EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
GA
CY
BE
KA
LA
MY
TG
UZ
Mesin percetakan injeksi merupakan peralatan presisi yang menggabungkan teknologi mekanikal, hidraulik, elektrik dan automasi, di mana skru bola dan panduan linear memainkan peranan penting sebagai komponen utama untuk pemindahan daya dan panduan. Komponen-komponen ini digunakan secara meluas dalam sistem fungsional utama seperti sistem injeksi, sistem pengapit dan mekanisme pelarasan acuan, serta menjamin ketepatan tinggi, kestabilan dan kecekapan peralatan semasa proses percetakan. Dokumen ini memberi tumpuan kepada prinsip aplikasi, kedudukan pemasangan, kelebihan fungsi dan rekabentuk padanan skru bola dan panduan linear dalam mesin percetakan injeksi, serta dilengkapi dengan arahan lukisan (termasuk penandaan dimensi terperinci, parameter model dan keperluan pemasangan) untuk memudahkan pemahaman.
1. Gambaran Umum Skru Bola dan Panduan Linear
Skru bebola merupakan komponen pemindahan berketepatan tinggi yang menukar gerakan berputar kepada gerakan linear (atau sebaliknya) dengan kecekapan tinggi, geseran rendah, dan ketepatan penentuan kedudukan yang tinggi. Skru ini terdiri daripada aci skru, nat, bebola, dan mekanisme pulangan, serta digunakan secara meluas dalam senario yang memerlukan pergerakan linear tepat dan daya tahan beban pada mesin pencetak suntikan. Panduan linear, sebagai komponen panduan utama, menyediakan panduan linear yang stabil dan lancar bagi bahagian yang bergerak, menahan beban sisi dan momen, serta memastikan ketepatan kedudukan bahagian yang bergerak semasa operasi jangka panjang. Secara bersama-sama, skru bebola dan panduan linear membentuk sistem pemindahan-panduan berketepatan tinggi, yang merupakan jaminan utama bagi operasi stabil mesin pencetak suntikan. Pemilihan model dan parameter dimensi skru bebola serta panduan linear berkait rapat dengan kapasiti ton mesin pencetak suntikan dan keadaan kerja setiap sistem, yang akan diterangkan secara terperinci dalam senario aplikasi berikut.
2. Aplikasi Skru Bola dalam Mesin Percetakan Injeksi
Skru bola terutamanya digunakan dalam sistem injeksi, mekanisme pelarasan acuan, dan sistem ekstraksi mesin percetakan injeksi, di mana pergerakan linear yang tepat dan pemindahan beban diperlukan. Senario aplikasi khusus, lukisan padanan (dengan penandaan terperinci), parameter model, dimensi pemasangan, dan kelebihan fungsional adalah seperti berikut:
2.1 Aplikasi dalam Sistem Injeksi
Sistem injeksi merupakan teras mesin percetakan injeksi, dan skru bola terutamanya digunakan dalam mekanisme pergerakan tempat duduk injeksi dan kawalan pergerakan aksial skru, yang secara langsung mempengaruhi ketepatan dan kestabilan kelajuan injeksi. Aplikasi ini sesuai untuk mesin percetakan injeksi dengan daya pengapit sebanyak 50–500 tan, manakala model dan dimensi pemasangan skru bola ditentukan berdasarkan julat pergerakan tempat duduk injeksi dan daya injeksi.
Penerangan Lukisan Padanan (Penandaan Terperinci) seperti yang ditunjukkan dalam Lukisan 1 (Struktur Transmisi Sistem Injeksi), skru bola dipasang secara mendatar di bahagian bawah tapak injeksi, selari dengan paksi laras. Lukisan ini dengan jelas menandakan dimensi utama: panjang keseluruhan skru bola ialah 800–1200 mm (bergantung pada langkah tapak injeksi), diameter batang skru ialah Φ32–Φ50 mm, jarak langkah (lead) ialah 10–20 mm, dan jarak pusat pemasangan antara skru bola dengan paksi laras ialah 120–180 mm. Salah satu hujung skru bola disambungkan kepada motor servo (model: 1.5–3 kW) melalui sambungan kopling (model: KTR-BOWEX), manakala nat tetap pada tapak injeksi menggunakan skru kepala berongga heksagon M8–M12 (jarak lubang pemasangan: 60–80 mm). Apabila motor servo berputar, skru bola menukar gerakan putaran kepada gerakan linear, memacu tapak injeksi bergerak ke hadapan (arah injeksi) atau ke belakang (arah penarikan semula) sepanjang panduan linear. Lukisan ini juga menandakan toleransi keselarian antara skru bola dan panduan linear (≤0.02 mm/m) untuk memastikan ketepatan pergerakan.
