Case Study: Aangepaste planetaire schroeven van YOSO voor een Italiaans fabrikant van precisieapparatuur

Italië is een wereldwijd centrum voor hoogwaardige precisiefabricage, bekend om strikte kwaliteitseisen, innovatieve engineering en naleving van Europese industriële normen. Onlangs heeft YOSO een samenwerking aangegaan met een toonaangevend Italiaans machinebouwbedrijf gevestigd in Milaan — gespecialiseerd in geautomatiseerde assemblageapparatuur voor de automobiel- en lucht- en ruimtevaartsector — om volledig op maat gemaakte planetaire schroefproducten te leveren. Deze samenwerking kwam tegemoet aan de cruciale behoeften van de klant aan hoge belastbaarheid, uiterst nauwkeurige positionering en compact ontwerp, en versterkte daarmee de reputatie van YOSO als betrouwbare leverancier van precisie transmissieoplossingen voor de Europese markten. Laten we nader ingaan op de details van dit succesvolle project.

Onze klant beschikt over meer dan 40 jaar ervaring in het ontwerpen van hoogwaardige geautomatiseerde assemblagelijnen, en levert aan toonaangevende Italiaanse en Europese automerken zoals Ferrari en Lamborghini, evenals aan fabrikanten van lucht- en ruimtevaartcomponenten. Voor hun nieuwste project was een transmissieoplossing nodig voor een compacte robotarm die wordt gebruikt bij de assemblage van motordelen—waarbij traditionele kogelomloopspindels niet voldeden aan hun strenge eisen.

De belangrijkste pijnpunten en aangepaste eisen van de klant waren: 1. Hoge draagkracht met compacte afmetingen : De robotarm had beperkte installatieruimte, waardoor een transmissiecomponent met een klein formaat nodig was, maar wel in staat om een axiale belasting van 800 kg te dragen. 2. Positionering op micronniveau : Bij de assemblage van motordelen was een positioneringnauwkeurigheid van ±0,005 mm vereist om een naadloze passing van precisieonderdelen te garanderen. 3. Lage geluidsproductie en lange levensduur : De assemblagelijn werkt 24/7, dus de planetaire schroeven moesten weinig geluid produceren (≤50 dB) en een lange levensduur hebben om stilstandtijd tot een minimum te beperken. 4. EU-conformiteit : Alle componenten moeten voldoen aan de CE-markering, ISO 9001:2015 en REACH-regelgeving om te kunnen worden geïntegreerd in hun EU-gecertificeerde productielijnen. Na evaluatie van meerdere leveranciers koos de klant voor YOSO vanwege onze expertise in op maat gemaakte planeetvijg ontwerp en diepgaand inzicht in Europese productiestandaarden.

Het technische team van YOSO werkte nauw samen met de technische afdeling van de klant via tweetalige (Engels/Italiaans) vergaderingen om de oplossing te verfijnen. Door gebruik te maken van onze jarenlange ervaring in Onderzoek & Ontwikkeling van planeetvijgen, ontwierpen we een op maat gemaakt product dat aan alle eisen voldeed:

We optimaliseerden het schroefdraadprofiel en de kernstructuur van de planetaire schroef, waarbij we een hoogwaardige Inconel-legering gebruikten voor de schroefas (oppervlaktehardheid HRC63+ via vacuüm-austharden). De schroef met een nominale diameter van 40 mm behaalde een axiale belastbaarheid van 850 kg — boven de eis van de klant uitkomend — terwijl een compacte lengte van 320 mm werd gehandhaafd, perfect passend in de beperkte ruimte van de robotarm.

Om een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,005 mm te bereiken, gebruikte YOSO hoogwaardige CNC-slijpmachines met real-time laserinterferometrische monitoring. We verfijnden de schroefdraadsteekfout tot ≤0,002 mm/m en integreerden een voorgespannen planetaire moer om speling te elimineren, wat stabiele precisie garandeert, zelfs tijdens hoge-frequentie start-stopcycli.

