EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
GA
CY
BE
KA
LA
MY
TG
UZ
I verden av industriell automatisering og presisjonsproduksjon har det alltid vært en sentral utfordring for ingeniører å oppnå lineær bevegelse med lang slaglengde, høy belastning og høy presisjon. Blant de mange løsningene har kombinasjonen av tannhjul- og rackveivmotorer blitt et uunnværlig kjernedrivsystem for mange høytytende enheter på grunn av sin overlegne ytelse. I dag skal vi se nærmere på denne kraftfulle teknologikombinasjonen.
I. Strukturelle komponenter
Rack- og pinion-transmisjon:
Racket er festet til underlaget, og tannhjulene er montert på motorens utgangsaksel. Lineær bevegelse oppnås gjennom innmeshing.
Helikale eller rette girstrukturer brukes typisk; helikale gir gir jevnere og stille bevegelse.
Lineær guide-system:
Installert parallelt med kilebanen, bærer det lasten og gir veiledning, sikrer parallelitet og stabilitet i bevegelsen.
Vanlige merker inkluderer THK, HIWIN og NSK.
Motor og girkasse:
Brukes typisk i kombinasjon med en servomotor eller steppermotor; en planetgirkasse øker dreiemoment og presisjon.
Motoren driver girene til å rotere, og oppnår dermed jevn lineær svingebevegelse.
II. Systemets virkemåte
Kraftoverføring: Kontrollsystemet sender pulser eller kommunikasjonskommandoer til servostyringa/stepperstyringa.
Rotasjonsbevegelse: Motoren roterer nøyaktig i henhold til kommandoen, og etter dreiemomentsforsterkning via girkassen, driver den girroterasjon.
Bevegelsesomforming: Det roterende tannhjulet griper inn i den faste racken. Siden racken er festet, skyver reaksjonskraften tannhjulet og hele bevegelsesplattformen (montert på glideblokken på føringsskinnen) lineært langs føringsskinnen.
Føring og lastbæring: Føringsskinnssystemet sikrer at bevegelsesplattformen beholder en nøyaktig lineær bevegelsesbane uten avvik eller vipp når den utsettes for laster (tyngdekraft, kuttende krefter, osv.).
Enkel analogi: Som et lokomotiv, der motoren er motor, tannhjulet er drivhjulet, racken er tennte skinnen på bakken, og føringsskinnen er skinnen under toghjulene, ansvarlig for føring og lastbæring.
Når disse tre komponentene arbeider sammen, viser de ubestridte fordeler:
Høy stivhet og høy lastkapasitet: Grunnet det robuste designet av føringsskinne og rack, kan systemet tåle ekstremt høye laster uten deformasjon.
Høy presisjon og høy hastighet: Kombinert med servomotorer og teknologi for eliminering av tilbakeslag, oppnår den mikronivåets posisjoneringsnøyaktighet og hurtig bevegelse på flere meter per sekund.
Ubegrenset slaglengde: Tannstangen kan utvides, teoretisk sett tillater ubegrenset slaglengde, og overvinner fullstendig begrensningene til kuleskruer i applikasjoner med ekstra lange slag.
III. Anvendelsesområder
Tannstang- og pinionmotorsett finnes vanligvis i:
CNC-portmaskinsentre, trebearbeidingsutstyr
Laserkappingmaskiner, plasmakappingplattformer
Automatiske monteringslinjer, materialehåndteringssystemer med roboter
De presterer spesielt godt i applikasjoner som krever lange slag, høye hastigheter og høy stabilitet, noe som gjør dem til et ideelt alternativ til kuleskruer.
Hvis du leter etter et høytpresist, stivt og tilpasset rack-og-pinne-motorsystem, kan vårt ingeniørteam levere en komplett løsning tilpasset dine applikasjonsbehov – fra valg og konfigurering til installasjon og oppstart – og dermed hjelpe utstyret ditt med å oppnå høyere effektivitet og stabilitet.
Kontakt oss for profesjonell rådgiving ved valg og tekniske tilbud for kombinasjoner av rack-og-pinne-motorer!