Case Study: YOSO tilpassede planet-skruer for en italiensk produsent av presisjonsmaskineri

Italia er et globalt senter for høyteknologisk presisjonsproduksjon, kjent for sine strenge kvalitetskrav, innovative ingeniørløsninger og overholdelse av europeiske industristandarder. Nylig samarbeidet YOSO med et ledende italiensk maskinfirma i Milano – som spesialiserer seg på automatisert monteringsutstyr for bil- og luftfartsindustrien – om å levere fullt tilpassede planetskrueløsninger. Samarbeidet møtte kundens kritiske behov for høy lastkapasitet, ekstremt nøyaktig posisjonering og kompakt design, og styrket ytterligere YOSOs rykte som en pålitelig leverandør av presisjonsoverføringsløsninger til det europeiske markedet. La oss se nærmere på detaljene i dette vellykkede prosjektet.

Vår kunde har mer enn 40 års erfaring med utforming av høyteknologiske automatiserte monteringslinjer, og har levert til ledende italienske og europeiske bilmerker som Ferrari og Lamborghini, samt produsenter av fly- og romfartsdeler. Det siste prosjektet deres krevde en transmisjonsløsning for en kompakt robotarm brukt i montering av motordeler – hvor tradisjonelle kulikuler ikke klarte å oppfylle de strenge kravene.

Kundens hovedutfordringer og behov for tilpasning inkluderte: 1. Høy lastkapasitet med kompakt størrelse : Robotarmen hadde begrenset installasjonsrom, noe som krevde en transmisjonskomponent med lite byggemål, men som likevel kunne bære en aksiallast på 800 kg. 2. Mikronivå presisjonsnøyaktighet : Montering av motordeler krevde posisjonsnøyaktighet på ±0,005 mm for å sikre problemfri sammenføyning av presisjonsdeler. 3. Lavt støyutslipp og lang levetid : Monteringslinjen opererer døgnet rundt, så planetskruene måtte ha lavt støyutslipp (≤50 dB) og lang driftslevetid for å minimere nedetid. 4. EU-samsvar : Alle komponenter må oppfylle kravene til CE-merking, ISO 9001:2015 og REACH-reglementet for å kunne integreres i deres EU-sertifiserte produksjonslinjer. Etter å ha vurdert flere leverandører valgte kunden YOSO på grunn av vår ekspertise innen skreddersydd planetboltkonstruksjon og dyp forståelse av europeiske produksjonsstandarder.

YOSOs tekniske team samarbeidet tett med kundens tekniske avdeling gjennom tospråklige (engelsk/italiensk) møter for å forbedre løsningen. Med vårt mangeårige erfaring fra forskning og utvikling av planetbolter, utformet vi et skreddersydd produkt som imøtekom alle krav:

Vi optimaliserte planet-skruens gjengeprofil og kjernekonstruksjon, og brukte en høyfast Inconel-legering for skrueskaftet (overflatehardhet HRC63+ via vakuumhærding). Skruen med nominell diameter på 40 mm oppnådde en aksial belastningsevne på 850 kg—som overgår kundens krav—samtidig som den beholder en kompakt lengde på 320 mm, hvilket passer perfekt i den begrensede plassen til robotarmen.

For å oppnå en posisjoneringsnøyaktighet på ±0,005 mm, brukte YOSO høypresisjons CNC-slipeautomater med sanntidsmonitorering ved hjelp av laserinterferometer. Vi reduserte gjenget stigningsfeil til ≤0,002 mm/m og integrerte en forspent planetmutter for å eliminere slipp, noe som sikrer stabil presisjon selv under høyfrekvente start-stopp-sykluser.

Et skreddersydd rullekontaktsystem med slitraseige stålkuler reduserte friksjonen og senket driftsstøyen til 47 dB. Vi la til en dobbeltlagstett struktur (fluorogummikvalitet for matbruk) og YOSOs egenutviklede høytemperatur-smøremiddel, noe som utvider levetiden til over 10 000 driftstimer – i tråd med kundens behov for kontinuerlig produksjon døgnet rundt.

YOSO leverte et komplett samsvarsdokument, inkludert CE-sertifisering, ISO 9001:2015-kvalitetsrapporter, REACH-stofferklæringer og sikkerhetsdatablader (MSDS). Alle komponenter ble testet for å oppfylle EU:s krav til industriell sikkerhet og miljøstandarder, noe som sikret problemfri integrering i kundens produksjonslinjer.

YOSO effektiviserte det grensekryssende samarbeidet med en dedikert prosjektleder, som holdt ukentlige fremdriftsmøter og delte 3D-designversjoner for godkjenning av kunden. Hele prosessen – fra bekreftelse av design til massproduksjon og levering – ble fullført på 40 dager, i tråd med kundens stramme produksjonstidsskjema. Vårt tekniske team ga fjernveiledning for installasjon og på stedet kommissionering (via YOSOs europeiske servicekontor i Tyskland), noe som sikret at planetgevindskruene var fullt operative innen 24 timer etter levering.

Tester etter implementering bekreftet at løsningen overgikk forventningene: posisjoneringsnøyaktighet stabiliserte seg på ±0,004 mm, lastkapasiteten nådde 850 kg, og driftsstøy holdt seg under 47 dB. Kundens produksjonslinje for motordele opplevde en reduksjon på 30 % i monteringsfeil og en økning på 22 % i produksjonseffektivitet.

Marco Rossi, kundens sjefingeniør, sa: «YOSOs tilpassede planetskruer passer perfekt med våre krav til presisjon og plass. Deres dype forståelse av italienske produksjonsstandarder og raskt svar på forespørsler gjorde samarbeidet enkelt. Produktets ytelse har forbedret påliteligheten i vår monteringslinje, og vi har allerede gitt ny bestilling for vårt neste prosjekt.»

Dette prosjektet viser YOSOs evne til å levere skreddersydde planeterskrueløsninger for italiensk og europeisk produksjon av høy kvalitet. Våre viktigste styrker inkluderer: – Toveiskjent teknisk support (engelsk, italiensk, tysk) for klar kommunikasjon; – Ekspertise innen EU-samsvar (CE, ISO, REACH) for å fjerne regulatoriske risikoer; – Skreddersydde design for kompakte løsninger med høy belastning og presisjonskrav; – Effektiv tvers-grenser-logistikk (gjennomsnittlig ledetid på 40 dager for skreddersydde produkter); – Lokalisert ettersalgsservice via europeiske service sentre for å minimere nedetid.

For italienske produsenter som søker høypresisjons-, samsvarskompatible og skreddersydde planeterskrueløsninger, kombinerer YOSO avansert ingeniørkompetanse, streng kvalitetskontroll og lokal servicenettverk for å sikre operativ yteevne. Enten det gjelder bilindustri, luftfart eller industrielle robotapplikasjoner, tilpasser vi produktene våre for å oppfylle dine spesifikke krav.

Kontakt YOSO i dag for å diskutere dine behov for skreddersydde planetskruer. Vårt team vil jobbe sammen med deg for å utforme en løsning som samsvarer med dine produksjonsmål, krav til EU-konformitet og presisjonskrav.