Წრფივი გზას შენახვა: 7 პრაქტიკული რჩევა სიცოცხლის გასაგრძელებლად და შეჩერებების შესამცირებლად

7 პრაქტიკული წრფივი გზის მოვლის რჩევა (საწარმოს ექსპერტებისგან)

1. შეესაბამეთ სმენს გარემოს და დატვირთვას (განსაკუთრებით მნიშვნელოვანი სიცოცხლის 50%-ით გასაგრძელებლად)

• Შეესაბამეთ სმენის ტიპს : გენერალურ გარემოში გამოიყენეთ ლითიუმზე დაფუძნებული სმენი (NLGI 2); PTFE-შემცველი სმენი მაღალი სიჩქარის მუშაობისთვის (≥3მ/წმ, ხშირი 3C ასამბლებში); და საკვების ხარისხის სილიკონის სმენი სველ გარემოში (ახალი ენერგეტიკის აკუმულატორების ქარხნებში, საკვების შეფუთვაში).
• Შეესაბამეთ სიხშირე გამოყენებას : 24/7 ოპერაციებისთვის (მაგ., ლოგისტიკური ტრანსპორტი), შეიძინეთ ყოველ 2 კვირაში; 8-საათიანი შევსებისთვის (მაგ., პატარა მექანიკური მაღაზიები) — ყოველ 4 კვირაში. YOSO MOTION-ის მორგებული წრფივი გზები მაღალი დატვირთვის მქონე აპლიკაციებისთვის (≥500 კგ) შეიცავს სმეხის რეზერვუარს, რომელიც შეიძინების ინტერვალებს გაზრდის 50%-ით.
• Შეუსაბამეთ აპლიკაციის მეთოდი : გამოიყენეთ ნემსის თავი (0.5მმ წვერი), რათა სმეხი პირდაპირ მოათავსოთ როლიკებზე — არ შეიძინოთ სითხე რელსის ზედაპირზე (ის მიიზიდავს მტვარს). მიუწვდომელი გზებისთვის (მაგ., ავტომობილების შედუღების რობოტები) გამოიყენეთ YOSO MOTION-ის ავტომატური შეიძინების აქსესუარები (დაყენებულია ჩვენი კლიენტების 30% ხაზზე).

2. გაასუფთავეთ გზები დაზიანების გარეშე (შეაჩერეთ ალყოფის დაგროვება)

1. Მოშორეთ თავისუფალი ნარჩენები : გამოიყენეთ მაგრი კეთილისმოყვარე ჯაგრისი (ნაილონის, არა ლითონის) რელსების და სარბილების კიდეების ნარჩენების მოსაშორებლად. არ გამოიყენოთ მაღალი წნევის ჰაერი — ეს ტუტეს სანათურის სივრცეში აქვეითებს.
2. Გაასუფთავეთ ზედაპირები : გამოიყენეთ ბუმბულისგარეშე ქსოვილი, რომელიც ნაխნახია იზოპროპილის სპირტით (70%), რათა გაასუფთავოთ რელსის ბრუნვის ზედაპირი. თვითმფრინავი ნარჩენებისთვის (მაგ., ახალი ენერგიის ელექტროლიტებიდან), გამოიყენეთ ქსოვილი, რომელიც ნახევრად ნახევრადაა ნახევრად ნავთით (ეს არ ზიანებს რეზინის სანათურებს).
3. Შეამოწმეთ სანათურები : გაწმენდის შემდეგ შეამოწმეთ სარბილის ბოლო სანათურები cracks-ისთვის. YOSO MOTION-ის IP65/IP67 გზები იყენებს ორმაგ ტუჩიან სანათურებს — თუ გარე ტუჩი დაზიანებულია, შეცვალეთ სანათურა დროულად (ღირს $15–$30 თითო სანათურა, მიუხედავად იმისა, რომ ახალი სარბილის ღირებულება შეადგენს $800–$1,200-ს).

3. განახორციელეთ პროაქტიული სიზუსტის შემოწმება (ადრე გამოავლინეთ პრობლემები)

• Წრფივობის შემოწმება : მოათავსეთ ციფერბლატიანი ინდიკატორი (0.001მმ გადახრით) სარკმელზე და გადააადგილეთ იგი რელსის გასწვრივ. თუ გადახრა აღემატება 0.02მმ/მ-ს (C-დონის გზავნებისთვის) ან 0.005მმ/მ-ს (H/P-დონის გზავნებისთვის), შესაძლოა რელსი მოკრული იყოს — დაუკავშირდით თქვენს მწარმოებელს ხაზის აღდგენისთვის (YOSO MOTION სთავაზობს საიტის მომსახურებას კლიენტებისთვის).
• Ვიბრაციის მონიტორინგი : გამოიყენეთ პორტატიული ვიბრაციის მერი (200 დოლარზე ნაკლები) გზავნის მუშაობის გასაზომად. ვიბრაციის წამოჭრით 30%-იანი ზრდა მიუთითებს დამხრალ როლიკებზე ან გადამყარებულ მიმაგრების შესაბამის დაშლაზე.

