Systemen av typen齿条和小齿轮 är så komplicerade, ändå mycket viktiga enheter för att styra rörelserna hos flera maskiner med pinpunktsnoggrannhet. De är mycket lämpliga för industriella, bilrelaterade och robottekniska tillämpningar eftersom de kan konvertera vinkelrörelse till den önskade linjära rörelsen på ett smidigare sätt än någonsin tidigare samtidigt som de uppnår ny precision och effektivitet. Liksom tekniken utvecklas, gör det också designerna för rack och pinion; förbättrar totalprestanda, hållbarhet och effektivitet. Denna omfattande djupgående undersökning kommer att titta på de finesserna hos dessa brytande system och hur de revolutionerar maskinprecision, förstärker utrustningsförmågor och förstärker deras inflytelse som byggstenar för att erbjuda pålitlig röreljestyrning.
Att förstå de grundläggande komponenterna i dessa system är nyckeln till att uppskatta vad högpresterande rack- och pinjonsystem är kapabla av. Racken (som är en linjär gear) och pinjonen (en cirkulär gear som nätar in i detta rack) samverkar perfekt för precist rörelse. Kvaliteten på materialen, vanligen hårdad stål för ökad hållbarhet, och tandprofilens design - ofta involutionsformad för att förhindra spool-effekter - är också starkt bidragande faktorer tillsammans med tillverkningsnoggrannhet på nivå 1, vilket betyder lite slitage eller backslag under drift. Det finns även smörjningsprocesser och algoritmer, samt procedurer för att se till att de är justerade korrekt, vilket också kommer att gagna dessa system när det gäller att minska energianvändning och förlänga användbar livstid. En djupgående förståelse för dessa komponenter är avgörande vid val eller konfigurering av ett rack- och pinjonsystem som ska uppfylla prestandakraven.
Vår innovation bygger på maskinprecision, och för detta följer vi strikta ingenjörspraktiker. Tack vare ultramodern designprogramvara och en obefriade tillverkningsförmåga kan vi realisera rack-och-pinion-lösningar med toleranser i mikronområdet - därmed avsevärt minskar vi positioneringsfel. I branscher som CNC-skickning, där små variationer kan göra en stor skillnad på produktkvaliteten, är denna nivå av precision mycket förändrande. Dessutom bidrar integrationen av återkopplingsmekanismer (t.ex., encoders) till stängd loopstyrning, vilket möjliggör realtidsövervakning och korrigering för att bibehålla konstant prestanda under förändringar i last eller hastighet. Våra lösningar förbättrar både precision och reproducerbarhet, kritiska i en maskindrivet process.
Den högpresterande rack- och pinjekonstruktionen har integrerats väl, vilket i sin tur bidrar till att göra alla förändringar med avseende på styrkeaspekten av utrustningen inom flera industriella segment. Ökad lastbärighet med starkare konstruktioner och fördelaktiga gearförhållanden gör det möjligt för maskiner att transportera större laster utan att offra hastighet eller en smidig drift. Till sist, genom att möjliggöra en mer effektiv överföring av kraft, resulterar detta i kortare cykeltider, vilket enkelt sagt betyder en stor produktivitetsförmån. Dessa system bidrar också till energieffektivitet för hållbara operationer genom att minska dubbel rörelse i motsatt riktning via friktionssänkning, vilket säkerställer noggrann teknik genom att minimera förluster vid varje inmatning. Därför är en övergång till moderna premium rack- och pinjesystem helt enkelt en klok investering för breddad operativ effektivitet inom någon anläggning.
Vår serie av noggrant konstruerade rack och pinjon-system är grunden för effektiv rörelsekontroll som är både pålitlig och högpresterande. Deras naturliga enkelhet, stött av moderna innovationer, gör dem mycket versatila och lämpliga för en mängd olika tillämpningar, från tung industriell utrustning till komplexa medicinska prototyper. Detta är möjligt eftersom pinjonen direkt engagerar med racket - det finns inga komplicerade kopplingar och på detta sätt kan underhåll minskas, vilket också ger ytterligare 'svaga punkter' för misslyckanden. Dessa system är utformade för den mest pålitliga prestandan ännu, med inbyggda redundantionsalternativ och en modulär design för att säkerställa att de fungerar oavbrutet även i hårda miljöer. Denna versatila och hållbara serie är den valda lösningen för specialiserade, sällsynta tillämpningar där hastighet aldrig får komprometteras.
