EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
GA
CY
BE
KA
LA
MY
TG
UZ
Mifumo ya kuunda kwa kutumia plastiki ni mifumo ya uhakika inayojumuisha teknolojia za uhandisi, ya maji ya chafua, ya umeme, na ya otomatiki, ambapo mifumo ya kuvuta mabegu na mifumo ya kuelekea moja kwa moja hushiriki kikamilifu kama sehemu muhimu za usambazaji na usimamizi. Yanatumika kwa upana katika mfumo muhimu kama vile mfumo wa kuweka plastiki, mfumo wa kufunga, na mfumo wa kuboresha ubao wa kufanya kazi, kuhakikisha uhakika wa juu, ustahili, na ufanisi wa mifumo wakati wa ujenzi. Hii hati inazingatia kanuni za matumizi, nafasi za kufupishwa, faida za kazi, na ubunifu wa kufanana wa mifumo ya kuvuta mabegu na mifumo ya kuelekea moja kwa moja katika mifumo ya kuunda kwa kutumia plastiki, pamoja na maelekezo ya rashi (inayojumuisha alama za ukubwa kwa undani, vipengele vya mfumo, na mahitaji ya kufupishwa) kwa ufahamu wa wazi.
1. Muhtasari wa Mifumo ya Mifupa ya Mabegu na Miongozo ya Mistari
Mifumo ya mizana ya mabegua ni vifaa vya uhamisho wa kisasa vinavyobadilisha harakati ya kuzunguka kuwa harakati ya mstari (au kinyume chake) kwa ufanisi mkubwa, msuguano mdogo, na usahihi wa kufikia nafasi. Yanajumuisha shafu ya mizana, kofia, mabegua, na mfumo wa kurudisha, na yanatumika kwa upanuzi katika mazingira ambayo inahitaji harakati za mstari zenye usahihi na uwezo wa kushikilia mzigo katika mashine za kufunga kwa kutumia plastiki. Miongozo ya mstari, kama vifaa vya msingi vya kuelekeza, hutoa miongozo ya mstari yenye ustabiliti na ubovu wa kuvuta kwa sehemu zinazoharakisha, hukabiliana na mzigo wa upande na mizani, na huhakikisha usahihi wa nafasi ya sehemu zinazoharakisha wakati wa uendeshaji mrefu. Pamoja, mizana ya mabegua na miongozo ya mstari huunda mfumo wa uhamisho na uelekezaji wenye usahihi wa juu, ambao ni jambo la msingi linalohakikisha uendeshaji wa kawaida wa mashine za kufunga kwa kutumia plastiki. Uchaguzi wa mfumo na viparameta vya ukubwa vya mizana ya mabegua na miongozo ya mstari vina uhusiano wa karibu na uzito wa mashine ya kufunga kwa kutumia plastiki na hali ya kazi ya kila mfumo, ambayo itaundwa kwa undani katika mazingira ya kutumika yanayofuata.
2. Matumizi ya Mifumo ya Kuvuta Mabegu katika Mifumo ya Kuunganisha Kwa Kutumia Uchafuzi
Mifumo ya kuvuta mabegu huutumika kubwana katika mfumo wa kuunganisha, mkataba wa kuboresha kipande cha kufungua na mfumo wa kutoa bidhaa katika mifumo ya kuunganisha kwa kutumia uchafuzi, ambapo hitaji la harakati za mstari na usambazaji wa mzigo unaohitajika kwa usahihi. Vyanzo vya matumizi, michoro ya kufanana (yenye alama zilizotengenezwa kwa undani), vipengele vya mfumo, vipimo vya kufanana na faida za kazi ni kama ifuatavyo:
2.1 Matumizi katika Mfumo wa Kuunganisha
Mfumo wa kuunganisha ni sehemu muhimu ya mifumo ya kuunganisha kwa kutumia uchafuzi, na mfumo wa kuvuta mabegu huutumika kubwana katika mfumo wa kusogeza kipande cha kuunganisha na udhibiti wa harakati za mstari ya mabegu, ambayo huathiri moja kwa moja usahihi wa kuunganisha na ustahili wa kasi. Matumizi haya yanafaa kwa mifumo ya kuunganisha kwa kutumia uchafuzi yenye nguvu ya kufunga ya 50-500 tan, na mfumo na vipimo vya kufanana vya mfumo wa kuvuta mabegu vinategemea umbali wa kusogeza kipande cha kuunganisha na nguvu ya kuunganisha.