4. მორგეთ წინასწარი დატვირთვა მენავლობის პირობების შეცვლისას

5. დაცვითი ზომები მძიმე გარემოში (მტვერი, ტენი, მაღალი ტემპერატურა)

• Მტვრიანი გარემო (მანქანათმშენებლობა, ხის დამუშავება) : დაამაგნიტეთ ნაჭრების დამცავი საფარი (YOSO MOTION-ის სპეციალური დამცავი საფარი ღირს 50–150 დოლარი თითო მიმართვაზე) და დაუმატეთ ყოველკვირეული ჰაერის დიდი წნევის გასროლა (დაბალი წნევით, 0.3MPa) საფარის გარეთ.
• Ტენიანი/კოროზიული გარემო (ახალი ენერგეტიკა, ზღვის ნაწილები) : მოანანებთ თიხისფერ ანტიკოროზიულ ზეთს (YOSO MOTION-ის ექსკლუზიური ფორმულა) ყოველ 2 კვირაში ერთხელ და გამოიყენეთ ნაღვლისფერი ფოლადის სლაიდერები (განახლებები ხელმისაწვდომია ყველა ჩვენი მიმართვისთვის).
• Მაღალი ტემპერატურის გარემო (ღუმელები, თერმული დამუშავება) : გამოიყენეთ მაღალი ტემპერატურის სმეარავი (გამძლე 200°C-მდე) და შეცვალეთ სილიკონის ბერკეტები Viton მასალით (YOSO MOTION-ის მაღალი ტემპერატურის მიმართვები სტანდარტულად შეიცავს ამას).

6. ამომრჩევლების მომზადება ადრეული გაფრთხილების ნიშნების აღმოჩენისთვის

1. Უჩვეულო ხმაური : უფრო ხმაურიანი „ჰუმი“ ნორმალურია — ხახუნი, დაკლიკვა ან შვილის ხმა მიუთითებს დაბინძურებულ როლიკებზე ან დახრილ ბერკეტებზე.
2. Ნელი მოძრაობა : მიმართვის მოძრაობისას წინაღობის გაზრდა მიუთითებს სმეარავის ნაკლებობაზე ან ნარჩენების დაგროვებაზე.
3. Სიზუსტის გადაადგილება : ნაწილების ხარისხის შემოწმების წესიერი დაუშვებლობა (მაგ., 3C კონექტორების არასწორი განლაგება) ხშირად მიმართვის დახრას უკავშირდება.

7. თანამშრომლობა მწარმოებელთან პრევენციული მხარდაჭერისთვის

• Ინდივიდუალური მოვლის გეგმები : დამოკიდებული თქვენი მიმმართველი მოდელის, გარემოს და გამოყენების ტიპზე (მაგ., 24/7 ლოგისტიკური ხაზისთვის განსხვავებული გეგმა ექნება, ვიდრე 8-საათიან მაშინური ხაზისთვის).
• Წლიური ადგილობრივი აუდიტები : ჩვენი ტექნიკოსები ა inspect ყველა მიმმართველს, ამოწმებენ სიზუსტეს და კორექტირებენ მოვლის პროცედურებს — იმ კლიენტებმა, რომლებმაც გამოიყენეს ეს სერვისი, მიმმართველების სიცოცხლის ხანგრძლივობა 30%-ით გაიზარდა.
• Ნაწილების კომპლექტები : წინასწარ დაფასოვილი კომპლექტები სანათურებით, სმინვით და შაიმებით (შერჩეული თქვენი მიმმართველების მიხედვით), რომლებიც მიეწოდებათ თქვენს საწარმოს — რათა არასდროს მოგიწიოთ გადამწყვტალი ნაწილების მოლოდინი.

Შემთხვევის ანალიზი: როგორ გააორმაგა მაშინური საწარმომ მიმმართველების სიცოცხლის ხანგრძლივობა

1. Გენერიკული სმინვიდან გადასვლა YOSO MOTION-ის PTFE-ით დაფარებულ სმინვაზე (შერჩეული მათი 1.2მ/წმ მიმმართველის სიჩქარის მიხედვით).
2. Დამონტაჟდა მაგნიტური ჩიფების დამცავი სისტემა და მოპლომები იქნენ შესწავლილი მართვის სადეზოების ყოველკვირეულად გასუფთავების მარჯვე ჯიშით.
3. Დაგეგმილი იქნა თვიური სიზუსტის შემოწმები დიალინდიკატორის გამოყენებით (მოწოდებულია YOSO MOTION-ის მიერ).

Ბოლო დასკვნები: შემარჩენლობა = ხარჯების შემცირება

Მიიღეთ ინდივიდუალური მართვის სადეზოების შემარჩენლობის გეგმა