ЧИТАЙТЕ - Поради для дітей про шліфування зубчиків: Як тримати свої зубчики свіжими та 3 прості способи, як ви можете їх виправити!
Це працює абсолютно так само, як серія зубчатих коліс, переміщуючи "речі" взайки (ідеально прямо). Застосування є широкими - від систем керування автомобілями до промислової важкої техніки. Ви можете побачити, де це може бути проблемою, але саме такі зубчасті колеса, здається, призводять до більше проблем, коли вони стають паровитими і скриплять. Імовірно, це через зубче, яке зноситься, ламається або не правильно спарюється.
Тем не менш, зубчаті колеса труться під час роботи; ваш автомобіль труться кожен раз, коли ви переміщуєте переключник передач на іншу передачу, якщо він повністю скаргується одночасно з відносно низьким шумом трущення. Невідповідне вирівнювання, низький рівень смазки, зношені чи пошкоджені зубці та погана виготовленість також можуть призвести до трущення. Коли зубчаті колеса труться між собою, вони зносяться швидше (рис.1), навіть викликають шум або зменшують потужність і можуть призвести до руйнуючої несправності.
Визначте Корінний Причина Тримання Зубчатих Колес та Розв'язки Час Читання: 4 хвилини від Айші Кумар :: Додаткове Письмо Технова Зубчасте Колесо У цьому блозі ми спробували глибше розібратися у ДЕТАЛЯХ точного шліфування рейок і зубчатих коліс, щоб зменшити проблеми шліфування зубчатих коліс, які зустрічаються сучасною промисловістю. Не тільки допомагає вам уникнути проблем шліфування, але й забезпечує найкраще використання сумісного МЕТОДУ ШЛІФУВАННЯ для отримання гладких шляхів після процесів профільного шліфування!
Шлифування зубчатих коліс з редуктора є дуже точним процесом, тому вимагає строгого контролю якості від машиніста, а також ідеального співробітництва офлайн-процесів, щоб дозволити масовий випуск на рівні інженерії. Наступні кроки будуть ідеальними для зменшення шансів отримати не найкращі результати при роботі з цими зубчатими колесами.
Оберіть відповідне шлифувальне коло, враховуючи матеріал і його твердість; за цим методом ви швидко його зріжете, але не надто суворо.
Коли закріплюєте зубче під час шлифування, немає зміни незначного вibrату, що не повинно вплинути на точність.
Координуйте шлифування, перевіряючи розміри і допуски зубча регулярно, щоб прогрес був таким, як очікувалося, без відхилень.
Таким чином, продуктивність покращується, оскільки це означає зменшення накопичення тепла і тертя, які є двома головними функціями у металорізці від того, що переважає до того, наскільки гладким або безшовним є його кінцевий продукт.
Дотримуйтесь найвищих стандартів безпеки під час повторної грати зубчатих коліс, щоб забезпечити добре середовище роботи.
Граття рулевого валу і зубчастої передачі: поширні симптоми - діагностика та вирішення
Граття зубчатах коліс найчастіше виникає через одну з чотирьох поширених причин: невідповідне вирівнювання зубців, проблеми, пов'язані з смазкою (занадто мало або занадто багато), надмірний знос зубчатих коліс та абразивні помилки обробки. Ось деякі поради, як виявити і вирішити такі проблеми:
Перевірте вирівнювання системи зубчатих коліс і зробіть необхідні корективи для забезпечення правильного зачеплення зубців
Перевірте зубчики на знос чи пошкодження і виправте, встановивши або замінивши збірку за необхідностю.
Зубчате коло має бути достатньо смажене, щоб уникнути підвищення температури, таким чином зменшуючи тепловиділення через тертя.
Виправте будь-які проблеми обробки - Якщо на зубчатому колі залишаються фаски, або інша деталь не оброблена правильно, це може призвести до граття.
Незалежно від того, чи є ваша програма системою збірки у виробництві, чи вам просто потрібен довгий термін служби та висока ефективність від приводів, лубриканти є основою ефективної роботи систем із зубчатими передачами. Вони зменшують трущі і, таким чином, допомагають уникнути зачарування інструменту через корозію, а також сприяють відведенню тепла та покращенню якості розрізу. Вибір правильного лубриканту для взаємодії з матеріалом зубчасти та умовами експлуатації є ключовим для виконання цього вимоги.
ШлифуванняРозлам поверхніТехніка догляду за зубчастими колесами головним чином включає шлифування, яке має три види: формувальне шлифування (негенеративне), генеративне та профільне шлифування. Кожен із них має свої переваги та недоліки і залежить від розміру зубчасти, складності та необхідної точності. Адвокати експертів у галузі обробки зубчаних коліс можуть допомогти вам визначити, який режим шлифування найкраще підходить саме для вашої задачі.
Точна обробка зубців фаршів сама по собі відіграє дуже важливу роль для забезпечення досягнення запланованого рівня та надання навіть більшої ефективності, продуктивності та тривалості. Мета полягає у збереженні профілю зубців, якісній поверхні та розмірів для забезпечення гладкої роботи з мінімальним зноsem фаршів. Одним із шляхів підвищення надійності систем є використання операцій, таких як точне шлифування, для мінімізації шуму, вibrатцій та втрат потенціалу.
