Роҳнамои муайян кардани нуқсонҳои мошинаи шаклгирӣ бо усули инъекция: Мушкилотҳои маъмул ва ҳалли онҳо барои муҳандисон

1. Муқаддима: Аҳамияти муоинаи системавӣ

Мошинҳои шаклдиҳӣ системаҳои мураккабанд, ки аз сотҳои компонентҳои дқиқ иборатанд; нокомӣ метавонад ба самти зиёд ба самти самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самтҳои самт......

2. Мушкилот ва ҳалли системаи шаклдиҳӣ

2.1 Мушкилоти пластикасозӣ ва шаклдиҳӣ

Системаи таркибдиҳӣ барои гудозиш, омехта кардан ва расонидани пластики моеъ муҳим аст. Мушкилоти маъмул иборатанд аз навбатгирӣ (осиллятсия)-и мотор дар давоми гудозиш, нестии амали таркибдиҳӣ ва мушкилоти фишори баргардӣ.

Навбатгирӣ (осиллятсия)-и мотор дар давоми гудозиш : Ин ба шакли ларзиш/садо аз мотори равандӣ намоён мешавад, ки ба сабаби харобшавии чархҳои дандонӣ, фосилаи нодурусти байни чархҳои дандонӣ, хамӯш шудани винтҳо ё сурхӯрдани вурушиҳои мисӣ пайдо мешавад. Барои муайян кардани мушкилот ба чархҳои дандонӣ тафтиш кунед/иваз кунед, фосилаи байни чархҳои дандонӣ-ро танзим кунед, винтҳои хамӯшшударо иваз кунед ва вурушиҳои сурхӯрдашударо бо руҳбарии дурусти равғанидани онҳо иваз кунед.

Нестьи амали таркибдиҳӣ : Ин навъи нокомӣ, ки барои кори мошин хеле муҳим аст, аз сабаби сӯхтани клапани электромагнитӣ, загрязншудани қисми дохилии клапан, фишори нопаҳн, дарҷаи гармии кам дар баррел, харобшавии сиккоҳои пораи пора, шикастани ҳалқаҳои тафтишӣ ё блокировкаи ноҷул шакл мегирад. Аввалан тафтишоти барқӣ анҷом диҳед (тест кардани пайвастаҳои клапани электромагнитӣ), клапанҳоро пӯк кунед/иваз кунед, фишор (80–150 МПа) ва танзимоти дарҷаи гармӣ (ба мувофиқи мавод: ABS — 210–240°C, PC — 280–310°C)-ро тасдиқ кунед ва сиккоҳои пораи пораи харобшуда, ҳалқаҳои тафтишӣ ё ноҷулҳоро иваз кунед/пӯк кунед.

Мушкилоти фишори ақиб ва мушикотҳои таъминоти мавод : Фишори баланди ақиб (5–20 МПа тавсия дода мешавад) ба гарм шудани зиёд ва барори баланди мотор сабаб мешавад; фишори пасти ақиб ба арзонии омехта шудан месозад. Волвҳои фишори ақибро текшӣ кунед ва пӯшонед, хӯшкунӣи кофӣи ҳавзаки воридшавӣ барои пешгирии барҳам шудани мавод таъмин кунед ва агар фосилаи байни винт ва лӯла зиёд бошад, винтҳо ва лӯлаҳои сурӯхшударо иваз кунед.

2.2 Нокомии назорати ҳарорат

Гарм шудани лӯла натиҷаи суръати зиёди винт (30–80 дар дақиқа тавсия дода мешавад), фишори баланди ақиб, сурӯхшудани винтҳо ё лӯлаҳо ё танзимоти нодуруст мебошад. Танзимкунандагони ҳарорат, термопарҳо ва тасиргӯзорҳои гармкунандаҳоро санҷед. Тағйирёбии ҳарорати нобаробар (±3°C идеал аст) бо санҷиши тасиргӯзорҳои гармкунанда, термопарҳо ва узвҳои аз ҳарорат бардошташудаи лӯла таҳия мешавад. Ҳарорати ноҷил (10–20°C пасттар аз ҳарорати лӯла) аз резиши мавод ё блокшудани он ҷило гирифта мешавад.

2.3 Сурӯхшудани механикӣ

Сурхтани пайваста/баррел (сурхтани беш аз 10% аз чуқурии парвоз талаб мекунад иваз кардани он) ба сабаби пластикӣ шудани нобаробарӣ мешавад. Нокомии хӯрдаҳо ба вуҷуд омадани вазни нобаробари пораҳо месупорад; хӯрдаҳои сурхташудаҳоро бо қисмҳои сохташуда аз тарафи истеҳсолкунанда иваз кунед. Сурхтани силиндрҳои поршнии фишорро кам мекунад; силиндрҳоро иваз кунед ва сатҳи даруни силосилндрҳоро барои хатҳои сурхтани муфассал баррасӣ кунед.

3. Мушкилоти системаи маҳкумкунанда ва роҳҳои ҳалли онҳо

Системаи маҳкумкунанда ба инъикоси шакли формавӣ таъмин мекунад; мушкилоти маъмул онҳо шамоли нокифояи маҳкумкунӣ, тақсимоти нобаробари ниросӣ ва нокомиҳои механикӣ мебошанд.

Ниросии нокифояи маҳкумкунӣ : Ба сабаби нӯриҳои гидравликӣ, нокомии помпа ё сурхтани механикӣ ба вуҷуд меояд. Ниросии лозимаро ҳисоб кунед (Масоҳати проексияшуда × Фишори кавитӣ × Коэффисиенти амният 1,2–1,5), фишори гидравликӣ (80–150 бар)-ро танзим кунед ва қисмҳои сурхташудаи тогли ё мавҳиҳои пайвастаро иваз кунед.

