Тел:+86-13636560152

Ел. пошта:[email protected]

Усі категорії
\

Індивідуальні планетарні гвинти у співпраці з німецьким лідером у сфері високоточних верстатів

2026-01-23 13:51:38
Німеччина домінує на глобальному ринку високоточних планетарних гвинтів, що пояснюється її непохитним прагненням до прецизійності, суворими промисловими стандартами та лідерськими позиціями у виробництві верстатів, автомобілів і авіаційно-космічної техніки. Підприємства Німеччини, такі як Schaeffler і Bosch Rexroth, контролюють 42% світового ринку високоточних гвинтів і 63% патентів на гвинти з високоміцних сплавів. Щоб увійти на цей ринок, потрібно не лише мати технічно досконалу продукцію, але й дотримуватися суворих норм, зокрема німецького Закону про належну перевірку постачання (LkSG) та стандартів точності DIN. Нещодавно ми співпрацювали з відомим німецьким виробником прецизійних верстатів з Есслінгена-на-Неккарі, поставляючи спеціалізовані планетарні гвинти для їхнього нового покоління п’ятиосьових шліфувальних верстатів. Це співробітництво демонструє, як наші рішення подолали технічні бар'єри та відповідають вимогам німецького ринку, забезпечуючи нам міцну позицію в епіцентрі європейського високоточного машинобудування.

1(56c140d8d9).png

Інформація про клієнта: Еталон німецької точності у машинобудуванні

Наш клієнт має понад 60-річний досвід проектування та виробництва високоточних шліфувальних верстатів і обслуговує глобальних лідерів у галузях автомобілебудування, авіакосмічної промисловості та напівпровідників. Компанія відома своїми можливостями ультраточної обробки рівня C5; її продукція широко використовується для виготовлення критичних компонентів, зокрема деталей авіаційних двигунів та валів обладнання для напівпровідникової промисловості. Оскільки світовий попит на обробку з точністю до мікрона в сегменті високотехнологічного виробництва постійно зростає, клієнт запустив новий проєкт п’ятиосьового шліфувального верстата, орієнтований на авіакосмічну галузь, для якого потрібні планетарні гвинти, що забезпечують ультрависоку точність та тривалу стабільність — вимоги, яким навіть деякі традиційні німецькі постачальники виявилися не в стані відповідати.

Основні виклики клієнта: точність, довговічність та відповідність вимогам закону про обов’язкову дотримання правил у ланцюзі поставок (LkSG)

Новий п’ятиосьовий шліфувальний верстат вимагає планетарних гвинтів для приводу механізму подачі по осі Z, що породило три незмінні виклики, які стали фокусом нашої співпраці:
  1. Вимоги до надвисокої точності, що перевищують галузеві норми : Верстат вимагає точності позиціонування ±0,5 мкм/300 мм, що перевищує стандартну точність класу C1. Існуюче рішення замовника страждало від накопичення похибки кроку під час тривалої роботи на високих швидкостях і не забезпечувало стабільності у безперервному обробленні 24/7 — що є критично важливим для виробництва аерокосмічних компонентів.
  2. Стійкість у екстремальних умовах експлуатації : Шліфувальний процес призводить до постійних вібрацій та коливань температури (від 20 °C до 60 °C). Замовнику потрібні планетарні гвинти з терміном служби понад 20 000 годин роботи, а також з шорсткістю поверхні Ra 0,02 мкм або нижчою, щоб уникнути впливу на якість обробки.
  3. Повна відповідність німецьким стандартам LkSG та DIN як німецьке підприємство з понад 1000 працівників, клієнт зобов’язаний виконувати вимоги LkSG, що передбачають надання постачальниками повної документації щодо прав людини та екологічних аспектів у ланці постачання. Крім того, всі компоненти мають відповідати стандартам точності DIN 6499 та сертифікації системи екологічного менеджменту ISO 14001.
Прагнучи запустити новий верстат на виставці Hannover Messe, клієнт шукав партнера, здатного забезпечити як технічну досконалість, так і повну відповідність вимогам у жорсткі терміни — всього 45 днів.

2(65ef6f2866).jpeg

Спеціалізоване рішення: розроблено для високоточного німецького виробництва

Наша інженерна команда тісно співпрацювала з технічним відділом клієнта через двомовні (англійсько-німецькі) зустрічі, враховуючи особливості німецьких технологій прецизійної обробки та вимог LkSG, щоб розробити повністю індивідуальний планетарний гвинтовий механізм.

1. Високоточне виробництво за стандартами DIN

Щоб досягти похибки кроку ±0,5 мкм/300 мм, ми застосували систему шліфування із замкненим контуром зворотного зв’язку — аналогічну технології точного керування провідних німецьких виробників. Вал гвинта виготовлено з високоміцної легованої сталі з додаванням рідкоземельних нанокристалічних компонентів, підданої вакуумній термообробці та плазмовому азотуванню для досягнення твердості поверхні HRC 64+. Ми використали конструкцію гайки з подвійним попереднім натягом для усунення люфтів, а кожен гвинт проходив індивідуальну калібрування за допомогою лазерної інтерферометрії, щоб забезпечити відповідність ультраточної класифікації DIN. Ця конструкція зберігає стабільну точність навіть після 1000 годин безперервної роботи на високих швидкостях (швидкість подачі 3 м/с).

