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독일은 정밀도에 대한 타협 없는 수요, 엄격한 산업 표준, 그리고 기계공구·자동차·항공우주 제조 분야에서의 선도적 지위를 바탕으로 전 세계 고급 행성식 나사 시장에서 압도적인 입지를 차지하고 있습니다. 셰플러(Schaeffler) 및 보쉬 렉스로스(Bosch Rexroth) 등 독일 기업들이 전 세계 고급 나사 시장 점유율의 42%를 차지하고 고강도 합금 나사 관련 특허의 63%를 보유하고 있는 상황에서, 이 시장에 진입하기 위해서는 단순히 뛰어난 기술 성능뿐 아니라 독일 공급망 적정성 조사법(LkSG) 및 DIN 정밀도 표준과 같은 엄격한 규제 준수도 필수적입니다. 최근 당사는 네카르 에슬링겐(Neckar-Esslingen)에 본사를 둔 유명한 독일 정밀 기계공구 제조사와 협력하여 차세대 5축 연삭기용 맞춤형 행성식 나사를 공급하였습니다. 이 협업 사례는 당사 솔루션이 기술적 장벽을 극복하고 독일 시장의 요구사항을 충족함으로써 유럽 정밀 제조의 핵심에 발판을 마련했음을 보여주는 사례입니다.
고객사 개요: 독일 정밀 공작기계의 표준 격
해당 고객사는 자동차, 항공우주, 반도체 산업 분야의 글로벌 리더들에게 고정밀 연삭 기계를 공급하며 60년 이상의 설계 및 제조 경험을 보유하고 있습니다. C5 등급의 초정밀 가공 능력으로 명성이 높은 이 회사의 제품은 항공우주 엔진 부품 및 반도체 장비 샤프트와 같은 핵심 부품 제조에 널리 사용되고 있습니다. 전 세계 고급 제조업에서 마이크론 수준의 정밀도에 대한 수요가 지속적으로 증가함에 따라, 고객사는 항공우주 분야를 타깃으로 하는 새로운 5축 연삭 기계 프로젝트를 시작하였으며, 해당 기계의 초고정밀도와 장기적 안정성에 부합하는 플라네타리 스크류의 도입이 필요했습니다. 이는 일부 전통적인 독일 내 공급업체들조차도 달성하기 어려운 수준이었습니다.
고객사의 핵심 과제: 정밀도, 내구성 및 LkSG 규제 준수
새로운 5축 연삭기기는 Z축 피드 메커니즘 구동을 위해 행성식 볼스크류를 요구하며, 이는 협업의 초점을 맞춘 세 가지 절대 타협할 수 없는 과제를 야기하였다.
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산업 표준을 넘어선 초정밀 요구 사항 : 이 기계는 ±0.5μm/300mm의 위치 정확도를 요구하며, 이는 표준 C1 등급 정밀도를 상회한다. 고객사의 기존 솔루션은 장기간 고속 운전 조건에서 리드 오차가 누적되어 24시간 연속 가공 시 안정성을 유지하지 못하였는데, 이는 항공우주 부품 제조에 있어 매우 중요한 요소이다.
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극한 작동 조건 하에서의 내구성 : 연삭 공정 중 지속적인 진동과 온도 변동(20°C~60°C)이 발생한다. 고객사는 20,000시간 이상의 사용 수명을 갖추되, 동시에 가공 품질에 영향을 주지 않도록 표면 거칠기(Ra)를 0.02μm 이하로 유지하는 행성식 볼스크류를 요구하였다.
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독일 LkSG 및 DIN 표준 전면 준수 독일 기업으로서 직원 수가 1,000명 이상인 고객사는 LkSG(공급망법) 준수 의무가 있으며, 협력사에게 인권 및 환경 관련 전반의 공급망 문서를 완전히 제출할 것을 요구합니다. 또한 모든 부품은 DIN 6499 정밀도 기준과 ISO 14001 환경경영시스템 인증을 충족해야 합니다.
하노버 메세(Hannover Messe)에서 신규 장비를 출시하려는 목표에 따라, 고객사는 기술적 우수성과 전면적인 규정 준수를 동시에 45일이라는 짧은 일정 내에 달성할 수 있는 파트너를 모색했습니다.
맞춤형 솔루션: 독일 고급 제조업을 위해 설계됨
당사 엔지니어링 팀은 영어-독일어 이중 언어 회의를 통해 고객사 기술 부서와 긴밀히 협력하며, 독일식 정밀 가공 공정 및 LkSG 준수 요구사항에 대한 통찰을 반영하여 완전히 맞춤화된 플래네타리 스크류 솔루션을 개발했습니다.
1. DIN 표준에 따른 초정밀 제조
±0.5μm/300mm의 리드 오차를 달성하기 위해, 우리는 독일 최고 수준 제조업체에서 사용하는 정밀 제어 기술을 모방한 폐루프 피드백 연마 시스템을 채택했습니다. 볼스크류 샤프트는 희토류 나노결정 첨가제가 포함된 고강도 합금강으로 제작되었으며, 진공 열처리 및 플라즈마 질화 처리를 거쳐 표면 경도를 HRC 64+ 이상으로 확보하였습니다. 배크래시(backlash)를 제거하기 위해 이중 프리로드 너트 설계를 적용하였고, 각 볼스크류는 개별 레이저 간섭계 교정을 통해 DIN 초정밀 등급 규정을 충족하도록 검증되었습니다. 이러한 설계는 1,000시간에 걸친 연속 고속 운전(공급 속도 3m/s) 후에도 안정적인 정밀도를 유지합니다.