Model Disyorkan & Parameter Pemasangan : ① Model skru bebola: SFU3210-SFU5020 (gred ketepatan C3-C5, sesuai untuk mesin pencetak suntikan berkapasiti sederhana dan kecil); ② Dimensi pemasangan: Diameter aci skru Φ32–Φ50 mm, langkah 10–20 mm, panjang keseluruhan 800–1200 mm, jarak lubang pemasangan nat 60–80 mm; ③ Keperluan pemasangan: Kelarasan antara skru bebola dan paksi laras ≤0.02 mm/m, dan kecukupan tegak antara skru bebola dan plat dasar tempat duduk suntikan ≤0.03 mm/m.
Kelebihan Fungsional ① Ketepatan pemesanan yang tinggi: Ralat pemesanan skru bebola berada dalam julat ±0,01 mm, yang memastikan bahawa kedudukan injeksi dapat diselaraskan secara tepat dengan pintu acuan, mengelakkan sebarang pesongan dan kesan buruk terhadap proses injeksi; ② Kecekapan pemindahan yang tinggi: Kecekapan pemindahan skru bebola mencapai 90%–98%, jauh lebih tinggi berbanding skru ulir biasa, mengurangkan penggunaan tenaga oleh motor servo dan meningkatkan kelajuan tindak balas kedudukan injeksi; ③ Kapasiti menanggung beban yang stabil: Skru ini mampu menanggung beban paksi (5–20 kN) yang dihasilkan semasa proses injeksi, memastikan kedudukan injeksi tidak bergeser semasa proses injeksi tekanan tinggi serta mengekalkan kestabilan tekanan injeksi.
2.2 Aplikasi dalam Mekanisme Penyesuaian Acuan
Mekanisme pelarasan acuan digunakan untuk melaraskan jarak antara acuan tetap dan acuan bergerak bagi menyesuaikan diri dengan acuan yang mempunyai ketebalan berbeza, manakala skru bola merupakan komponen utama untuk mencapai pelarasan acuan secara tepat. Aplikasi ini sesuai untuk mesin percetakan suntikan dengan daya pengapit sebanyak 100–1000 tan, dan empat skru bola dipasang secara simetri untuk memastikan pergerakan serentak plat acuan bergerak.
Penerangan Lukisan Padanan (Penandaan Terperinci) seperti yang ditunjukkan dalam Lukisan 2 (Struktur Mekanisme Penyesuaian Acuan), empat skru bebola dipasang secara simetri di empat penjuru sistem pengapit (kedudukan lubang pemasangan: 400–800 mm dari pusat plat acuan, bergantung pada kapasiti mesin dalam unit ton), dan disambungkan kepada mekanisme pemindahan serentak (model kotak gear: SEW-R17/R27 atau model tali sawat masa: HTD5M-1500). Lukisan tersebut menandakan parameter utama: diameter skru bebola ialah Φ40–Φ80 mm, langkah (lead) ialah 16–32 mm, panjang keseluruhan ialah 1000–2000 mm, dan jarak antara keempat-empat skru bebola adalah selaras dengan saiz plat acuan bergerak (panjang dan lebar: 600–1200 mm). Nat skru bebola disambungkan kepada plat acuan bergerak menggunakan skru kepala soket heksagon M12–M16 (jarak antara lubang pemasangan: 80–120 mm), manakala batang skru dipasakkan pada plat acuan tetap dengan dudukan galas (model: SKF 6208–6214). Apabila motor penyesuaian acuan berputar, keempat-empat skru bebola berputar secara serentak, memacu plat acuan bergerak untuk bergerak secara linear sepanjang panduan linear, seterusnya merealisasikan penyesuaian jarak pembukaan dan penutupan acuan (stroke penyesuaian: 200–500 mm). Lukisan tersebut juga menandakan ralat keserentakan keempat-empat skru bebola (≤0.03 mm) bagi mengelakkan ketiltingan acuan.