Тақсимоти нобаробари ниросӣ : Баробарии сатҳи плантенро баррасӣ кунед (≤0,1 мм/м), пайвастаҳои тоглиро барои сурхтани муфассал баррасӣ кунед ва таъмин кунед, ки формавӣ бо болтиҳои якхела танзимшуда насб карда шавад.

Мушкилоти системаи гидравликӣ ноқисиятҳои таҷҳизот: нокомилӣ, аз даст додани фишор ва гарм шудани беш аз меъёр (ҳарорати муҳити истифодаи мувофиқ 30–50°С) бо таъмир кардани ноқисиятҳо, иваз кардани помпаҳои сурӯшонда/валвҳо, пак кардани системаи сардкунӣ ва нигоҳ доштани вискозитети муайяни равғанҳо бартафсил хал мешаванд.

4. Мушкилоти системаи ба бирон бурдан ва роҳҳои ҳалли онҳо

Мушкилоти ба бирон бурдан ба зарар расидани маҳсулот ва баҳри истифода накардан (пахш шудан) оварда мебарояд; аз муҳимтарин мушкилот метавон аз қувваи кам, тақсимоти нобаробар ва хатоҳои вақтӣ ном бурдан.

Қувваи кам ба бирон бурдан қувваи ба бирон бурдан (аз 1/15 то 1/30-уми қувваи бастани) бо тафтиш кардани фишори гидравликӣ, иваз кардани сикконҳои сурӯшонда/милҳо ва баҳтар кардани суръати ҳаракат беҳтар мешавад. Барои таъмин кардани тақсимоти баробари қувва, сӯзиҳои ба бирон бурдан таҳрир мешаванд ё иваз карда мешаванд ва сафҳаи ба бирон бурдан тафтиш мешавад.

Мушкилоти вақтӣ барои таъмин кардани замони сардшавии кифоя (10–15 секунд барои ҳар як миллиметр аз қутри девор), сенсорҳои мавқеъ таҳрир мешаванд ва барномаи контроллер тафтиш мешавад.

Сурӯшондагӣ механикӣ сӯзиҳои ба бирон бурдан бо сурӯшондагӣ зиёда аз 0,05 мм иваз карда мешаванд, милҳои роҳнамо ва вурушиҳо тафтиш мешаванд ва равғани муқовиматкунандаи гармӣ барои руҳбарӣ нигоҳ дошта мешавад.

5. Компонентҳои ҳаракати дқиқ: Мушкилоти винти топирӣ ва роҳҳои хаттӣ

Пайвандҳои тӯрӣ ва роҳҳои хаттӣ дққатро таъмин мекунанд; масъалаҳои маъмул иштироки суръати баланд, бозгашти озод ва ноҳамоҳангӣ мебошанд.

Иштироки пайванди тӯрӣ : Ба сабаби равғани нокифоя ё загнашуда ё ноҳамоҳангӣ ба вуҷуд меояд. Барои садо ва ларзиш тафтиш кунед, дққати муайянсозӣ (±0,01 мм идеалӣ аст) -ро андоза гиред ва ҳар 3–6 моҳ бо равғани баландгармӣ равғун кунед. Бозгашти озоди зиёд (ки бо танзими бори аввал ё иваз кардани гайкаҳо таҳрир мешавад) дққатро кам мекунад.

Иштироки роҳи хаттӣ : Бо тоза кардани мунтаẓам, равғун кардан ва ҳамоҳангӣ (±0,02 мм/м идеалӣ аст) пешгирии мешавад. Релсҳоро бо фосилаи зиёда аз 0,05 мм иваз кунед ва ноҳамоҳангиро бо истифода аз қуттиҳо ё танзими болтҳо таҳрир кунед.

6. Амалиётҳои беҳтарини нигоҳдорӣ

Назорати пешгӯянда ба кам кардани вақти беҳарорӣ таъсир мерасонад (40–60%). Текшишҳои рӯзона: баррасии нуқтаҳои нобаробарӣ, тасдиқи дарҷаи гармӣ ва фишор, санҷиши асбобҳои амниятӣ. Текшишҳои ҳафтана: баррасии филтрҳои гидравликӣ, равғанидани компонентҳо ва назорати вақти давраҳо. Текшишҳои моҳона ё чорабаробарӣ: танзими компонентҳои дарознамоӣ, андозагирии суръати сӯхт ва иваз кардани филтрҳо ва махрӯмҳо. Таъмири солона шумули баррасии пурра ва иваз кардани компонентҳост.

Технологияҳои пешгӯянда (таҳлили ларзиш, таҳлили равған, назорати дарҷаи гармӣ) муаммоҳоро дар аввалин лаҳзаҳо кашф мекунанд. Сармоягузорӣ дар таҳсилот, санадсозии корҳои назоратӣ ва нигоҳ доштани қисмҳои иловагӣ муҳим барои беҳтар кардани этимодпазирӣ аст.

7. Натиҷа

Баррасии системавӣ ва муайян кардани муаммоҳои дар системаҳои инъикосӣ, системаҳои маҳкӯмкунӣ, системаҳои бароварӣ ва компонентҳои дарознамоӣ барои кам кардани вақти беҳарорӣ ва таъмини сифат муҳим аст. Бо раҳбарӣ аз усулҳои назорати пешгӯянда, истифода аз технологияҳои пешгӯянда ва рушду такмилёбии малакаҳои техникӣ, муҳандисон метавонанд баъд аз иҷрои иҷрои беҳтарин иҷрои мошинҳо, кам кардани хароҷот ва такмил додани рақобатпазирӣ.