EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
GA
CY
BE
KA
LA
MY
TG
UZ
Sebagai komponen utama dalam bidang pemindahan presisi, ketepatan, kestabilan, dan jangka hayat baut bola bergantung terus kepada kawalan setiap butiran dalam proses pengeluaran. Daripada sekeping keluli biasa kepada produk siap yang mampu melakukan pemindahan pada tahap mikron, skru bola melalui pelbagai prosedur pengeluaran yang ketat. Hari ini, kami akan membawa anda masuk ke bengkel pengeluaran skru bola, mendedahkan proses lengkap daripada pemilihan bahan mentah hingga pemeriksaan produk siap, serta menunjukkan bagaimana skru bola berketepatan tinggi ini "dilahirkan".
I. Kawalan Sumber: Pemilihan Bahan Mentah dan Rawatan Awal untuk Meletakkan Asas Kualiti yang Kuat
Produk berkualiti tinggi bermula dengan bahan mentah premium. Skru bola mempunyai keperluan yang sangat tinggi terhadap bahan, ketulenan, dan sifat mekanikal bahan mentah. Pada masa ini, bahan mentah utama untuk skru bola ialah keluli galas berkromium tinggi karbon (seperti GCr15) atau keluli struktur aloi (seperti 40CrNiMoA). Jenis keluli ini mempunyai kekerasan, rintangan haus, dan kekuatan yang sangat baik, yang mampu memenuhi keperluan operasi berkelajuan tinggi skru bola dalam jangka panjang.
Pada peringkat pemilihan bahan mentah, kami secara ketat memeriksa kandungan bendasing dan sifat mekanikal bahan mentah melalui analisis spektrum, ujian kekerasan, dan kaedah lain bagi memastikan setiap kelompok keluli memenuhi piawaian. Selepas pemilihan, bahan mentah memasuki peringkat pra-pemprosesan, termasuk proses rawatan haba seperti penempaan, normalisasi, dan anil. Antaranya, penempaan boleh memperhalus butiran dan meningkatkan ketumpatan serta kekuatan keluli; normalisasi dan anil berikutnya boleh mengurangkan tekanan dalaman dalam keluli, memperbaiki kebolehmesinan, dan meletakkan asas bagi pemesinan presisi pada peringkat seterusnya.
II. Pemesinan Utama: Dari Pemesinan Kasar ke Pemesinan Presisi, Secara Beransur-ansur Mencapai Dimensi yang Tepat
Selepas pra-pemprosesan, keluli memasuki peringkat pemesinan utama, yang dibahagikan kepada langkah-langkah pemesinan kasar dan pemesinan presisi bagi secara beransur-ansur memproses keluli menjadi templat skru bola yang memenuhi keperluan rekabentuk.
1. Pemesinan Kasar: Mengeluarkan Kelebihan dan Menentukan Konturnya yang Asas
Tujuan utama pemesinan kasar adalah untuk dengan cepat mengeluarkan bahagian berlebihan daripada bahan mentah dan memproses struktur asas seperti diameter aci dan bentuk ulir skru. Proses utama termasuk pembubutan dan pengekisan: pembubutan memproses kepala aci, anak tangga, dan bahagian lain di kedua hujung skru menggunakan mesin pembubut untuk memastikan kejituan dimensional asas diameter aci; pengekisan digunakan untuk memproses struktur tambahan seperti alur kunci dan satah skru sebagai persediaan perakitan seterusnya. Keperluan terhadap kejituan ukuran pada peringkat pemesinan kasar adalah agak rendah, tetapi perlu secara ketat mengawal elaian pemesinan untuk mengelakkan penyongsangan produk disebabkan oleh elaian yang tidak sekata semasa pemesinan presisi seterusnya.
2. Pemesinan Presisi: Pembulian Ekstrem untuk Mengawal Kejituan Teras
Pemesinan presisi adalah pautan utama yang menentukan ketepatan skru bola. Ia memerlukan beberapa proses presisi untuk mengawal ralat dimensi produk pada tahap mikron. Proses utama termasuk:
-
Penggilapan Benang : Mesin penggilap benang CNC berpresisi tinggi digunakan untuk menggilap landasan larian benang skru tersebut. Ini merupakan salah satu proses utama, yang memerlukan kawalan tepat terhadap penunjuk utama seperti langkah, sudut benang, dan kebulatan landasan larian. Bagi skru bola presisi tinggi gred C2, ralat langkah perlu dikawal dalam lingkungan 0.005mm setiap meter. Oleh itu, semasa proses penggilapan, interferometer laser digunakan untuk pengesanan masa nyata bagi melaksanakan pelarasan dinamik terhadap parameter pemesinan.
-
Penggerindaan Silinder : Penggilapan sekunder dilakukan pada diameter aci skru untuk meningkatkan kebulatan dan kesilinderan diameter aci, memastikan ketepatan persambungan antara skru, nat, dan galas, serta mengurangkan getaran dan bunyi bising semasa operasi.
-
Penggilapan Muka Hujung dan Pengeboran : Penggilingan presisi dilakukan pada kedua-dua permukaan hujung skru untuk memastikan ketegaklurusan antara permukaan hujung dan paksi skru; pada masa yang sama, lubang pemasangan, lubang pusat, dan bahagian-bahagian lain di kedua hujung diproses dengan tepat untuk memastikan koaksialiti semasa pemasangan.