Model Disyorkan & Parameter Pemasangan : ① Model skru bebola: SFU4016-SFU8032 (gred ketepatan C3-C4, kekukuhan tinggi dan kapasiti menanggung beban); ② Dimensi pemasangan: Diameter aci skru Φ40–Φ80 mm, langkah 16–32 mm, panjang keseluruhan 1000–2000 mm, empat skru dipasang secara simetri (jarak lubang 600–1200 mm); ③ Keperluan pemasangan: Ralat keselarasan empat skru bebola ialah ≤0.03 mm, dan keseronggaran antara aci skru dengan plat acuan ialah ≤0.02 mm/m.
Kelebihan Fungsional ① Ketepatan serentak: Empat skru bebola dipacu secara serentak, memastikan plat acuan bergerak berpindah dengan stabil dan mengufuk tanpa condong, mengelakkan kerosakan acuan akibat daya tidak sekata; ② Pelarasan tepat: Ketepatan pelarasan acuan boleh mencapai ±0,02 mm, sesuai untuk acuan presisi dan memastikan ketepatan pasangan acuan; ③ Prestasi pengunci-diri: Skru bebola dengan jarak langkah tertentu (jarak langkah ≤20 mm) mempunyai prestasi pengunci-diri yang baik, yang dapat menghalang plat acuan bergerak daripada meluncur di bawah tindakan daya luar selepas pelarasan acuan, memastikan keselamatan proses pembentukan.
2.3 Aplikasi dalam Sistem Ekstraksi
Sistem pelontaran digunakan untuk menolak produk plastik yang telah dibentuk keluar dari acuan, dan skru bola digunakan untuk memacu batang pelontaran bergerak secara linear, memastikan kestabilan dan keseragaman tindakan pelontaran. Aplikasi ini sesuai untuk semua kapasiti mesin percetakan suntikan, dan model skru bola ditentukan berdasarkan jarak pelontaran dan daya pelontaran.
Penerangan Lukisan Padanan (Penandaan Terperinci) seperti yang ditunjukkan dalam Lukisan 3 (Struktur Sistem Ekstraksi), skru bebola dipasang secara menegak di bahagian bawah plat acuan bergerak (kedudukan pusat pemasangan: selaras dengan pusat plat ekstraksi), dan lukisan tersebut menandakan dimensi utama: diameter skru bebola ialah Φ25–Φ40 mm, langkahnya ialah 8–16 mm, panjang keseluruhan ialah 300–600 mm, dan jarak antara skru bebola dengan batang ekstraksi ialah 50–80 mm. Nat skru bebola disambungkan kepada plat ekstraksi menggunakan skru kepala soket heksagon M6–M10 (jarak lubang pemasangan: 40–60 mm), dan hujung atas batang skru dilengkapi suis had (model: Omron ZC-Q2155) untuk mengawal langkah ekstraksi (julat boleh laras: 50–200 mm). Motor servo (model: 0.75–1.5 kW) memutar skru bebola, menukar gerakan putaran kepada gerakan linear, manakala plat ekstraksi menggerakkan batang ekstraksi ke arah atas untuk menolak produk keluar daripada acuan. Selepas proses ekstraksi, skru bebola berpusing secara songsang untuk membawa plat ekstraksi kembali ke kedudukan asal. Lukisan tersebut juga menandakan ketegaklurusan antara skru bebola dengan plat ekstraksi (≤0.02 mm/m) bagi memastikan kestabilan tindakan ekstraksi.
