EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
GA
CY
BE
KA
LA
MY
TG
UZ
Abnormaal lawaai is één van de meest voorkomende en vervelende problemen in spuitgietwerkplaatsen. Nieuwe machines werken stil, maar na enkele maanden bedrijf verschijnen piepende, brommende, klikkende en trillende geluiden bij hoge snelheid. De meeste operators concluderen direct dat de kogelomloopspindel beschadigd is, terwijl 80% van de problemen met abnormale geluiden kan worden opgelost zonder vervanging van de schroef .
Dit artikel geeft een volledige classificatie van abnormale geluiden van kogelschroeven, de oorzaken ervan, snelle stappen voor probleemopsporing en professionele reparatieoplossingen, compatibel met alle gangbare merken van elektrische spuitgietmachines, waaronder Haitian, Fanuc, Sumitomo, Arburg en Yizumi.
1. Vier typische soorten abnormale geluiden en hun exacte oorzaken
1.1 Voortdurend piepend wrijvingsgeluid (meest voorkomend)
Veroorzaakt : Onvoldoende smering, verkoolding van vet en stof die het loopvlak van de schroef binnendringt
De hoge-temperatuur werkomgeving van spuitgietmachines droogt gewone smeermiddelen snel uit en maakt ze onbruikbaar, wat leidt tot droge wrijving tussen de kogels en de loopvlakken en een uniform piepend geluid veroorzaakt.
Oplossingen : Verwijder resterend oud vet, vervang dit door een speciaal hittebestendig smeermiddel en controleer de stofdichte afdichtingscomponenten.
1.2 Hoogfrequent gezoem en hard geluid bij hoge snelheid
Veroorzaakt onregelmatige circulatie bij hoge snelheid, lichte slijtage van de kogelomkeerder en vastzittende beweging van de stalen kogels
Deze storing treedt meestal op bij injectieassen met hoge snelheid en behoort tot de typische slijtagefouten in de circulatiestructuur .
Oplossingen vervang de versleten kogelomkeerders en kies spindelschroeven die geoptimaliseerd zijn voor gebruik bij hoge snelheid.
1.3 Klikkend impactgeluid en abnormaal geluid bij omkeren
Veroorzaakt voorbelastingfout, toegenomen axiale speling en impactleegloop tijdens richtingsomkering
Dit geluid wijst op een vergrote spindelspeling en is een duidelijk teken van afname van de precisie .
Oplossingen stel de voorbelasting van de spindel opnieuw in; vervang de moerassemblage indien er sprake is van ernstige slijtage.
1.4 Trillingen en lage-frequentie brommend geluid
Veroorzaakt : Asymmetrie van de as, afwijking van de parallelheid van de geleidingsrails en excentrische kracht op de lineaire bewegingsmodule
Dit is geen kwaliteitsprobleem van de kogelomloopspindel zelf, maar een montagenauwkeurigheidsfout , die zelfs voorkomt bij sommige fabrieksvaardige machines.
Oplossingen : Herkalibreer de asconcentriciteit en corrigeer de parallelheid van de geleidingsrails.
2. Driestaps snelle probleemoplossingsmethode (directe toepassing van de fabriek)
Stap 1: Bepaal de positie van het geluid
Controleer of het abnormale geluid afkomstig is van de injectieas, de klep- of sluitas of de uitwerpas om de overeenkomstige belastingsomstandigheden te identificeren.
Stap 2: Beoordeel de correlatie met de bedrijfssnelheid
Geluid bij lage snelheid = probleem met speling of montageafwijking; Geluid bij hoge snelheid = smeringsprobleem of verstopping van de circulatiestructuur.
Stap 3: Controleer de temperatuurgevoeligheid
Toenemend lawaai bij stijgende temperatuur = hoge-temperatuurfaalmodus van de smeermiddel en slechte thermische vervormingsaanpassing.
3. Vervangingsbeoordelingsnorm (verliesbeheersregels)
-
Aanhoudend klikkend geluid tijdens achteruitrijden dat niet kan worden opgelost door de voorbelasting aan te passen
-
Duidelijke putvorming, afschilfering en ongelijkmatig oppervlak op de spindelgroef
-
Voortdurende, excessieve positioneringsafwijking die leidt tot verminderde productopbrengst
-
Ernstige trillingen bij hoge snelheid en volledig smeervloeistofverlies
4. Langdurige onderhoudsregels om abnormaal geluid te elimineren
-
Gebruik nooit gewone vetten voor kogelspindels in spuitgietmachines; gebruik altijd speciale smeermiddelen die bestand zijn tegen hoge temperaturen en zware belasting
-
Controleer regelmatig de stofdichte afdichtingen om te voorkomen dat plasticstof de loopbanen en kogels slijt
-
Vermijd langdurige werking onder volledige snelheid en volledige belasting
-
Voer elke 3 maanden een nauwkeurige herinspectie en voorbelastingscalibratie uit voor nieuwe machines
Conclusie afwijkend geluid is niet hetzelfde als schroefschade. De meeste storingen zijn het gevolg van onvoldoende smering, defecte afdichting, onnauwkeurige montage en onjuiste voorbelasting. Nauwkeurige foutopsporing kan de vervangingskosten effectief verlagen en onnodige productiestilstand voorkomen die wordt veroorzaakt door blinde onderdelenvervanging.