Maelezo ya Michoro ya Kufanana (Alama Zilizotengenezwa Kwa Undani) kama ilivyoonyeshwa katika Raisa 1 (Muundo wa Mzozo wa Sistemu ya Kuweka), mshale wa mabegua unafungwa kwa usawa chini ya kitanda cha kuweka, kwa usawa na mhimili wa mfupa. Raisa inaonyesha wazi vipimo muhimu: urefu wa jumla wa mshale wa mabegua ni 800–1200 mm (kulingana na mgawanyo wa kitanda cha kuweka), kipenyo cha mshale wa mshale ni Φ32–Φ50 mm, uendeo ni 10–20 mm, na umbali wa kituo cha kufungwa kati ya mshale wa mabegua na mhimili wa mfupa ni 120–180 mm. Mwisho mmoja wa mshale wa mabegua unashirikiana na motori ya servo (mudhili: 1.5–3 kW) kupitia kishirikisho (mudhili: KTR-BOWEX), na kifurushi kinaweza kufungwa kwenye kitanda cha kuweka kwa viscrew vya hexagon socket head cap vya ukubwa M8–M12 (umbali kati ya mapanga ya kufungwa: 60–80 mm). Unapokuwa motori ya servo inazunguka, mshale wa mabegua hufanya mabadiliko ya harakati za kuzunguka kuwa harakati za moja kwa moja, ikidhoofisha kitanda cha kuweka kuenda mbele (mtaalamu wa kuweka) au nyuma (mtaalamu wa kurudia) kando ya mwongo wa moja kwa moja. Raisa pia inaonyesha uboreshaji wa usawa kati ya mshale wa mabegua na mwongo wa moja kwa moja (≤0.02 mm/m) ili kuhakikisha usahihi wa harakati.
Mifano Inayopendekezewa na Mipangilio ya Kufupisha : ① Mfano wa kuvuruga kwa mabegu: SFU3210-SFU5020 (daraja la uhakika C3-C5, linayofaa kwa mashine za kuinjiza chini ya uzito wa wastani na mdogo); ② Orodha ya vipimo vya kufupisha: Kielelezo cha shafiti ya kuvuruga Φ32-Φ50 mm, urefu wa kuvuruga 10-20 mm, urefu wa jumla 800-1200 mm, umbali kati ya mapanga ya kufupisha ya kichwa 60-80 mm; ③ Mahitaji ya kufupisha: U sawa wa mstari kati ya kuvuruga kwa mabegu na mhimili wa kibao ni ≤0.02 mm/m, na u perpendicular kati ya kuvuruga kwa mabegu na ubao wa chini wa kitanda cha kuinjiza ni ≤0.03 mm/m.
Mafan advantages ① Uthibitisho wa kipenyo cha juu: Hitilafu ya kuthibitisha kipenyo cha mshale wa mabawa ni ndani ya ±0.01 mm, ambacho husaidia kuhakikisha kwamba kituo cha kuweka kichwa kinaweza kuthibitishwa kwa usahihi na mlango wa kumbukumbu, kuzuia kutoendelea kwa kipenyo na kusababisha athari kwenye uwekaji; ② Kuvuma kwa ufanisi wa juu: Ufanisi wa kuvuma kwa mshale wa mabawa unafikia 90%–98%, ambao ni juu sana kuliko mashale ya kawaida ya kuvuma, kubadilisha matumizi ya nishati ya motori ya servomotori na kuboresha kasi ya majibu ya kituo cha kuweka kichwa; ③ Uwezo wa kushika mzigo uliothabiti: Unaweza kushika mzigo wa mstari (5–20 kN) unaolengwa wakati wa kuweka, kuhakikisha kwamba kituo cha kuweka hakishindwa kudondoka wakati wa kuweka chini ya shinikizo la juu, na kudumisha ustahili wa shinikizo la kuweka.
2.2 Matumizi katika Mtindo wa Kuadjusti Kumbukumbu
Mekanismo ya kuboresha kipimo cha kisanduku hutumika kuweka umbali kati ya kisanduku cha kudumu na kisanduku cha kusogeza ili kufaa na kisanduku cha vikomo vya upana tofauti, na mguu wa mabegua ni sehemu muhimu ya kufanya uboreshaji wa kisanduku kwa usahihi. Matumizi haya yanafaa kwa mashine za kuchakata kisanduku zenye nguvu ya kuchakata ya 100–1000 tan, na mabegua manne ya mguu yamepangwa kwa usawa ili kuhakikisha mwendo wa pamoja wa bango la kisanduku cha kusogeza.