2. 극한 가공 환경을 위한 내구성 향상
서비스 수명 연장 및 진동 저항을 위해, 우리는 선 접촉 하중 분포 방식의 롤러 접촉 구조를 최적화하여 표준 설계 대비 마모를 40% 감소시켰습니다. 나사 표면에는 TiAlN PVD 코팅(두께 1.5μm)을 적용해 마모 저항성과 고온 저항성을 향상시켰으며, 이는 연마 공정에서 발생하는 열에 견디기 위한 핵심 요소입니다. 또한 열 팽창을 보정하기 위한 온도 보정 센서를 통합하여 온도 변화에도 정밀도 안정성을 확보하였습니다. 이러한 개선을 통해 예측 서비스 수명이 25,000운전시간으로 연장되어 고객 요구사항을 초과 달성하였습니다.
3. LkSG 준수 및 전 공급망 투명성 확보
LkSG 의무를 이행하기 위해, 우리는 다음을 포함한 포괄적인 준수 패키지를 제공했습니다: - 고객사의 행동 강령과 일치하는 인권 및 환경 정책 선언문. - 원자재 조달(유럽산 합금강 제철소까지 추적 가능) 및 생산 공정 감사를 포함한 연간 공급망 리스크 분석 보고서. - ISO 14001 환경 관리 시스템 인증서 및 REACH 규정 준수 재료 시험 보고서(EN 10204 3.1). - LkSG 제8조에 따라 요구된 공급망 관련 문제 전용 신고 창구. 모든 문서는 고객사의 내부 감사 절차를 원활히 하기 위해 독일어로 제공되었습니다.
원활한 국경 간 실행 및 고객 성과
우리는 고객의 짧은 일정을 만족시키기 위해 프로젝트 실행을 간소화했습니다: - 독일어를 구사하는 우리 프로젝트 매니저가 주간 진척 상황 검토 회의를 진행하며, 양 언어로 3D 설계 반복본 및 준수 문서를 공유했습니다. - 생산은 38일 만에 완료되었으며, 부품은 프랑크푸르트 물류 허브를 통해 출하되어 정시 납품이 보장되었습니다. - 현장 시운전은 유럽 기술 팀이 수행하였으며, 정밀 캘리브레이션과 유지보수 절차에 대한 교육을 포함하여 고객의 운영 기준에 부합하도록 하였습니다.
구축 후 테스트 결과는 매우 우수했습니다:
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정밀성능 : 리드 오차는 ±0.45μm/300mm로 안정적으로 유지되어 고객의 목표를 초과 달성하였고, 연마기의 가공 부품 표면 조도(Ra)를 0.015μm 수준으로 달성할 수 있도록 하였습니다.
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내구성 및 효율성 : 2,000시간 연속 운전 후 마모나 정밀도 저하가 전혀 관측되지 않았습니다. 최적화된 마찰 설계 덕분에 에너지 소비량은 고객의 기존 솔루션 대비 12% 감소하였습니다.
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규격 준수 성공 해당 솔루션은 고객사의 LkSG 및 DIN 표준 감사를 비준수 사항 제로(0)로 통과하여, 고객사 고급 제품 라인에의 통합 자격을 획득했습니다.
고객사 최고기술책임자(CTO) 마르쿠스 베버 박사는 다음과 같이 언급했습니다. “맞춤형 플래네타리 스크류는 당사 신형 그라인딩 머신의 핵심 부품이 되었습니다. 이 부품의 정밀도는 독일 제조업의 엄격한 기준에 부합하며, 포괄적인 LkSG 준수 패키지 덕분에 통합 과정이 원활하게 진행되었습니다. 이번 협업은 국제 공급업체도 독일의 기술적·규제적 요구사항을 충족할 수 있음을 입증합니다. 당사는 이미 차세대 선반 프로젝트를 위해 재주문을 완료했습니다.”
독일 플래네타리 스크류 시장에서의 당사의 강점
이 프로젝트는 독일 시장의 고유한 도전 과제를 효과적으로 극복할 수 있는 당사의 역량을 보여줍니다. 독일 고객을 위한 주요 강점은 다음과 같습니다: - DIN 정밀도 기준 및 LkSG 준수에 대한 심층 전문 지식으로 규제 리스크를 완전히 제거합니다. - 초정밀 제조 역량을 갖추어 독일 및 일본 최정상급 공급업체와 경쟁합니다. - 이중 언어(독일어/영어) 지원 및 유럽 현지 물류 인프라를 통해 국경을 넘는 효율적인 협업을 보장합니다. - 전사적 공급망 투명성을 확보하여 독일 기업 거버넌스 기대에 부합합니다.
결론: 독일 고급 시장에서의 기회 선점
독일의 행성식 스크류 시장은 기술적 우수성과 엄격한 규제를 특징으로 하지만, 맞춤형이면서도 규제를 준수하는 솔루션을 제공할 수 있는 공급업체에게는 상당한 기회를 열어줍니다. 당사가 이 독일 기계공구 선도 기업과 진행한 협업 사례는 정밀 공학 역량과 LkSG 및 DIN 준수를 결합하는 것이 유럽 제조업의 중심부에서 성공하기 위한 핵심 전략임을 입증합니다.
초정밀, 내구성 및 규제 준수를 균형 있게 갖춘 플라네타리 스크류 솔루션을 찾는 독일 기업이라면 오늘 당사 팀에 문의하십시오. 귀사의 기술적 목표와 시장 요구사항에 부합하는 솔루션을 함께 설계하여 글로벌 고급 제조 분야에서 경쟁 우위를 유지할 수 있도록 지원해 드립니다.