ဖုန်း:+86-13636560152

အီးမေးလ် - [email protected]

အားလုံးသော အမျိုးအစားများ
\

ဘောလ်စက်ရှူး ရွေးချယ်ခြင်း- ရှဲဖ်အလံုးအနေအထားနှင့် လီဒ်တို့၏ စံသတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း ပေါင်းစပ်မှုများ

2026-06-03 09:40:30

လျှပ်စစ်မော်တာဖြင့် လှုပ်ရှားသည့် စက်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရာတွင် ဘောလ်စကရူးရှပ်အသန်း (အော်တာဒိုင်အမီတာ) နှင့် လီးဒ် (lead) သည် ဘောလ်စကရူး၏ ဝန်ခံနိုင်မှု၊ အလုပ်လုပ်သည့် အမြန်နှုန်း၊ တည်နေရာ တိကျမှုနှင့် စက်ပစ္စည်း၏ အသက်တမ်းကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အဓေက စံသတ်မှတ်ချက်များ ဖြစ်ကြသည်။

ဘောလ်စကရူးရှပ်အသန်း (အမည်သတ်မှတ်ထားသည့် အသန်း) နှင့် လီးဒ် (lead) တွဲဖက်မှုသည် အများအားဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်း စံသတ်မှတ်ချက်များနောက်သို့ လိုက်နေပြီး ၁၆၀၅ ကဲ့သို့သော အမည်သတ်မှတ်မှုများ ရှိသည်။ (ပထမနှစ်လုံး ၁၆ သည် အသန်းကို ဖော်ပြပြီး နောက်နှစ်လုံး ၀၅ သည် လီးဒ် (lead) ကို ဖော်ပြသည်။)

I. ရှပ်အသန်းနှင့် လီးဒ် (lead) အကြား ကွဲပြားမှုကို ရှင်းလင်းခြင်း

ရှပ်အသန်း (အမည်သတ်မှတ်ထားသည့် အသန်း) - ဘောလ်စကရူး၏ အော်တာဒိုင်အမီတာကို ဆိုလိုပြီး ဘောလ်စကရူး၏ မာကြေမာခိုင်မှုနှင့် ဝန်ခံနိုင်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အဓေက ညွှန်ပ indicators ဖြစ်သည်။

ရှပ်အသန်းကို ကြီးမှုအတိုင်း မာကြေမာခိုင်မှု ပိုများလာပြီး ခေါက်ချိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ပိုများလာကာ အက်စီယယ်ဝန်ခံနိုင်မှုနှင့် အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်း ပိုများလာပြီး စက်ပစ္စည်း၏ လုပ်ဆောင်မှု တည်ငြိမ်မှုကို ပိုများစေသည်။

လေးဒ် - ချိတ်ဆက်မှုပေါင်းစပ်မှု (screw) တစ်ပတ်လည်ပါသည့်အခါ နတ် (nut) သည် အလုပ်လုပ်သည့် အကွာအဝေး (axial distance) ဖြစ်ပြီး စက်ပစ္စည်း၏ အရှိန်နှုန်း (feed rate) နှင့် တည်နေရာသတ်မှတ်မှု အတိမ်အနက် (positioning resolution) ကို တိုက်ရိုက်သတ်မှတ်ပေးပါသည်။

လေးဒ်သေးငယ်သည့် အများအားဖြင့် အတိကျမှုမြင့်မားပြီး အရှိန်နေးသည့် အလုပ်လုပ်မှုအခြေအနေများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ လေးဒ်ကြီးသည့် အများအားဖြင့် အရှိန်မြင့်မားသည့် အလုပ်လုပ်မှုအခြေအနေများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ သို့သော် တိကျမှုသည် အနည်းငယ် လျော့နည်းသွားနိုင်ပါသည်။

微信图片_20260602174840_142_3.png
II. မည်သည့် ရှဲဖ်အချင်း (shaft diameter) အားလုံးကိုမှ မည်သည့် လေးဒ်နှင့်မှ တွဲဖက်နိုင်ခြင်းမရှိပါ။

တစ်ဖက်တွင် ရှဲဖ်အချင်းသေးငယ်သည့် အခါ လေးဒ်ကို အလွန်ကြီးမားစေပါက ဘောလ်ဘီယာရီင်း (ball bearing) ၏ လည်ပတ်မှုလမ်းကြောင်းသည် အလွန်ထောင်လေးမှု (steep) ဖြစ်သွားပါမည်။ ထိုအခါ စက်ပစ္စည်း၏ အလုပ်လုပ်မှု ချောမွေ့မှုနှင့် သက်တမ်းကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် ရှဲဖ်အချင်းနှင့် လေးဒ်အကြား တွဲဖက်နိုင်မှုကို JIS နှင့် ISO ကဲ့သို့သော နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများဖြင့် သတ်မှတ်ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် စံနှုန်းအတိုင်း သတ်မှတ်ထားသည့် တွဲဖက်မှုများကို အများအားဖြင့် ဦးစားပေးရွေးချယ်သင့်ပါသည်။