Maelezo ya Michoro ya Kufanana (Alama Zilizotengenezwa Kwa Undani) kama ilivyoonyeshwa katika Rakuraku 2 (Muundo wa Kifaa cha Kuadjusti Kipimo cha Kipimo), viti vinne vya mabawa ya mabawa vimepandishwa kwa usawa katika mikono minne ya mfumo wa kufunga (nafasi ya uwekaji wa mapanga: 400–800 mm kutoka katikati ya ubao wa kipimo, kulingana na nguvu ya mashine), vilivyopunguzwa kwa kifaa cha kutumika pamoja (muduli wa sanduku la mafuta: SEW-R17/R27 au muduli wa kambamba ya muda: HTD5M-1500). Rakuraku inaonyesha viparametri muhimu: kipenyo cha mabawa ya mabawa ni Φ40–Φ80 mm, urefu wa kila mabawa ni 16–32 mm, urefu wa jumla ni 1000–2000 mm, na umbali kati ya mabawa ya mabawa nne linalingana na ukubwa wa ubao wa kipimo unaokuwa wima (urefu na upana: 600–1200 mm). Kichwa cha mabawa ya mabawa kinashikamana na ubao wa kipimo unaokuwa wima kwa kisukari cha hexagon cha M12–M16 (umbali kati ya mapanga ya uwekaji: 80–120 mm), na shafiti ya mabawa inafungwa kwenye ubao wa kipimo unaokuwa imara kwa kutumia kipande cha kushikilia kwa mafuta (muduli: SKF 6208–6214). Wakati motor ya kuadjusti kipimo huogelea, mabawa ya mabawa nne huogelea kwa pamoja, ikifanya ubao wa kipimo unaokuwa wima kuhamia moja kwa moja kando ya mwongo wa moja kwa moja, ikifanya kubo la kufungwa na kuvunja kipimo (urefu wa kubo: 200–500 mm). Rakuraku pia inaonyesha makosa ya usawa wa mabawa ya mabawa nne (≤0.03 mm) ili kuepuka kipimo kuchukua mwelekeo uliosahaulika.
Mifano Inayopendekezewa na Mipangilio ya Kufupisha : ① Mfumo wa kivuli cha mizizi: SFU4016-SFU8032 (daraja la ufasaha C3-C4, nguvu ya kuzima ya juu na uwezo wa kubeba mzigo); ② Vipimo vya kuweka: Kipenyo cha kioo cha mizizi Φ40-Φ80 mm, urefu wa kila mizizi 16-32 mm, urefu wa jumla 1000-2000 mm, na mizizi minne yamewekwa kwa usawa (umbali kati ya mapanga 600-1200 mm); ③ Mahitaji ya kuweka: Hitilafu ya usimbamizi wa mizizi minne ya kivuli si zaidi ya 0.03 mm, na upande wa perpendicular kati ya kioo cha mizizi na ubao wa kufanya mfano si zaidi ya 0.02 mm/km.
Mafan advantages ① Utekelezaji wa usimbizo: Mifumo ya mizizi ya mabegua manne yanavyoshirikiana kwa usimbizo, ikithibitisha kwamba bango la kusogeza linahamia kwa ustahili na kwa usawa bila kuzunguka, ikikimbia uharibifu wa bango kutokana na nguvu isiyo sawa; ② Ubadilishaji wa uhakika: Utekelezaji wa ubadilishaji wa bango unaweza kufikia ±0.02 mm, ambao unafaa kwa mabango ya uhakika na kuhakikisha uhakika wa kujisabatisha kwa bango; ③ Utendaji wa kujisimamia: Mizizi ya mabegua yenye kipimo cha kwanza (kipimo cha kwanza ≤20 mm) ina utendaji mzuri wa kujisimamia, ambao unaweza kuzuia bango la kusogeza kushuka chini ya athari ya nguvu za nje baada ya ubadilishaji wa bango, ikithibitisha usalama wa mchakato wa kufanya bango.
2.3 Matumizi katika Mfumo wa Kutoa
Mfumo wa kutoa hutumika kuondoa bidhaa za plastiki zilizofanyika kutoka kwenye kisukari, na mguu wa kivuli cha mpira unatumika kuendesha mguu wa kutoa kuhamia moja kwa moja, kuhakikisha ustawi na usawa wa kitendo cha kutoa. Matumizi haya yanafaa kwa mashine zote za kufanya kuvuruga kwa kiasi chochote cha toni, na mfano wa mguu wa kivuli cha mpira unategolewa kulingana na umbizo la kutoa na nguvu ya kutoa.
