EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
GA
CY
BE
KA
LA
MY
TG
UZ
I världen av industriell automation och precisionstillverkning har det alltid varit en central utmaning för ingenjörer att uppnå långströms, högbelastning och högprecisions linjär rörelse. Bland många lösningar har växellåds- och rackguidmotorkombinationer blivit ett oumbärligt kärndrivsystem för många avancerade enheter på grund av deras överlägsna prestanda. Idag ska vi gräva i denna kraftfulla teknikkombination.
I. Strukturella komponenter
Förbindelse mellan motor och motor
Racket fästs vid basen och växlarna monteras på motorens utgångshaft. Lineär rörelse uppnås genom nät.
Helikala eller raka kugghjul används vanligtvis; helikala kugghjul ger en jämnare och tystare rörelse.
Linjär guidesystem:
Installerat parallellt med kuggstången, bärs lasten och vägledning sker för att säkerställa parallellitet och rörelsestabilitet.
Vanliga märken inkluderar THK, HIWIN och NSK.
Motor och växellåda:
Används vanligtvis tillsammans med en servomotor eller stegmotor, där en planetväxel ökar vridmoment och precision.
Motorn driver kugghjulet att rotera, vilket uppnår en jämn linjär växelrörelse.
II. Systemets arbetsprincip
Kraftöverföring: Styrsystemet skickar pulser eller kommunikationskommandon till servostyrningen/stegmotorstyrningen.
Rotationsrörelse: Motorn roterar exakt enligt kommandot, och efter vridmomentsförstärkning via växellådan driver den kugghjulet att rotera.
Rörelseomvandling: Det roterande kugghjulet griper in i den fasta kuggstången. Eftersom kuggstången är fixerad, skjuter reaktionskraften fram kugghjulet och hela rörelseplattformen (monterad på glidblocket på styrskenan) rör sig linjärt längs med styrskenan.
Styrning och lastbärande: Styrskenesystemet säkerställer att rörelseplattformen bibehåller en exakt linjär rörelsebana utan avvikelse eller vackling vid påverkan av laster (tyngdkraft, skärkrafter etc.).
Enkel analogi: Som ett tåg, där motorn är loket, kugghjulet är drivhjulet, kuggstången är den tandade banan på marken och styrskenan är spåret under tågets hjul, vilket ansvarar för styrning och lastbärande.
När dessa tre komponenter arbetar tillsammans visar de oöverträffade fördelar:
Hög styvhet och hög lastkapacitet: Berodende på det robusta designen av styrskene och kuggstång kan systemet klara extremt höga laster utan deformation.
Hög precision och hög hastighet: Kombinerat med servomotorer och teknik för eliminering av spel uppnås mikronivå noggrannhet i positionering och höghastighetsrörelse på flera meter per sekund.
Obegränsad slaglängd: Tandstangen kan förlängas, vilket teoretiskt tillåter obegränsad slaglängd och därmed perfekt övervinner begränsningarna hos kulspindlar vid extra långa slag.
III. Tillämpningsområden
Tandstangs- och pinionmotoraggregat finns vanligtvis i:
CNC-portmaskincenter, träbearbetningsutrustning
Laser skärningsmaskiner, plasmaskärningsplattformar
Automatiska monteringslinjer, robotsystem för materialhantering
De presterar särskilt bra i tillämpningar som kräver långa slag, höga hastigheter och hög stabilitet, vilket gör dem till ett idealiskt alternativ till kulspindlar.
Om du letar efter ett högprecisions, högstaffigt och anpassningsbart rack- och pinnenmotorsystem kan vårt ingenjörsteam tillhandahålla en komplett lösning som är skräddarsydd för dina applikationsbehov från val och konfiguration till installation och igångförande hjälper din utrustning att uppnå högre effektivitet
Kontakta oss för professionell urvalsrådgivning och tekniska offertförslag för rack- och pinnenmotorkombinationer!