Een aangepast rollend contactsysteem met slijtvaste stalen kogels vermindert wrijving en verlaagt het bedrijfsgeluid tot 47 dB. Wij voegden een dubbel-laags afdichtingsconstructie (voedselveilig fluororubber) toe, samen met de eigen hoge-temperatuur smeermiddel van YOSO, waardoor de levensduur wordt verlengd tot meer dan 10.000 bedrijfsuren—voldoende aan de 24/7 productiebehoeften van de klant.

YOSO leverde een compleet conformiteitspakket, inclusief CE-certificering, ISO 9001:2015-kwaliteitsrapporten, REACH-stofverklaringen en veiligheidsinformatiebladen (MSDS). Alle componenten werden getest om te voldoen aan de industriële veiligheids- en milieu-eisen van de EU, wat naadloze integratie in de productielijnen van de klant waarborgt.

YOSO stroomlijnde de grensoverschrijdende samenwerking met een toegewijde projectmanager, die wekelijkse voortgangsvergaderingen hield en 3D-ontwerpversies deelde voor goedkeuring door de klant. Het volledige proces — van ontwerpbevestiging tot massaproductie en levering — werd binnen 40 dagen afgerond, in overeenstemming met de strakke productietijdlijn van de klant. Ons technische team bood remote ondersteuning bij installatie en ter plaatse commissioning (via het Europese servicecentrum van YOSO in Duitsland), zodat de planeetwormschroeven binnen 24 uur na levering volledig operationeel waren.

Na implementatie bevestigden tests dat de oplossing de verwachtingen overtrof: de positioneringsnauwkeurigheid stabiliseerde zich op ±0,004 mm, de laadcapaciteit bereikte 850 kg en de operationele geluidssterkte bleef onder de 47 dB. Bij de assemblagelijn voor motordelen van de klant daalde het aantal montagefouten met 30% en steeg de productie-efficiëntie met 22%.

Marco Rossi, de hoofdtechnicus van de klant, verklaarde: "De op maat gemaakte planetaire schroeven van YOSO voldoen perfect aan onze precisie- en ruimte-eisen. Hun diepgaande kennis van Italiaanse productienormen en hun reactieve service hebben deze samenwerking naadloos gemaakt. De prestaties van het product hebben de betrouwbaarheid van onze assemblagelijn verbeterd, en we hebben al een herhalingsbestelling geplaatst voor ons volgende project."

Dit project toont de mogelijkheid van YOSO om op maat gemaakte planetairschroefoplossingen te leveren voor Italiaanse en Europese hoogwaardige productie. Onze belangrijkste sterke punten zijn: - Tweetalige technische ondersteuning (Engels, Italiaans, Duits) voor duidelijke communicatie; - Expertise in naleving van EU-normen (CE, ISO, REACH) om regelgevingsrisico's uit te schakelen; - Aanpasbare ontwerpen voor compacte, zware belasting en precisie-essentiële toepassingen; - Efficiënte grensoverschrijdende logistiek (gemiddelde levertijd van 40 dagen voor op maat gemaakte producten); - Gelokaliseerde after-salesondersteuning via Europese servicecentra om stilstandtijd tot een minimum te beperken.

Voor Italiaanse fabrikanten die op zoek zijn naar hoge precisie, conformiteit en op maat gemaakte planetairschroefoplossingen, combineert YOSO geavanceerde engineering, strikte kwaliteitscontrole en gelokaliseerde service om operationele excellente prestaties te realiseren. Of het nu gaat om toepassingen in de automobielindustrie, lucht- en ruimtevaart of industriële robotica, wij passen onze producten aan om aan uw unieke eisen te voldoen.

Neem vandaag nog contact op met YOSO om uw behoeften aan maatwerk planetair schroefbeslag te bespreken. Ons team werkt samen met u aan een oplossing die aansluit bij uw productiedoelen, EU-nalevingsnormen en precisie-eisen.