Model Disyorkan & Parameter Pemasangan : ① Model skru bebola: SFU2508-SFU4016 (gred ketepatan C4-C5, saiz kecil dan ketepatan tinggi); ② Dimensi pemasangan: Diameter aci skru Φ25–Φ40 mm, langkah 8–16 mm, panjang keseluruhan 300–600 mm, pusat pemasangan selari dengan pusat plat ejeksi; ③ Keperluan pemasangan: Ketegaklurusan antara skru bebola dan plat ejeksi ≤0.02 mm/m, dan ralat had langkah ejeksi ≤0.01 mm.
Kelebihan Fungsional : ① Kelajuan ejeksi yang stabil: Skru bebola boleh mencapai pengawalan kelajuan tanpa langkah, memastikan kelajuan ejeksi seragam dan stabil, mengelakkan ubah bentuk atau kerosakan produk akibat pecutan atau nyahpecutan secara tiba-tiba; ② Kawalan langkah yang tepat: Langkah batang ejeksi boleh dikawal secara tepat melalui skru bebola, menyesuaikan diri dengan produk berbeza ketinggian dan memastikan ejeksi produk secara lengkap; ③ Kehausan rendah: Skru bebola mempunyai geseran dan kehausan yang rendah, yang dapat menjamin jangka hayat sistem ejeksi serta mengurangkan kos penyelenggaraan.
3. Aplikasi Panduan Linear dalam Mesin Percetakan Injeksi
Panduan linear terutamanya digunakan untuk memberikan panduan linear kepada komponen bergerak seperti tempat duduk injeksi, plat acuan bergerak, dan plat ejeksi, memastikan bahawa komponen bergerak berpindah dengan lancar dan tepat tanpa pesongan. Panduan ini biasanya digunakan bersama skru bola untuk membentuk sistem transmisi-panduan yang lengkap, dan model serta dimensi pemasangannya dipadankan dengan skru bola yang sepadan. Senario aplikasi khusus, lukisan padanan (dengan penandaan terperinci), parameter model, dimensi pemasangan, dan kelebihan fungsional adalah seperti berikut:
3.1 Aplikasi dalam Tempat Duduk Injeksi
Kursi suntikan perlu bergerak secara linear ke hadapan dan ke belakang semasa proses suntikan, dan panduan linear menyediakan arahan yang stabil untuknya, memastikan bahawa kursi suntikan bergerak sepanjang arah tetap tanpa pesongan melintang. Ia digunakan bersama skru bola dalam sistem suntikan, dan model dipilih berdasarkan beban yang ditanggung oleh kursi suntikan.
Penerangan Lukisan Padanan (Penandaan Terperinci) seperti yang ditunjukkan dalam Lukisan 1 (Struktur Transmisi Sistem Injeksi), dua panduan linear dipasang secara simetri di kedua sisi skru bola, selari dengan skru bola (toleransi keselarasan ≤0.02 mm/m). Lukisan tersebut menandakan parameter utama: model panduan linear ialah HGH25–HGH35, panjang rel panduan ialah 800–1200 mm (konsisten dengan panjang skru bola), lebar keratan rentas rel panduan ialah 25–35 mm, dan jarak pusat pemasangan antara dua panduan linear ialah 150–220 mm. Peluncur panduan linear dilekatkan pada bahagian bawah dudukan injeksi menggunakan skru kepala berongga heksagon M6–M8 (jarak lubang pemasangan: 50–70 mm), manakala rel panduan dilekatkan pada tapak mesin menggunakan skru kembang M8–M10 (jarak lubang pemasangan: 100–150 mm). Apabila skru bola memacu pergerakan dudukan injeksi, peluncur akan meluncur sepanjang rel panduan, memastikan kestabilan dan ketepatan pergerakan dudukan injeksi. Lukisan tersebut juga menandakan kelegaan sisi peluncur (≤0.01 mm) untuk memastikan ketepatan panduan.
Model Disyorkan & Parameter Pemasangan : ① Model panduan linear: HGH25CA-HGH35CA (penggelincir segi empat, kapasiti daya tahan beban tinggi); ② Dimensi pemasangan: Panjang rel panduan 800–1200 mm, lebar keratan rentas 25–35 mm, dua rel dipasang secara simetri (jarak pusat 150–220 mm); ③ Keperluan pemasangan: Kelurusan antara panduan linear dan skru bola ≤ 0.02 mm/m, kelegaan sisi penggelincir ≤ 0.01 mm.
