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Seleção de parafuso de esferas: Combinações padrão de diâmetro do eixo e passo

2026-06-03 09:40:30

Ao selecionar equipamentos de acionamento linear, o diâmetro do eixo do parafuso de esferas (diâmetro externo) e o passo são os parâmetros fundamentais que determinam a carga, a velocidade de operação, a precisão de posicionamento e a vida útil do equipamento.

A combinação do diâmetro do eixo do parafuso de esferas (diâmetro nominal) e do passo geralmente segue padrões da indústria, com convenções de nomenclatura como 1605 (os dois primeiros dígitos, 16, representam o diâmetro, e os dois últimos dígitos, 05, representam o passo).

I. Esclarecendo a Diferença Entre Diâmetro do Eixo e Passo

Diâmetro do Eixo (Diâmetro Nominal): Refere-se ao diâmetro externo do parafuso de esferas, sendo um indicador fundamental que determina a rigidez e a capacidade de carga do parafuso.

Um diâmetro maior do eixo resulta em maior rigidez estrutural, maior resistência à deformação por flexão, maior carga axial admissível e velocidade limite, além de melhor estabilidade operacional do equipamento.

Avanço: Refere-se à distância linear que a porca percorre axialmente durante uma rotação completa do parafuso, determinando diretamente a velocidade de avanço e a resolução de posicionamento do equipamento.

Avanços menores são adequados para cenários operacionais de alta precisão e baixa velocidade; avanços maiores são adequados para cenários operacionais de alta velocidade, embora a precisão possa ser ligeiramente reduzida.

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II. Nem todos os diâmetros de eixo podem ser combinados com qualquer avanço

Por um lado, um avanço excessivamente grande em relação a um diâmetro de eixo pequeno resultará em um percurso de circulação das esferas demasiado íngreme, afetando a suavidade operacional e a vida útil. Por outro lado, a compatibilidade entre ambos é regida por normas internacionais, como as JIS e ISO, devendo-se, em geral, preferir combinações padronizadas.

III. Tabela de Combinações Padrão entre Diâmetro do Eixo e Avanço para Parafusos de Esferas de Retificação de Precisão
Diâmetro externo do eixo do parafuso Chumbo
1 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 15 16 20 24 25 30 32 35 36 40 42 50 60 80 90 100
4
5
6
8
10
12
13
14
15
16
18
20
25
28
30
31
32
36
38
40
45
50
55
63
70
80
100
120
140

Interpretação da tabela de combinação entre diâmetro do eixo e avanço para parafusos de esferas de precisão:

diâmetro do eixo de 6 mm: 0601, 0602, 0602.5

diâmetro do eixo de 10 mm: 1001, 1001.5, 1002, 1002.5, 1003, 1004, 1005, 1010, 1015

diâmetro do eixo de 20 mm: 2004, 2005, 2006, 2008, 2010, 2020, 2025, 2030, 2040, 2060

diâmetro do eixo de 63 mm: 6310, 6312, 6316, 6320, 6325, 6330, 6332, 6335, 6340, 6342, 6350

Tabela de referência das combinações de diâmetro do eixo e passo para fuso de esferas laminado
Eixo de parafuso
diâmetro externo
Chumbo
1 2 4 5 6 8 10 12 16 20 24 25 30 32 36 40 50 60 80 100
6
8
10
12
14
15
16
18
20
25
28
30
32
36
40
45
50
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IV. As combinações padrão não são fixas e devem ser adaptadas com flexibilidade às diferentes condições operacionais dos equipamentos.

Para cenários de baixa velocidade e alta precisão, escolha uma combinação de pequeno passo + diâmetro médio a grande do eixo. Um pequeno passo permite avanço fino, garantindo repetibilidade; um diâmetro maior do eixo melhora a rigidez estrutural e evita desvios de precisão causados pela deformação do fuso. Combinações clássicas: 2505, 2005.

Para cenários de alta velocidade, escolha uma combinação de passo grande + diâmetro adequado do eixo. Um passo grande aumenta significativamente a velocidade de avanço linear e melhora a eficiência produtiva do equipamento. Combinações clássicas: 2525, 3232.

Para cenários de operação sob carga pesada, priorize um diâmetro maior do eixo para melhorar a rigidez e a capacidade de carga; o passo pode ser uma especificação padrão. Nas mesmas condições de passo, um diâmetro maior do eixo permite uma carga axial e uma velocidade crítica maiores do parafuso, resultando em maior estabilidade operacional do equipamento. Combinações clássicas: 3610, 4020.

Na seleção real, devem ser considerados de forma abrangente os requisitos de carga, velocidade, precisão e curso, devendo-se selecionar as especificações mais adequadas dentre as combinações padrão para obter melhor desempenho, custo e prazo de entrega.

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