Maelezo ya Michoro ya Kufanana (Alama Zilizotengenezwa Kwa Undani) kama ilivyoonyeshwa katika Rakuraku la 3 (Muundo wa Mfumo wa Kutoa), mshale wa mabegua unafungwa wima chini ya kioo cha kuchoma kinachohamia (nafasi ya kufungwa ya kituo: inafanana na kituo cha kioo cha kutoa), na rakuraku linataja vipimo vya muhimu: kipenyo cha mshale wa mabegua ni Φ25–Φ40 mm, urefu wa kila mzunguko ni 8–16 mm, urefu jumla ni 300–600 mm, na umbali kati ya mshale wa mabegua na mshale wa kutoa ni 50–80 mm. Kifuniko cha mshale wa mabegua kinaunganishwa na kioo cha kutoa kwa viscrews vya hexagon socket head cap vya ukubwa M6–M10 (umbali kati ya mapanga ya kufungwa: 40–60 mm), na mwisho wa mshale wa kusonga una kifungo cha kuzuia (modeli: Omron ZC-Q2155) ili kuudhibiti urefu wa kutoa (kupangwa kwa uwezekano: 50–200 mm). Motori ya servo (modeli: 0.75–1.5 kW) inasonga mshale wa mabegua ili kusonga, ikibadilisha harakati ya kuzunguka kuwa harakati ya mstari, na kioo cha kutoa kinasonga mshale wa kutoa juu, ikimpa bidhaa nje ya kioo. Baada ya kutoa, mshale wa mabegua unarudia nyuma ili kurejesha kioo cha kutoa. Rakuraku pia linaona usawa wa mshale wa mabegua na kioo cha kutoa (≤0.02 mm/m) ili kuhakikisha ustahili wa harakati ya kutoa.
Mifano Inayopendekezewa na Mipangilio ya Kufupisha : ① Mfumo wa kifurushi cha mizizi: SFU2508-SFU4016 (daraja la uhakika C4-C5, kiasi kidogo na uhakika mzuri); ② Vipimo vya kuweka: Kipenyo cha shafiti ya kifurushi cha mizizi Φ25-Φ40 mm, urefu wa kila mzunguko 8-16 mm, urefu wote 300-600 mm, na kituo cha kuweka kinapangwa kwa usawa na kituo cha ubao wa kutoa; ③ Mahitaji ya kuweka: Uwiano wa perpendicular kati ya kifurushi cha mizizi na ubao wa kutoa ni ≤0.02 mm/km, na makosa ya kikomo cha kutoa ni ≤0.01 mm.
Mafan advantages : ① Kasi ya kutoa ya mara kwa mara: Kifurushi cha mizizi kinaweza kufanya udhibiti wa kasi bila vitengo, kuhakikisha kwamba kasi ya kutoa ni sawa na ya mara kwa mara, ikidhidi uharibifu au ubovu wa bidhaa kutokana na ongezeko au kupungua kwa haraka; ② Udhibiti wa kihakika cha urefu wa kutoa: Urefu wa kipande cha kutoa kinaweza kudhibitiwa kwa uhakika kupitia kifurushi cha mizizi, ikifanana na bidhaa zenye urefu tofauti na kuhakikisha kwamba bidhaa inatolewa kabisa; ③ Uvunjivu mdogo: Kifurushi cha mizizi kina uvunjivu na uvunjivu wa chini, ambacho unahakikisha uhai wa muda mrefu wa mfumo wa kutoa na kupunguza gharama za usimamizi.
3. Matumizi ya Miongozo ya Mistari katika Mashine za Kuunda Kwa Kutumia Mafuta
Miongozo ya mistari hutumika kubonyeza miongozo ya mistari kwa sehemu zinazohamia kama vile kitanda cha kuweka, ubao wa mfumo wa kuhamia, na ubao wa kutoa, kuhakikisha kwamba sehemu zinazohamia zinahamia kwa urahisi na usahihi bila kuzunguka. Wanatumika kwa pamoja na viti vya mifupa ili kuunda mfumo kamili wa uhamisho-na-miongozo, na mizani yao na vipimo vya kufupisha vinapangwa kwa kufanana na viti vya mifupa vya kulingana. Vituo maalum vya matumizi, michoro ya kufanana (yenye alama zilizotajwa kwa undani), vipimo vya mfano, vipimo vya kufupisha, na faida za kazi ni kama ifuatavyo:
3.1 Matumizi katika Kitanda cha Kuweka
Kiti cha kuingiza linahitaji kuhamia moja kwa moja mbele na nyuma wakati wa kuingiza, na mwongozo wa moja kwa moja unatoa mwongozo wa kudumu kwa hilo, kuhakikisha kwamba kiti cha kuingiza kinahamia kwa mwelekeo uliopangwa bila kuzunguka upande. Linatumika pamoja na kihirizi cha mabegua katika mfumo wa kuingiza, na mfano unachaguliwa kulingana na mzigo wa kiti cha kuingiza.
