Paggamit ng Ball Screw: Mga Pamantayang Kombinasyon ng Diameter ng Shaft at Lead

Kapag pinipili ang kagamitan para sa linear drive, ang diameter ng shaft ng ball screw (outer diameter) at ang lead ang mga pangunahing parameter na nagtatakda ng load, operating speed, positioning accuracy, at buhay ng kagamitan.

Ang kombinasyon ng diameter ng shaft ng ball screw (nominal diameter) at ng lead ay karaniwang sumusunod sa mga pamantayan ng industriya, na may mga naming convention tulad ng 1605 (ang unang dalawang digit na 16 ay kumakatawan sa diameter, at ang huling dalawang digit na 05 ay kumakatawan sa lead).

I. Paglilinaw sa Pagkakaiba ng Shaft Diameter at Lead

Shaft Diameter (Nominal Diameter): Tumutukoy sa outer diameter ng ball screw, isang pangunahing indikador na nagtatakda ng rigidity at load-bearing capacity ng screw.

Ang mas malaking shaft diameter ay nagreresulta sa mas mataas na structural rigidity, mas malakas na resistance sa bending deformation, mas mataas na allowable axial load at limiting speed, at mas mahusay na operational stability ng kagamitan.

Lead: Tumutukoy sa linyar na distansya na tinatawid ng nut sa direksyon ng aksis sa loob ng isang kumpletong rebolusyon ng screw, na direktang nagtatakda ng feed rate at positioning resolution ng kagamitan.

Ang mas maliit na lead ay angkop para sa mga senaryo ng operasyon na may mataas na kahusayan at mababang bilis; ang mas malalaking lead ay angkop para sa mga senaryo ng operasyon na may mataas na bilis, bagaman maaaring bahagyang bumaba ang katiyakan.

II. Hindi lahat ng diameter ng shaft ay maaaring paresin sa anumang lead

Sa isang banda, ang labis na malaking lead na kaugnay ng maliit na diameter ng shaft ay magreresulta sa sobrang paitaas na landas ng sirkulasyon ng ball bearing, na nakaaapekto sa kaginhawahan ng operasyon at buhay na tagal nito. Sa kabilang banda, ang pagkakasundo ng dalawa ay pinamamahalaan ng mga internasyonal na pamantayan tulad ng JIS at ISO, at dapat pangkalahatanang i-pipili ang mga standard na kombinasyon.

III. Talahanayan ng Pamantayang Kombinasyon ng Diameter ng Shaft at Lead para sa Precision Grinding Ball Screws

Paliwanag sa Talahanayan ng Kombinasyon ng Diameter at Lead ng Precision Ball Screw Shaft:

diametro ng Shaft na 6 mm: 0601, 0602, 0602.5

diametro ng Shaft na 10 mm: 1001, 1001.5, 1002, 1002.5, 1003, 1004, 1005, 1010, 1015

diametro ng Shaft na 20 mm: 2004, 2005, 2006, 2008, 2010, 2020, 2025, 2030, 2040, 2060

diametro ng Shaft na 63 mm: 6310, 6312, 6316, 6320, 6325, 6330, 6332, 6335, 6340, 6342, 6350

Talaan ng sanggunian ng mga kombinasyon ng diametro ng shaft at lead para sa mga rolled ball screws

IV. Ang mga pamantayang kombinasyon ay hindi nakafixed at kailangang maayos na i-adapt batay sa iba’t ibang kondisyon ng operasyon ng kagamitan.

Para sa mga senaryo na mabagal ang bilis ng paggalaw ngunit mataas ang kahusayan, pumili ng kombinasyon na may maliit na lead at katamtamang hanggang malaking diametro ng shaft. Ang maliit na lead ay nagpapahintulot ng mas detalyadong feed, na nagsisiguro ng pag-uulit; samantala, ang mas malaking diametro ng shaft ay nagpapabuti ng rigidity ng istruktura at nagpipigil sa mga pagkakamali sa kahusayan dahil sa deformation ng screw. Mga klasikong kombinasyon: 2505, 2005.

Para sa mga senaryo ng mataas na bilis, pumili ng isang malaking lead + angkop na diameter ng shaft. Ang isang malaking lead ay nagpapataas nang malaki ng linear feed speed at nagpapabuti ng kahusayan ng produksyon ng kagamitan. Mga klasikong kombinasyon: 2525, 3232.

Para sa mga senaryo ng operasyon na may mabigat na karga, bigyang-priority ang malaking diameter ng shaft upang mapabuti ang rigidity at kakayahang magdala ng karga; ang lead ay maaaring isang standard na espesipikasyon. Sa ilalim ng parehong kondisyon ng lead, ang mas malaking diameter ng shaft ay nagpapahintulot ng mas mataas na axial load at critical speed ng screw, na nagreresulta sa mas matibay na operasyonal na katatagan ng kagamitan. Mga klasikong kombinasyon: 3610, 4020.

Sa aktwal na pagpili, dapat isaalang-alang nang buo ang karga, bilis, katiyakan, at mga kinakailangan sa stroke, at dapat piliin ang pinakamainam na espesipikasyon mula sa mga standard na kombinasyon upang makamit ang mas mahusay na pagganap, gastos, at oras ng paghahatid.