Kelebihan Fungsional ① Ketepatan panduan yang tinggi: Panduan linear mempunyai kelegaan sisi yang kecil, yang dapat secara berkesan menghalang tempat duduk suntikan daripada bergoyang semasa pergerakan, memastikan bahawa laras dan pintu cetakan selaras dengan tepat; ② Kapasiti menanggung beban yang tinggi: Ia mampu menanggung beban sisi (2–8 kN) yang dihasilkan semasa proses suntikan, mengelakkan deformasi pada tempat duduk suntikan serta memastikan kestabilan sistem suntikan; ③ Pergerakan yang lancar: Geseran gelongsor terhadap rel panduan bersifat bergolek dan kecil, memastikan tempat duduk suntikan bergerak secara lancar, mengurangkan hingar dan penggunaan tenaga peralatan.
3.2 Aplikasi dalam Sistem Pengapit
Plat acuan bergerak dalam sistem pengapit perlu bergerak secara linear untuk mencapai pembukaan dan penutupan acuan, dan panduan linear merupakan komponen utama yang menjamin pergerakan lancar plat acuan bergerak. Ia digunakan bersama empat skru bola dalam mekanisme pelarasan acuan, dan bilangan panduan linear adalah 2–4 bergantung kepada kapasiti mesin percetakan injeksi (dalam ton).
Penerangan Lukisan Padanan (Penandaan Terperinci) seperti yang ditunjukkan dalam Lukisan 2 (Struktur Mekanisme Penyesuaian Acuan), dua atau empat panduan linear dipasang pada tapak mesin, selari dengan skru bola (toleransi keselarian ≤0.02 mm/m). Bagi mesin percetakan injeksi dengan daya pengapit 100–500 tan, digunakan dua panduan linear; manakala bagi daya pengapit 500–1000 tan, digunakan empat panduan linear. Lukisan tersebut menandakan parameter utama: model panduan linear ialah HGH45–HGH65, panjang rel panduan ialah 1000–2000 mm (konsisten dengan panjang skru bola), lebar keratan rentas rel panduan ialah 45–65 mm, dan jarak pusat pemasangan antara rel-rel panduan ialah 300–600 mm. Peluncur panduan linear dilekatkan pada bahagian bawah plat acuan bergerak menggunakan skru penutup kepala soket heksagon saiz M10–M12 (jarak lubang pemasangan: 80–100 mm), manakala rel panduan dilekatkan pada tapak mesin menggunakan skru kembang saiz M12–M16 (jarak lubang pemasangan: 150–200 mm). Apabila skru bola memacu pergerakan plat acuan bergerak, peluncur akan meluncur sepanjang rel panduan, memastikan plat acuan bergerak secara mendatar dan stabil. Lukisan tersebut juga menandakan ketegaklurusannya antara rel panduan dan plat acuan (≤0.02 mm/m) untuk mengelakkan pesongan acuan.
3.3 Aplikasi dalam Sistem Pelancaran
Model Disyorkan & Parameter Pemasangan : ① Model panduan linear: HGH45CA-HGH65CA (jenis tahan lasak, kekukuhan tinggi); ② Dimensi pemasangan: Panjang rel panduan 1000–2000 mm, lebar keratan rentas 45–65 mm, 2–4 rel dipasang (jarak pusat 300–600 mm); ③ Keperluan pemasangan: Kelurusan antara panduan linear dan skru bola ≤0.02 mm/m, ketegaklurusan antara rel panduan dan plat acuan ≤0.02 mm/m.