Maelezo ya Michoro ya Kufanana (Alama Zilizotengenezwa Kwa Undani) kama ilivyoonyeshwa katika Rakuraku 1 (Muundo wa Mtandao wa Kutumia Kupakia), miongo miwili ya mstari yamepangwa kwa usawa kwenye pande zote mbili za kifungu cha mstari, kwa msongo na kifungu cha mstari (uvumilivu wa msongo ≤0.02mm/m). Rakuraku inaonyesha viparametri muhimu: mfumo wa miongo ni HGH25-HGH35, urefu wa raili ya miongo ni 800–1200mm (kama vile urefu wa kifungu cha mstari), upana wa sehemu ya msalaba ya raili ya miongo ni 25–35mm, na umbali wa kituo cha kufunga kati ya miongo miwili ni 150–220mm. Kipengele cha kusogeza cha miongo kimefungwa kwenye chini ya kitanda cha kupakia kwa kutumia vishikamano vya kifuniko cha hexagon M6–M8 (umbali kati ya mapanga ya kufunga: 50–70mm), na raili ya miongo imefungwa kwenye msingi wa mashine kwa kutumia vishikamano vya kuenea M8–M10 (umbali kati ya mapanga ya kufunga: 100–150mm). Wakati kifungu cha mstari kinavyosonga kitanda cha kupakia ili kusogeza, kipengele cha kusogeza husogeza kando ya raili ya miongo, ikithibitisha ustahili na usahihi wa harakati ya kitanda cha kupakia. Rakuraku pia inaonyesha wazi wa upande wa kipengele cha kusogeza (≤0.01mm) ili kuhakikisha usahihi wa kusogeza.
Mifano Inayopendekezewa na Mipangilio ya Kufupisha : ① Mfano wa mwongozo wa mstari: HGH25CA-HGH35CA (kisukari cha mraba, uwezo mkubwa wa kushikilia mzigo); ② Vipimo vya usakinisho: Urefu wa raili ya mwongozo 800–1200 mm, upana wa sehemu ya msalaba 25–35 mm, na miongozo miwili yameusakinishwa kwa usawa (umbali wa kituo 150–220 mm); ③ Mahitaji ya usakinisho: U sawa kati ya mwongozo wa mstari na kifurushi cha mabegua ni ≤0.02 mm/km, na wazi wa upande wa kisukari ni ≤0.01 mm.
Mafan advantages ① Uhitaji wa uongozi wa juu: Mwongozo wa mstari una uhakika mdogo wa upande, ambao unaweza kuzuia kwa ufanisi uvunjaji wa kitanda cha kuwasheka wakati wa haraka, kuhakikisha kwamba kipande cha kuwasheka na mlango wa kufunga ni sawa kwa usahihi; ② Uwezo wa kubeba mzigo wa juu: Unaweza kubeba mzigo wa upande (2–8 kN) uliozalishwa wakati wa uwasheko, ukizuiya kuvunjika kwa kitanda cha kuwasheka na kuhakikisha ustawi wa mfumo wa kuwasheka; ③ Haraka ya kuvutia: Uvunjaji wa mgandamizo kati ya kisogeza na raili ya mwongozo ni mdogo, ambao hukuhakikisha kwamba kitanda cha kuwasheka kinaharika kwa urahisi, kupunguza sauti na matumizi ya nishati ya vifaa.
3.2 Matumizi katika mfumo wa kufunga
Kioo cha kuchakata kilichopindua katika mfumo wa kuchakata kinahitaji kuhamia moja kwa moja ili kufanya kufungua na kufunga kioo, na mwongozo wa moja kwa moja ni sehemu muhimu ya kuhakikisha kwamba kioo hicho kinahamia kwa urahisi. Huitumika pamoja na mizana miwili ya mabegani manne katika mfumo wa kurekebisha kioo, na idadi ya mizana ya moja kwa moja ni 2-4 kulingana na uzito wa mashine ya kuchakata.