Підсумовуючи, обробка зубчатих передач шліфуванням - це спеціалізований бізнес. Причини шліфування зубчатих коліс Розв'язок проблем шліфування починається з вирішення кореневих причин, що привели нас до того, чому зубчасті колеса шліфуються і коли це відбувається, то процес зазвичай неминучий. Любрікація також є критичною, і необхідно вибрати правильну стратегію шліфування для технічного обслуговування зубчатих коліс. Подвійні фланці дають можливість провести подвійне тестування на катанні; сьогодні, безперечно, зубчасті колеса можуть бути виточені до оптимальної форми і працювати без дефектів руху протягом сотень років завдяки правильному шліфуванню. Ну ж так, ось декілька попереджень, які ви можете використати як сигнал про перевірку безпеки і підтримку вашої зубчастої передачі у найкращому стані рік за роком.
YOSO - спеціаліст усіх видів механічних передач. Нова великомасштабна виробнича лінія довжиною 6 метрів забезпечує партії направляючих рельс довжиною 6 метрів. Направляючі рельси можуть бути стільки ж великими, як і оброблена рейка і зубчасте колесо. Масове виробництво направляючих рельс охоплює повну серію: 25, 30, 35, 45, 55, 65, 85, 100, 125. Одинарний слайдер може нести максимальну вагу 192 тонни. Виробничий базис для виробництва шурупів здатен виробляти партії з мінімальним діаметром Ph6mm та середнім кроком 1 мм, а також максимальним діаметром Ph245mm, довжиною одного шурупа 10 м та номінальною максимальною динамічною навантаженням 125 тонн. Вона виготовляє пари кулькових шурупів різних розмірів, таких як партії 2-метрових та 3-метрових C1-рівнів, п'ятиметрових C3-рівнів та десятиметрових C5-рівнів. YOSO Motion - найкращий партнер лінійних систем. Ми працюємо з вами, щоб допомогти промисловості 4.0. Змініть перспективу, щоб зробити Китай іншим.
Компанія Jingpeng Machinery, заснована у 2015 році, має головний офіс в місці виготовлення шестерень та рейок. У 2022 році Jingpeng Machinery запустила своє європейське відділення в Польщі і продовжить розширювати свою глобальну присутність. За останні 10 років свого розвитку, YOSO став інтегрованою платформою для промисловості та торгівлі в галузі механічних передач, маючи власні бренди та міжнародні патенти. Компанія Jingpeng притримується корпоративної філософії, яка базується на "бренді, якості та сервісі" з моменту свого створення. Бренд YOSO дозволяє нам брати участь у міжнародних виставках в цьому секторі кожного року. Якість є основою тривалого розвитку YOSO. Сервіс допомагає нашим клієнтам стати бізнес-партнерами. Компанія Jingpeng Machinery стала провідною платформою закупівлі механічних передач у контексті промисловості 4.0. Довіра, накопичена за 10 років виробництва ідеальних продуктів, 190 реалізованих інженерних проектів, 24 сучасні лінії виробництва, а також територія виробництва площею 50,000 квадратних метрів. Продукція механічних передач потребує десятків тщесlivно відібраних процесів виробництва. YOSO присвячується створенню ідеальних продуктів.
Бренд: 10 років міжнародного участю у виставцях Якість є ключовим фактором стабільного розвитку Сервіс: Партнери клієнтів Розрахунки передачі YOSO навчені професіонали в галузі компонентів передачі всередині компанії ідеально аналізують вимоги малюнка замовника. Грати і шестерні після обробки фаскою моделі допомагають узгоджувати планування виробництва. Галузевий обмін YOSO є гарним сприянником відомих галузевих виставок, які проводяться по всьому світу, учасник цих обмінів між практиками передбачає застосування прогресивного підходу у бізнесі, що призводить до нашого росту.
Рішення для інтеграції багато продуктів YOSO. Повна керування передачею. Гарнтування зубчастки та рейки. Усі продукти в одному місці задовольняють потреби клієнтів. Ми присвячені допомозі клієнтам покращити конкурентоспроможність на ринку, надаючи високоякісні рішення для виробництва, ефективності маркетингу, бренду та якості продукту. Ми пропонуємо широкий асортимент продукції з високою продуктивністю, що зарекомендували себе на ринку завдяки глибокому розумінню потреб клієнтів. Партнери по всьому світу створили більш тісні стосунки з YOSO, і стратегія інтернаціоналізації дозволяє брендовим дилерам YOSO досягати клієнтів у своїх регіонах через глобальну мережу. Якщо ви хочете взяти участь, будь ласка, зв'яжіться зі мною!
Підпишіться на нашу розсилку, щоб отримувати щоденні новинки та оновлення
Shanghai, China
YOSOmachinery
Copyright © Jingpeng Machinery&Equipment(Shanghai) Co.,Ltd All Rights Reserved
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
GA
CY
BE
KA
LA
MY
TG
UZ