Kelebihan Fungsional ① Daya Seragam: Panduan linear mengagihkan beban secara sekata pada plat aci bergerak, mengelakkan kepekatan tegasan tempatan dan mencegah perubahan bentuk plat aci bergerak; ② Kekukuhan Tinggi: Panduan linear mempunyai kekukuhan tinggi, yang mampu menahan daya pengapit (100–1000 kN) yang dihasilkan semasa penutupan aci, memastikan kestabilan aci semasa proses percetakan; ③ Jangka Hayat Panjang: Panduan linear diperbuat daripada bahan berkadar keras tinggi (SUJ2) dan menjalani rawatan pengerasan permukaan (HRC60–62), yang mempunyai rintangan haus dan kakisan yang baik, serta mampu menyesuaikan diri dengan persekitaran kerja yang ketat pada mesin pencetak suntikan.
3.3 Aplikasi dalam Sistem Pelancaran
Plat pelancar dalam sistem pelancaran perlu bergerak secara linear ke atas dan ke bawah, dan panduan linear memberikan arahan kepada plat tersebut, memastikan kestabilan dan ketepatan tindakan pelancaran. Ia digunakan bersama skru bola dalam sistem pelancaran, dan dua panduan linear dipasang secara simetri untuk memastikan kestabilan plat pelancar.
Penerangan Lukisan Padanan (Penandaan Terperinci) seperti yang ditunjukkan dalam Lukisan 3 (Struktur Sistem Ekstraksi), dua panduan linear dipasang secara menegak di kedua sisi skru bola (toleransi kelurusarahan ≤0.02 mm/m). Lukisan tersebut menandakan parameter utama: model panduan linear ialah HGW20–HGW25, panjang rel panduan ialah 300–600 mm (selaras dengan panjang skru bola), lebar keratan rentas rel panduan ialah 20–25 mm, dan jarak pusat pemasangan antara dua panduan linear ialah 80–120 mm. Peluncur panduan linear dilekatkan pada plat ekstraksi menggunakan skru kepala berongga heksagon M5–M6 (jarak lubang pemasangan: 30–50 mm), manakala rel panduan dilekatkan pada plat acuan bergerak menggunakan skru kepala berongga heksagon M6–M8 (jarak lubang pemasangan: 80–100 mm). Apabila skru bola memacu plat ekstraksi bergerak naik dan turun, peluncur meluncur sepanjang rel panduan, memastikan plat ekstraksi bergerak secara stabil tanpa pesongan. Lukisan tersebut juga menandakan ketegaklurusan antara panduan linear dan skru bola (≤0.02 mm/m) untuk memastikan ketepatan batang ekstraksi.
Model Disyorkan & Parameter Pemasangan : ① Model panduan linear: HGW20CC-HGW25CC (penggelincir flens, pemasangan mudah); ② Dimensi pemasangan: Panjang rel panduan 300–600 mm, lebar keratan rentas 20–25 mm, dua rel dipasang secara simetri (jarak pusat 80–120 mm); ③ Keperluan pemasangan: Kelurusan antara panduan linear dan skru bola ≤0.02 mm/m, kecukupan tegak antara rel panduan dan plat ejeksi ≤0.02 mm/m.
Kelebihan Fungsional ① Panduan yang tepat: Panduan linear memastikan bahawa plat ejeksi bergerak dalam arah menegak, mengelakkan kecondongan rod ejeksi dan memastikan produk mengalami tekanan yang sekata semasa proses ejeksi; ② Operasi yang stabil: Geseran gelincir pada panduan linear adalah kecil, yang mengurangkan rintangan semasa pergerakan plat ejeksi, memastikan kelajuan ejeksi yang stabil serta kualiti produk; ③ Penyelenggaraan yang mudah: Panduan linear mempunyai struktur yang ringkas dan mudah dilumaskan serta diselenggarakan, yang dapat mengurangkan beban kerja penyelenggaraan peralatan.