Maelezo ya Michoro ya Kufanana (Alama Zilizotengenezwa Kwa Undani) kama ilivyoonyeshwa katika Raisi 2 (Muundo wa Kufanya Mabadiliko ya Kifurushi cha Kufunga), miongozo miwili au nne ya mistari imepandwa kwenye msingi wa mashine, sawa na mitambo ya mabegua (uvumilivu wa usawa ≤0.02mm/m). Kwa mashine za kufunga kwa njia ya kuunganisha plastiki zenye nguvu ya kufunga ya 100–500 tan, hutumika miongozo miwili ya mistari; kwa 500–1000 tan, hutumika miongozo nne ya mistari. Raisi inaonyesha viparametri muhimu: mfano wa miongozo ya mistari ni HGH45–HGH65, urefu wa rail ya miongozo ni 1000–2000mm (unaolingana na urefu wa mitambo ya mabegua), upana wa sehemu ya cross-section ya rail ya miongozo ni 45–65mm, na umbali wa kituo cha kufunga kati ya rails za miongozo ni 300–600mm. Slider ya miongozo ya mistari unafungwa chini ya bango la kufunga linalohamia kwa kutumia viscrew vya hexagon socket head cap vya ukubwa M10–M12 (umbali kati ya mapanga ya mapanga: 80–100mm), na rail ya miongozo inafungwa kwenye msingi wa mashine kwa kutumia viscrew vya kuenea vya ukubwa M12–M16 (umbali kati ya mapanga ya mapanga: 150–200mm). Wakati mitambo ya mabegua inavyoshirikisha bango la kufunga linalohamia ili ihamie, slider inahama pamoja na rail ya miongozo, ikithibitisha kwamba bango la kufunga linalohamia linahamia wazi na kwa ustahili. Raisi pia inaonyesha uunganisho wa perpendicular kati ya rail ya miongozo na bango la kufunga (≤0.02mm/m) ili kuepuka kutokea kwa kuchomoka kwa bango.
3.3 Matumizi katika Mfumo wa Kutoa
Mifano Inayopendekezewa na Mipangilio ya Kufupisha : ① Mfano wa mwongozo wa mstari: HGH45CA-HGH65CA (aina ya kuburudisha, nguvu ya juu); ② Vipimo vya kuweka: Urefu wa mwongozo wa mstari 1000–2000 mm, upana wa sehemu ya msalaba 45–65 mm, na mwongozo 2–4 yanayowekwa (umbali wa kituo 300–600 mm); ③ Mahitaji ya kuweka: Ufanana kati ya mwongozo wa mstari na kifungu cha mabawa ni ≤0.02 mm/m, na u perpendicular kati ya mwongozo wa mstari na ubao wa kufunga ni ≤0.02 mm/m.
Mafan advantages ① Nguvu ya sawa: Mwongozo wa mstari unawashauri mzigo kwa usawa kwenye bata ya kufungua ya kusogeza, ikikimbia ukusanyaji wa stresi mahali fulani na kuzuia kubadilika kwa bata ya kusogeza; ② Uthabiti wa juu: Mwongozo wa mstari una uthabiti wa juu, ambao unaweza kushinda nguvu ya kufunga (100–1000 kN) inayotengenezwa wakati wa kufunga kumbukumbu, ikithibitisha uthabiti wa kumbukumbu wakati wa uendelezaji wa kuchakata; ③ Uhai mrefu: Mwongozo wa mstari umetengenezwa kutoka kwa vifaa vya nguvu ya juu (SUJ2) na umechukuliwa kwa matumizi ya kuchomwa kwenye uso (HRC60–62), ambayo ina uwezo mzuri wa kuzima na upinzani wa uvunjivu, na inaweza kujisaidia katika mazingira ya kazi magumu ya mashine za kuchakata kwa njia ya kuingiza.
3.3 Matumizi katika Mfumo wa Kutoa
Bata ya kutoa katika mfumo wa kutoa inahitaji kuhamia kwa mstari juu-chini, na mwongozo wa mstari unatoa maelekezo kwa hilo, ikithibitisha uthabiti na usahihi wa kitendo cha kutoa. Huchanganywa na mpira wa kusonga katika mfumo wa kutoa, na mwongozo wa mstari mawili huwekwa kwa usawa ili kuhakikisha uthabiti wa bata ya kutoa.