2. Підвищена довговічність у екстремальних умовах обробки

Щоб збільшити термін служби й забезпечити стійкість до вібрації, ми оптимізували конструкцію контакту роликів із розподілом навантаження по лінії, що зменшує знос на 40 % порівняно зі стандартними конструкціями. На поверхню гвинта нанесено покриття TiAlN методом фізичного осадження у вакуумі (PVD) товщиною 1,5 мкм, що підвищує стійкість до зносу й високих температур — це критично важливо для витримування тепла, що виділяється під час шліфування. Також ми інтегрували датчик компенсації температури для коригування теплового розширення, забезпечуючи стабільність точності при коливаннях температури. Завдяки цим покращенням прогнозований термін служби збільшено до 25 000 годин роботи, що перевищує вимоги замовника.

3. Відповідність закону про обов’язкову дотримання принципів сталого розвитку (LkSG) та повна прозорість ланцюга поставок

Для виконання зобов'язань за LkSG ми надали комплексний пакет відповідності, який включає: - Заяву про права людини та екологічну політику, узгоджену з кодексом поведінки клієнта. - Річні звіти про аналіз ризиків у ланцюзі поставок, що охоплюють походження сировини (відстеження до європейських сталеливарних заводів) та аудит виробничих процесів. - Сертифікацію ISO 14001 щодо екологічного менеджменту та матеріальні випробувальні звіти, сумісні з REACH (EN 10204 3.1). - Спеціалізований механізм подання скарг щодо проблем у ланцюзі поставок, як того вимагає LkSG § 8. Уся документація була надана німецькою мовою для спрощення внутрішніх аудиторських процесів клієнта.

26(484a5616db).jpeg

Безперебійна реалізація транскордонних проектів та результати для клієнта

Ми оптимізували виконання проекту, щоб відповідати жорсткому графіку клієнта: — Наш керівник проекту, який вільно володіє німецькою мовою, проводив щотижневі огляди ходу робіт і надавав ітерації 3D-конструкторських рішень та документи, що підтверджують відповідність вимогам, як німецькою, так і англійською мовами. — Виробництво було завершено за 38 днів, а компоненти були відправлені через наш логістичний хаб у Франкфурті, щоб гарантувати доставку вчасно. — Пусконалагоджувальні роботи на місці здійснювала наша європейська технічна команда, яка виконала точну калібрування та навчання персоналу клієнта з питань протоколів обслуговування, забезпечивши відповідність експлуатаційним стандартам клієнта.
Результати тестування після впровадження виявилися винятковими:
  • Точна продуктивність : Похибка ходу залишалася стабільною на рівні ±0,45 мкм/300 мм, що перевищує цільове значення клієнта й дозволяє шліфувальному верстату досягати шорсткості поверхні Ra 0,015 мкм на оброблюваних деталях.
  • Стійкість та ефективність : Після 2000 годин безперервної роботи не виявлено жодних ознак зносу чи зниження точності. Споживання енергії на 12 % нижче, ніж у попередньому рішенні клієнта, завдяки оптимізованому конструкційному рішенню щодо тертя.
  • Успішне виконання вимог нормативних актів : Рішення пройшло аудит клієнта за стандартами LkSG та DIN без жодних невідповідностей, що дозволило йому кваліфікуватися для інтеграції до високоякісної продуктової лінійки.
Др. Маркус Вебер, головний технічний директор клієнта, прокоментував: «Користувацькі планетарні гвинти стали основним компонентом нашого нового шліфувального верстата. Їхня точність відповідає суворим стандартам німецького виробництва, а повний пакет документів про відповідність вимогам LkSG забезпечив безпроблемну інтеграцію. Це співробітництво доводить, що міжнародні постачальники здатні відповідати технічним і регуляторним вимогам Німеччини — ми вже розмістили повторне замовлення для проекту токарного верстата нового покоління».

1(8b754ab714).jpeg

Наші переваги на німецькому ринку планетарних гвинтів

Цей проект підкреслює нашу здатність подолати унікальні виклики німецького ринку. Основні переваги для німецьких клієнтів включають: — Глибоку експертизу в галузі точних стандартів DIN та відповідності LkSG, що усуває регуляторні ризики. — Високоточні виробничі можливості, які конкурують з провідними німецькими та японськими постачальниками. — Дво-мовну підтримку та місцеву логістику в Європі, що забезпечує ефективну співпрацю через кордони. — Повну прозорість ланцюга поставок, відповідно до очікувань німецьких корпоративних стандартів управління.

Висновок: Використання можливостей на високотехнологічному ринку Німеччини

Ринок планетарних гвинтів Німеччини характеризується технічною досконалістю та суворими нормами, проте він також пропонує значні можливості для постачальників, які можуть надавати спеціалізовані, відповідні вимогам рішення. Наша співпраця з цим провідним німецьким виробником верстатів демонструє, що успішний шлях до лідерства в серці європейського машинобудування полягає в поєднанні прецизійного інженерингу з відповідністю стандартам LkSG та DIN.
Якщо ви німецька компанія, яка шукає рішення з планетарних гвинтів, що поєднують ультраточність, довговічність і відповідність нормативним вимогам, зв’яжіться з нашою командою вже сьогодні. Ми спільно з вами розробимо рішення, які відповідають вашим технічним цілям і вимогам ринку, щоб ви змогли зберегти свою конкурентну перевагу в глобальному високотехнологічному виробництві.