III. Pengukuhan Kekunci: Rawatan Haba dan Rawatan Permukaan untuk Meningkatkan Prestasi dan Jangka Hayat Perkhidmatan
Selepas dimesin dengan tepat, skru bola perlu melalui rawatan haba dan rawatan permukaan untuk seterusnya meningkatkan kekerasan, rintangan haus, dan rintangan kakisan, serta memperpanjang jangka hayat perkhidmatannya.
Proses rawatan haba terutamanya menggunakan penyepuhan dan pemanasan semula: penyepuhan boleh meningkatkan kekerasan skru secara ketara (biasanya mencapai lebih daripada HRC60) serta meningkatkan rintangan haus; pemanasan semula dapat mengurangkan tekanan dalaman selepas penyepuhan, memperbaiki ketangkasan skru, dan mengelakkan pecah semasa penggunaan. Untuk memastikan keseragaman rawatan haba, kami menggunakan relau penyepuhan vakum untuk pemprosesan bagi mengurangkan pengoksidaan dan ubah bentuk.
Rawatan permukaan memilih proses yang berbeza mengikut senario aplikasi: untuk keadaan kerja biasa, rawatan nitrifikasi digunakan untuk membentuk lapisan nitrida keras pada permukaan skru, seterusnya meningkatkan rintangan haus; untuk persekitaran lembap dan mudah karat, salutan krom atau rawatan penggelapan digunakan untuk meningkatkan rintangan kakisan.
IV. Pemasangan dan Pemeriksaan: Garisan Akhir Pertahanan untuk Memastikan Produk Jadi yang Lulus
Selepas pemprosesan dan rawatan pengukuhan di atas, skru bola masuk ke peringkat pemasangan dan pemeriksaan produk siap, iaitu barisan pertahanan terakhir untuk memastikan produk yang layak keluar dari kilang.
1. Proses Pemasangan
Pemasangan terutamanya melibatkan penggabungan syaf skru yang telah diproses dengan nat, bola, sangkar, dan aksesori lain. Intinya adalah untuk memastikan pergerakan berguling bola berjalan lancar dalam landasan. Oleh itu, adalah perlu untuk melaras dengan tepat jurang persediaan antara nat dan skru. Jika perlu, proses pra-beban (seperti pra-beban nat kembar, pra-beban penapis) diadopsi untuk meningkatkan kekukuhan dan ketepatan penentuan kedudukan skru. Selepas pemasangan, rawatan pelinciran juga diperlukan, dan gris khas dimasukkan untuk mengurangkan kehilangan geseran semasa operasi.
2. Pemeriksaan Produk Siap
Peringkat pemeriksaan produk siap melakukan pemeriksaan menyeluruh terhadap pelbagai penunjuk skru bola, dan produk yang tidak memenuhi piawaian tidak dibenarkan keluar dari kilang. Item-item pemeriksaan termasuk:
-
Pemeriksaan Ketepatan: Mengesan ketepatan helaian dan ketepatan penentuan kedudukan melalui interferometer laser, dan mengesan kebulatan laluan gelongsor menggunakan tolok kebulatan bagi memastikan pematuhan terhadap kehendak gred ketepatan yang berkaitan;
-
Pemeriksaan Prestasi: Menjalankan ujian operasi tanpa beban untuk mengesan bunyi bising, kenaikan suhu, dan kelancaran semasa operasi; menjalankan ujian beban untuk mengesahkan kapasiti menanggung beban dan kekukuhan;
-
Pemeriksaan Rupa dan Dimensi: Memeriksa calar dan kecacatan pada permukaan, serta menyemak semula dimensi utama seperti diameter aci dan panjang.
V. Kesimpulan: Ketepatan Berasal daripada Butiran, Kecemerlangan Dicapai melalui Kemahiran
Dari pemilihan bahan mentah hingga penghantaran produk siap, proses pengeluaran skru bola merangkumi berpuluh-puluh prosedur, dan setiap langkah memerlukan kawalan ketepatan yang sangat tinggi serta pengurusan kualiti yang ketat. Kepatuhan terhadap butiran inilah yang membolehkan skru bola memainkan peranan teras dalam bidang pembuatan berkemahiran tinggi, automasi, penjagaan kesihatan, dan lain-lain.
Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut mengenai butiran teknikal proses pengeluaran skru bola atau mempunyai keperluan skru bola suai, sila hubungi kami pada bila-bila masa. Dengan teknologi pengeluaran profesional dan kawalan kualiti yang ketat, kami akan menyediakan produk skru bola yang mempunyai kebolehpercayaan tinggi dan ketepatan tinggi!
Jadual Kandungan
- I. Kawalan Sumber: Pemilihan Bahan Mentah dan Rawatan Awal untuk Meletakkan Asas Kualiti yang Kuat
- II. Pemesinan Utama: Dari Pemesinan Kasar ke Pemesinan Presisi, Secara Beransur-ansur Mencapai Dimensi yang Tepat
- III. Pengukuhan Kekunci: Rawatan Haba dan Rawatan Permukaan untuk Meningkatkan Prestasi dan Jangka Hayat Perkhidmatan
- IV. Pemasangan dan Pemeriksaan: Garisan Akhir Pertahanan untuk Memastikan Produk Jadi yang Lulus
- V. Kesimpulan: Ketepatan Berasal daripada Butiran, Kecemerlangan Dicapai melalui Kemahiran