Maelezo ya Michoro ya Kufanana (Alama Zilizotengenezwa Kwa Undani) kama ilivyoonyeshwa katika Chukua 3 (Muundo wa Sistemu ya Kutoa), miongo miwili ya moja kwa moja yamepandishwa wima kwenye pande zote mbili za kifurushi cha mizizi (uvumilivu wa usambamba ≤0.02mm/m). Chukua huchorwa parameta muhimu: mfano wa miongo ya moja kwa moja ni HGW20-HGW25, urefu wa raili ya miongo ni 300–600mm (unaolingana na urefu wa kifurushi cha mizizi), upana wa sehemu ya msalaba ya raili ya miongo ni 20–25mm, na umbali wa kituo cha kufupisha kati ya miongo miwili ya moja kwa moja ni 80–120mm. Slider ya miongo ya moja kwa moja huwekwa kwenye bata ya kutoa kwa kutumia vikwamizo vya hexagon socket head cap vya ukubwa M5–M6 (umbali kati ya mapanga ya kufupisha: 30–50mm), na raili ya miongo huwekwa kwenye bata ya kufungua ya kusogeza kwa kutumia vikwamizo vya hexagon socket head cap vya ukubwa M6–M8 (umbali kati ya mapanga ya kufupisha: 80–100mm). Wakati kifurushi cha mizizi kinavyosonga bata ya kutoa juu chini, slider inatembea kwenye raili ya miongo, ikithibitisha kwamba bata ya kutoa inahamia kwa ustabuu bila kuzunguka. Chukua pia huchorwa uvumilivu kati ya miongo ya moja kwa moja na kifurushi cha mizizi (≤0.02mm/m) ili kuhakikisha usahihi wa mchanga wa kutoa.
Mifano Inayopendekezewa na Mipangilio ya Kufupisha : ① Mfano wa mwongozo wa mstari: HGW20CC-HGW25CC (kifungo cha kuchakata, urahisi wa kufunga); ② Vipimo vya kufunga: Urefu wa raili ya mwongozo 300–600 mm, upana wa sehemu ya msalaba 20–25 mm, na raili mbili zinazofungwa kwa usawa (umbali wa kituo 80–120 mm); ③ Mahitaji ya kufunga: U sawa kati ya mwongozo wa mstari na kisukari cha mabegua ni ≤0.02 mm/m, na u perpendicular kati ya raili ya mwongozo na ubao wa kutoa ni ≤0.02 mm/m.
Mafan advantages ① Uelekezi wa sahihi: Mwongozo wa mstari una hakikisha kwamba bata ya kutoa huenda kwa mwelekeo wa wima, ikidhibiti uchunguzi wa kipande cha kutoa na kuhakikisha kwamba bidhaa inapopigwa ni chini ya mgawo sawa wa mafuta; ② Utendaji wa ustawi: Uvunjaji wa mgandamizo wa mwongozo wa mstari ni mdogo, ambao unapunguza upinzani katika mgando wa bata ya kutoa, ukihakikisha ustawi wa kasi ya kutoa na ubora wa bidhaa; ③ Uzalishaji rahisi: Mwongozo wa mstari una muundo rahisi na unahuswa kwa urahisi na kudumishwa, ambao unaweza kupunguza kazi za udumishaji wa vifaa.
4. Uundaji wa Kufanana Kwa Kifaa Cha Mabola na Mwongozo Wa Mstari Katika Vifaa Vya Kuinjiza
Uundaji wa kufanana kwa mabola na mwongozo wa mstari unathibitisha moja kwa moja utendaji wa kifaa cha kuinjiza. Vitendo vya muhimu vifuatavyo vinahitaji kutazamwa makini, pamoja na vipengele vya mfano na vipengele vya usambazaji vilivyotajwa hapo juu:
-
Uchaguzi wa Mfano kulingana na ushahidi, kasi, na mahitaji ya usahihi wa kufikia nafasi kwa mifumo tofauti ya mashine ya kuunganisha, chagua mfano unaofaa wa viti vya mzunguko na viti vya mstari. Kwa mfano, mfumo wa kuunganisha unahitaji usahihi wa juu wa kufikia nafasi, kwa hivyo vitu vya mzunguko vya usahihi wa juu (daraja la C3-C5) na vitu vya mstari vya ufunguzi mdogo vinapaswa kuchaguliwa; mfumo wa kufunga unashika ushahidi mkubwa, kwa hivyo vitu vya mzunguko vya uwezo wa kushika mzigo wa juu (SFU4016-SFU8032) na vitu vya mstari vya uwezo wa kushika mzigo wa juu (HGH45-HGH65) vinapaswa kuchaguliwa; mfumo wa kutoa unashika mzigo mdogo na urefu mdogo wa mwendo, kwa hivyo vitu vya mzunguko vidogo (SFU2508-SFU4016) na vitu vya mstari vidogo (HGW20-HGW25) vinaweza kuchaguliwa.