III. တိကျမှုမြင့်မားသည့် ဂရိန်းဒ်လုပ်ထားသည့် ဘောလ်စူး (ball screw) များအတွက် ရှဲဖ်အချင်းနှင့် လေးဒ်၏ စံနှုန်းအတိုင်း သတ်မှတ်ထားသည့် တွဲဖက်မှုဇယား
စူး (screw) ရှဲဖ်၏ အပြင်ဘက်အချင်း ဆေးချက်
1 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 15 16 20 24 25 30 32 35 36 40 42 50 60 80 90 100
4
5
6
8
10
12
13
14
15
16
18
20
25
28
30
31
32
36
38
40
45
50
55
63
70
80
100
120
140

တိကျမှုမြင့်မားသည့် ဘောလ်စူး (ball screw) ရှဲဖ်အချင်းနှင့် လေးဒ်တွဲဖက်မှုဇယားကို ဖော်ပြခြင်း -

6မီလီမီတာ ရှပ်အချင်း - 0601၊ 0602၊ 0602.5

10မီလီမီတာ ရှပ်အချင်း - 1001၊ 1001.5၊ 1002၊ 1002.5၊ 1003၊ 1004၊ 1005၊ 1010၊ 1015

20မီလီမီတာ ရှပ်အချင်း - 2004၊ 2005၊ 2006၊ 2008၊ 2010၊ 2020၊ 2025၊ 2030၊ 2040၊ 2060

63မီလီမီတာ ရှပ်အချင်း - 6310၊ 6312၊ 6316၊ 6320၊ 6325၊ 6330၊ 6332၊ 6335၊ 6340၊ 6342၊ 6350

လှည့်ပေးသောဘောလ်စကြူးများအတွက် ရှပ်အချင်းနှင့် လီဒ် (lead) ပေါင်းစပ်မှုများ၏ ကိုးကားရန်ဇယား
မြောက်ပိုင်းရောင်းထုတ်ခြင်း
အပြင်ဘက်အလျား
ဆေးချက်
1 2 4 5 6 8 10 12 16 20 24 25 30 32 36 40 50 60 80 100
6
8
10
12
14
15
16
18
20
25
28
30
32
36
40
45
50
PSS (5).jpg
IV. စံသတ်မှတ်ထားသော ပေါင်းစပ်မှုများသည် မှဲ့မှဲ့သော သတ်မှတ်ချက်များမဟုတ်ပါ။ ထို့ကြောင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ အလုပ်လုပ်မှုအခြေအနေများအလိုက် ပြောင်းလဲကောင်းပေါင်းစပ်မှုများကို လုံးဝလျော့ပေါ့စွာ အသုံးပြုရမည်။

နိမ့်မြန်နှုန်း၊ အတိကျမှုမြင့်မားသော အခြေအနေများအတွက် သေးငယ်သော လီဒ် (lead) + အလယ်အလေးနှင့် ကြီးမားသော ရှပ်အချင်း ပေါင်းစပ်မှုကို ရွေးချယ်ပါ။ သေးငယ်သော လီဒ် (lead) သည် အသေးစိတ်ဖေးဒ်ပေးမှုကို ဖေးမော့ပေးပြီး ထပ်ခါထပ်ခါ အတိကျမှုကို အာမခံပေးသည်။ ရှပ်အချင်းကို ကြီးမားအောင်လုပ်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ မှဲ့မှဲ့မှုကို တိုးမော့ပေးပြီး စကြူးပါက်ခ်မှ ဖောက်ပေါက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အတိကျမှုအမှားများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ အသုံးများသော ပေါင်းစပ်မှုများ - 2505၊ 2005

အမြန်နှုန်းမြင့် အခြေအနေများအတွက် ကြီးမားသော ဦး ဆောင်မှု + သင့်တော်သော shaft diameter ပေါင်းစပ်မှုကို ရွေးပါ။ ကြီးမားတဲ့ ဦး ဆောင်မှုသည် မျဉ်းလိုက် အစာသွင်းနှုန်းကို သိသိသာသာ တိုးမြှင့်ပေးပြီး စက်ပစ္စည်း ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ရှေးရိုးပုံစံ ပေါင်းစပ်မှု ၂၅၂၅၊ ၃၂၃၂။

ဝန်ထုပ်အကြီးမားသော လုပ်ဆောင်မှု ဇာတ်ညွှန်းများအတွက် တင်းမာမှုနှင့် ဝန်ထုပ်သယ်ဆောင်နိုင်စွမ်း တိုးတက်စေရန်အတွက် ကြီးမားသော shaft diameter ကို ဦးစားပေးပါ။ ဦး ဆောင်မှုသည် စံသတ်မှတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်နိုင်သည်။ အလားတူ ခဲလောင်မှု အခြေအနေများတွင် ပိုကြီးသော shaft diameter သည် axial load နှင့် screw ၏ critical speed များကို ပိုမြင့်မားစေပြီး စက်ပစ္စည်းများ၏ ပိုမိုခိုင်မာသော လုပ်ငန်းတည်ငြိမ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ ရှေးရိုးပုံစံ ပေါင်းစပ်မှု ၃၆၁၀၊ ၄၀၂၀။

တကယ်ရွေးချယ်ရာတွင် ဝန်ထုပ်၊ အမြန်နှုန်း၊ တိကျမှုနှင့် stroke လိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အဝ ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပို့ဆောင်မှုအချိန်ရရှိရန်အတွက် စံသတ်မှတ်ထားသော ပေါင်းစပ်မှုများမှ အကောင်းဆုံး သတ်မှတ်ချက်များကို ရွေးချယ်သင့်သည်။

အကြောင်းအရာများ