YOSO specialiserar sig på precisionsrack och pinjon för alla typer av mekaniska transmissioner. De senaste storskaliga, 6-meters långa CNC-produktionslinjerna producerar enstaka sex-meters långa rullningsledningsrailar i stora mängder. Den maximala dimensionen på ledrailen är 125. Ledrails erbjuds i ett fullt utbud som omfattar 25, 30, 35, 55, 65, 85, 100 och 125. Den maximala lastkapaciteten för en enskild glidare är 192 ton. Skruvproduktionen kan hantera batcher med minst Ph6mm tjocklek och 1mm dragkraft upp till max Ph245mm, med skruvar längre än 10 meter och en maximal dynamisk last kapacitet på upp till 125 ton. Det kan leverera två meters C1 nivå, tre meters C2 nivå batcher, 5-meter C3 nivå och 10 meters C5 nivå för olika bollskruvor. YOSO Motion är din bästa partner för linjära system. Låt oss arbeta tillsammans för att stödja Industri 4.0. Omforma intrycket av 'Made in China'.
Noggrannhetssystem för rack och pinjon med flerproduktsintegration, tillhandahåller komplett uppsättning av överföringskontrollkomponenter, enstoppprodukter som uppfyller kundens behov med stark engagement i att erbjuda kunderna lösningar för idealisk linjär rörelse. Detta kommer av konfidensen hos våra internationella partner, vilket är anledningen till vår dedikation för fortsatt tillväxt. YOSOs uppdrag är att hjälpa kunderna att bli mer konkurrenskraftiga på marknaden genom tekniska lösningar, fabriks-effektivitet samt märkets marknadsföring och produkters kvalifikationer, efterföljande service. Vi erbjuder en produktlinje med bred utbud av högpresterande produkter som har vunnit förtroendet på marknaden tack vare vår djupa förståelse för kundkraven. Partnernätverk runt om i världen har etablerat närmare relationer med YOSO, och vår internationaliseringsstrategi låter YOSO-märkets distributörer nå kunder i sina regioner via ett globalt nätverk. Kontakta mig om du vill gå med oss!
Varumärke: 10 års deltagande i internationella utställningarPrecision齿条 och växel på hjärtat för hållbar utveckling.Tjänst: Kunder partnersLösningar TransmissionYOSO tränade professionella inom fältet för传动komponenter inom företaget perfekt analyserar kundritning krav3D färdiga produktmodeller som underlättar produktionen arrangeringar.Industri ExchangeYOSO är en viktig partner för branschevenemang som hölls över hela världen deltager dessa. utbyten mellanpraktiker framtidsorienterad tillämpningföretagarskap leder företag viktigtmarknaden vår tillväxt.
Jingpeng Machinery grundades 2015 med huvudkontor i Shanghai och ska etablera en EU-filial i Polen 2022. Jingpeng Machinery fortsätter att förstärka sin närvaro i världen. Tio år senare är YOSO nu en fullt integrerad handels- och industriplattform inom mekaniska transmissioner med egen varumärke och internationella patent. Jingpeng har haft en företagsstil som betonar "varumärkeskvalitet, service som bygger varumärke" sedan början. YOSO-märket gör det möjligt för oss att delta i internationella utställningar inom branschen varje år. Kvalitet ligger i hjärtat av YOSOs långsiktiga utveckling. Service gör att kunderna kan bli partners inom precisionsräder och växlar. Jingpeng Machinery är en ledande marknadsplats för att köpa industri 4.0-mekaniska växlar. Förtröstan har byggts på 10 år av produktion av perfekta produkter, 190 tekniska experter som praktiserar, 24 moderna produktionslinjer och en produktionsbas på 50 000 kvadratmeter. Varje typ av mekanisk transmission väljs noggrant ut bland tillverkningsmetoder. YOSO är engagerad i att producera perfekta produkter.
Prenumerera på vårt nyhetsbrev för dagliga nyheter och uppdateringar
Shanghai, China
YOSOmachinery
Copyright © Jingpeng Machinery&Equipment(Shanghai) Co.,Ltd All Rights Reserved
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
GA
CY
BE
KA
LA
MY
TG
UZ