-
Sahihisho la Usanidi wakati wa kufanikisha, hakikisha kwamba mshale wa mabegu na mwongozo wa moja kwa moja ni sawa na kila mmoja (uvumilivu wa usawa ≤0.02mm/m), na uso wa kufanikisha ni rafiki na gladi (uvumilivu wa urefu ≤0.01mm/m), ukiavoid kuweka kwa upungufu ambao utasababisha ukosefu wa usahihi wa usambazaji na mwongozo. Pia, hakikisha kwamba muunganisho kati ya mshale wa mabegu, mwongozo wa moja kwa moja na vipengele vingine ni imara, bila kuwa na uvunjifu; nguvu ya kuzima vishakani vya kufunga vinapaswa kuagizwa kulingana na ukubwa wa vishakani (M6: 5–8N·m, M8: 10–15N·m, M10: 15–20N·m).
-
Mafuta na Usimamizi lubrikisha kwa mara kwa mara mizizi ya mabegu na miongozo ya mstari kwa mafuta ya kulubrikisha au mgurudumo (inapendekezwa: mgurudumo unaofanana na litium, kiwango cha uvimbe wa ISO VG220) ili kupunguza msuguano na uvimbe, na kuongeza muda wa maisha yao. Mzunguko wa kulubrikisha ni mara moja kwa kila masaa 8 kwa uendeshaji unaotarajiwa; pamoja na hilo, safisha kwa mara kwa mara miongozo ya mstari na mizizi ya mabegu ili kuepuka kukusanyika kwa vibarua vya plastiki na vinginevyo vya uchafu, ambavyo huathiri uendeshaji wa vipengele hivi.
-
Ushirikiano wa Michoro katika rasm ya muundo wa mabasi ya kufunga kwa kutumia mafuta, nafasi ya uwekaji, ukubwa, na namna ya kuunganisha vifungo vya mabawa na miongozo ya mstari vinapaswa kuonyeshwa wazi, ikiwemo mfano, kipenyo, urefu wa kipenyo cha kufungua, urefu wa miongozo ya mstari, ukubwa wa sehemu ya msalaba ya miongozo ya mstari, umba la mapanga ya uwekaji, na uvumilivu wa usawa/utegemezi. Uhusiano wa kufanana na vipengele vingine (kama vile moto za servomotor, kushirikiana, vitambaa vya kushikilia, na sehemu zinazohamia) vinapaswa kurekodiwa kwa usahihi ili kuhakikisha busara na uwezekano wa muundo mzima.
5. Mpangilio
Mifumo ya mizana na miongozo ya mstari ni sehemu muhimu katika mashine za kuunganisha, ambazo zinatumika kwa upanuzi mkubwa katika mfumo wa kuunganisha, mfumo wa kufunga, na mfumo wa kutoa. Inafanya kazi pamoja ili kufikia usambazaji wa uhakika na mwongozo wa ustahili, kuhakikisha uhakika wa juu, ufanisi, na ustahili wa mashine ya kuunganisha wakati wa ujenzi. Uchaguzi mzuri wa modeli (kulinganishwa na uzito na hali za kazi ya mashine ya kuunganisha), usakinisho sahihi (kudhibiti kwa makini usawa, upeo, na torki ya kusakinisha), na usimamizi wa mara kwa mara wa mizana na miongozo ya mstari hawajawabu tu kuboresha utendaji wa mashine ya kuunganisha bali pia kuhakikisha maisha ya matumizi ya kifaa, kupunguza gharama za usimamizi, na kutoa dhamana kali kwa uzalishaji wa bidhaa za plastiki za ubora wa juu. Rasmisahi za kulinganisha kwa kila hali ya matumizi inaonyesha wazi nafasi ya usakinisho, vipengele vya modeli, na alama za ukubwa wa sehemu, ambayo inafanya kazi kwa urahisi kwa uundaji, usakinisho, na usimamizi wa mashine ya kuunganisha.