4. Reka Bentuk Padanan Utama Skru Bola dan Panduan Linear dalam Mesin Percetakan Injeksi
Reka bentuk padanan skru bola dan panduan linear secara langsung mempengaruhi prestasi mesin percetakan injeksi. Titik-titik utama berikut perlu diberi perhatian, dengan menggabungkan parameter model dan dimensi pemasangan yang disebutkan di atas:
-
Pemilihan Model berdasarkan keperluan beban, kelajuan, dan ketepatan penentuan kedudukan bagi sistem-sistem berbeza pada mesin percetakan injeksi, pilih model skru bola dan panduan linear yang sesuai. Sebagai contoh, sistem injeksi memerlukan ketepatan penentuan kedudukan yang tinggi; oleh itu, skru bola dengan ketepatan tinggi (gred C3–C5) dan panduan linear dengan kelonggaran kecil harus dipilih; sistem pengapit menanggung beban besar, maka skru bola (SFU4016–SFU8032) dan panduan linear (HGH45–HGH65) dengan kapasiti tahan beban tinggi harus dipilih; sistem pelancaran mempunyai beban kecil dan jarak gerak pendek, maka skru bola bersaiz kecil (SFU2508–SFU4016) dan panduan linear (HGW20–HGW25) boleh dipilih.
-
Ketepatan Pemasangan semasa pemasangan, pastikan skru bola dan panduan linear selari antara satu sama lain (toleransi keselarasan ≤0.02 mm/m), dan permukaan pemasangan rata serta licin (kerataan ≤0.01 mm/m), elakkan pesongan pemasangan yang boleh menjejaskan ketepatan pemindahan dan pengarahan. Pada masa yang sama, pastikan sambungan antara skru bola, panduan linear dan komponen lain adalah kukuh tanpa sebarang kelonggaran; daya kilas untuk skru penetap harus dikawal mengikut saiz skru (M6: 5–8 N·m, M8: 10–15 N·m, M10: 15–20 N·m).
-
Pelinciran dan Penyelenggaraan lumaskan secara berkala skru bola dan panduan linear dengan minyak pelincir atau gris yang sesuai (disyorkan: gris berbasis litium, gred kelikatan ISO VG220) untuk mengurangkan geseran dan haus, serta memperpanjang jangka hayat penggunaannya. Kitaran pelinciran ialah sekali setiap 8 jam bagi operasi berterusan; pada masa yang sama, bersihkan secara berkala rel panduan dan skru bola untuk mengelakkan pengumpulan serpihan plastik dan bendasing lain yang boleh menjejaskan operasi komponen tersebut.
-
Koordinasi Lukisan dalam lukisan rekabentuk mesin percetakan suntikan, kedudukan pemasangan, saiz, dan cara sambungan skru bola dan panduan linear harus ditandakan dengan jelas, termasuk model, diameter, langkah, dan panjang skru bola; model, panjang, dan saiz keratan rentas panduan linear; jarak lubang pemasangan; serta toleransi keselarian/ketegaklurusan. Hubungan padanan dengan komponen lain (seperti motor servo, sambungan, dudukan galas, dan bahagian bergerak) harus dipaparkan secara tepat untuk memastikan rasionaliti dan kebolehlaksanaan struktur keseluruhan.
5. ringkasan
Skru bebola dan panduan linear merupakan komponen utama dalam mesin pencetak suntikan, yang digunakan secara meluas dalam sistem suntikan, sistem pengapit, dan sistem pelancar. Komponen-komponen ini berfungsi bersama untuk mencapai pemindahan tepat dan panduan stabil, memastikan ketepatan tinggi, kecekapan, dan kestabilan mesin pencetak suntikan semasa proses pencetakan. Pemilihan model yang sesuai (yang dipadankan dengan kapasiti ton dan keadaan operasi mesin pencetak suntikan), pemasangan yang betul (dengan mengawal ketat kelurusan, kecukupan tegak, dan daya kilas pengetatan), serta penyelenggaraan berkala terhadap skru bebola dan panduan linear tidak hanya dapat meningkatkan prestasi mesin pencetak suntikan tetapi juga memperpanjang jangka hayat peralatan, mengurangkan kos penyelenggaraan, serta memberikan jaminan kukuh terhadap pengeluaran produk plastik berkualiti tinggi. Lukisan padanan bagi setiap senario aplikasi menunjukkan dengan jelas kedudukan pemasangan, parameter model, dan tanda dimensi komponen-komponen tersebut, memudahkan rekabentuk, pemasangan, dan penyelenggaraan mesin pencetak suntikan.