'tarish imkoniyatini beradi shunday o'lchamli sharli vintlarga nisbatan 2–3 baravar yuqori yuk bu inyektsiya bosimi yuqori va katta tonnajli kalıp qisqarish talablari bilan aynan mos keladi.
2.2 Urilishga chidamlilik va struktural qattiqlik
Reaktiv g'ildirakli vintlarda ancha ustunlik mavjud. Ular inyektsiya shakllantirish apparatlari tomonidan tez-tez amalga oshiriladigan urilish yuklariga qarshilik ko'rsatadi va struktural deformatsiyaga yoki orqaga siljish kengayishiga sabab bo'lmaydi.
2.3 Yuqori tezlikda ishlash
Sharshirish vintlari yaxshiroq ishlaydi. Past aylanish qarshiligi, past shovqin darajasi va yaxshi issiqlik tarqalishi tufayli ular tezlikdagi siqish va yuqori siklli doimiy ishlab chiqarish uchun mos keladi.
2.4 Uzoq muddatli aniqlik saqlash
Reaktiv g'ildirakli vintlar juda sekin izdan chiqadi, shuningdek, 3–5 marta uzunroq aniqlik saqlash muddati ball vintlargaga nisbatan, bu 24 soatlik uzilishsiz massaviy ishlab chiqarishga to'liq mos keladi.
2.5 Ishlab chiqarish xarajatlari
Reaktiv g'ildirakli vintlar juda qimmat, ularning narxi oddiy ball vintlarga nisbatan 3–6 marta ko'proq.
3. Turli tonnajdagi siqish orqali shakllantirish presslari uchun optimal moslashtirish yechimlari
3.1 Kichik va o'rta hajmli elektr mexanizmlari (50–300 tonna)
Optimal tanlov: C3 / C5 yuqori aniqlikdagi sharli vint
U tez ishlash, past shovqin darajasi va yuqori narx-sifat nisbati bilan ajralib turadi; bu oddiy aniq plastmassa quyish uchun kerakli aniqlik talablarini to'liq qondiradi va asosiy modellarning 90% da keng qo'llaniladi.
3.2 Katta va juda katta hajmli butunlay elektr mexanizmlari (500–1300 tonna)
Afzal yangilash: Reaktiv g'ildirakli vint
Katta tonnali kalıplarni mahkamlash juda katta lahzaviy urish kuchini hosil qiladi. Oddiy sharli vintlarga uzun muddatli og'ir yuk ostida tezda chidamlikdan tushish va ortga siljishning tezlashishi xavfi yuqori. Uzoq muddatli jihoz barqarorligini ta'minlash uchun yuqori qattiqlikdagi reaktiv g'ildirakli vintlarga ehtiyoj bor.
4. Amaliy vaziyatlarda tezkor tanlash formulasi
-
Yuqori tezlik, aniqlik va narx-sifat nisbatini qidirish → Sharli vint
-
Juda katta yuk, yuqori qattiqlik va juda uzoq xizmat muddatini qidirish → Reaktiv g'ildirakli vint
-
Kichik va o'rta tonnali aniq plastmassa quyish sharshira o'q — ajoyib yechim
-
Yuqori darajali, katta tonnajli butun elektrli mashinalar reaktorli g'ildirakli o'q — asosiy kelajakdagi yo'nalish
Xulosa ushbu ikkita mahsulot orasida mutlaqo yaxshi yoki yomon deb aytilmaydi, faqat turli vaziyatlarga moslashish farqi mavjud. O'rta va kichik tonnajli mahsulotlarni massaviy ishlab chiqarishda sharshira o'q eng arzon variantdir; yuqori darajali, katta tonnajli butun elektrli pres-forma mashinalari uchun reaktorli g'ildirakli o'qga o'tish 2026-yilda pres-forma sanoatining standart texnologik yo'nalishi bo'lib qolmoqda.