EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
GA
CY
BE
KA
LA
MY
TG
UZ
Ზუსტი მანქანა-ინსტრუმენტების, ავტომატიზირებული წარმოების ხაზების და ინტელექტუალური საწყობების მსგავს სამრეწველო სცენარებში წრფივი გზები არის არასავალდებულო ძირეული გადაცემის კომპონენტები. მათი შესრულება პირდაპირ ახდენს გავლენას მოწყობილობის სტაბილურ ოპერირებაზე და მის სერვისულ ვადაზე, მაგრამ უფრო მნიშვნელოვანია, რომ ახდენს მნიშვნელოვან გავლენას გრძელვადიან შენარჩუნების ხარჯებზე. ინდუსტრიის მონაცემები აჩვენებს, რომ მოწყობილობის დაქვეითების დაახლოებით 60% გამოწვეულია წრფივი გზების შესრულების შეუსაბამობით მუშაობის პირობებთან ან არასწორი ყოველდღიური მოვლით. YOSO MOTION-ის მსგავსი ბრენდი, რომელიც გადაცემის კომპონენტების კვლევა-დამუშავებაზეა ორიენტირებული, ზუსტი ოპტიმიზაციით ძირეულ პარამეტრებში დაეხმარა მრავალ კომპანიას მოწყობილობის შენარჩუნების ხარჯების 30%-ზე მეტით შემცირებაში. შემდეგ ჩვენ განვიხილავთ YOSO MOTION-ის პროდუქტების პრაქტიკას, რომელიც დაკავშირებულია წრფივი გზების გასაღებ შესრულების პარამეტრებსა და შენარჩუნების ხარჯებს შორის შიდა კავშირთან, ასევე სრული პროცესული ოპტიმიზაციის გეგმას, რომელიც აერთიანებს შესრულებას და ეკონომიკურობას.
Ხაზოვანი გზების ძირეული შესრულების პარამეტრები: მომსახურების ხარჯების განმსაზღვრელი „უჩინარი კოდი“
Ხაზოვანი გზების მომსახურების ღირებულება არ აქვს აბსოლუტური კავშირი პროდუქის ფასთან. რაც ნამდვილად გადამწყვეტ როლს ასრულებს, ეს არის მთავარი პარამეტრები, როგორიცაა მატარებლობა, სიზუსტის კლასი, მყარობა და ჰერმეტულობის მაჩვენებლები. ეს პარამეტრები განსაზღვრავს მოწყობილობის გამართვის სიხშირეს, გზების შეცვლის ციკლს და მომდევნო მომსახურების სირთულეს კიდევ საწყის ეტაპზე. ამიტომ, რომ შევამციროთ მომსახურების ხარჯები, ჯერ უნდა გავიგოთ ამ პარამეტრების ტექნიკური მნიშვნელობა.
1. მატარებლობა: მდგრადი მოწყობილობის მუშაობის საფუძველი, განსაზღვრავს შეცვლის სიხშირეს
Წრფივი გზების მთავარი სამუშაო მაჩვენებელი არის მათი დატვირთვის მაჩვენებელი, რომელიც ძირეულად ორ ძირეულ მონაცემზეა დამოკიდებული: ძირეული სტატიკური ნომინალური დატვირთვა (C0) და ძირეული დინამიური ნომინალური დატვირთვა (C). ეს ორი მნიშვნელობა პირდაპირ ახდენს გავლენას გზის სამსახურის ხანგრძლივობასა და ხარვეზების სიხშირეზე. ძირეული სტატიკური ნომინალური დატვირთვა (C0) აღნიშნავს მაქსიმალურ დატვირთვას, რომელიც გზა შეიძლება გაუძლოს უძრავი მდგომარეობის ან დაბალი სიჩქარით მოძრაობის დროს. თუ ეს დატვირთვა გრძელი ხანით იქნება აღემატებული, გზა მიდრეკილი იქნება მუდმივ დეფორმაციას, რაც იწვევს აღჭურვილობის არასწორ პოზიციონირებას და დაბლოკვას, რაც მოითხოვს ხშირ შეჩერებას შესაკვეთად. ძირეული დინამიური ნომინალური დატვირთვა (C) არის ის სტანდარტი, რომლის მიხედვითაც გზის 50 კილომეტრის გავლის შემდეგ პროდუქთა 90%-ს არ ახასიათებს დამღლობითი დაშლა და ასევე არის თეორიული სამსახურის ხანგრძლივობის (L10) გამოთვლის ძირეული მიმართულება.
YOSO MOTION-ის პრაქტიკული გამოყენების შემთხვევები საკმაოდ დამაჯერებელია: მძიმე დატვირთვის CNC მანქანა-აპარატის ცენტრმა, რომელმაც მიიღო YOSO MOTION-ის მძიმე დატვირთვის წრფივი გზა C0 მნიშვნელობით 120kN, მისი სერვისული სიცოცხლის ხანგრძლივობა პირდაპირ გაიზარდა 3-ჯერ უფრო მეტად, ვიდრე ჩვეულებრივი გზის შემთხვევაში, ხოლო წლიური შეცვლის ხარჯი შემცირდა 45%-ით; სიჩქარის ავტომატიზირებულ ასამბლერზე, რომელმაც გამოიყენა YOSO MOTION-ის დინამიური დატვირთვის ოპტიმიზებული გზა, მოძრაობის შეჩერებები მოძრაობის დამღლილობის გამო შემცირდა თვეში 2-დან კვარტალში 1-მდე, ხოლო ერთი წარმოების ხაზის წლიური შემოწმების დრო შემცირდა 100 საათით. საპირისპიროდ, ჩვენ გვაქვს გამოცდილება იმ კლიენტებთან, რომლებმაც დაზოგვის მიზნით შეიძინეს დაბალფასიანი, უბრენდო გზები. შედეგად, ამ გზებს ყოველთვიურად ხდებოდა 3 შებლობა და დეფორმაცია არასაკმარისი მატარებლობის გამო, ხოლო ერთი შემოწმების ღირებულება (შრომის, აქსესუარების და წარმოების შეჩერების ზარალის ჩათვლით) აღემატებოდა 50,000 იუანს. პრობლემა სრულიად გადაწყდა მხოლოდ მაშინ, როდესაც მომდევნო ეტაპზე გამოყენებულ იქნა YOSO MOTION-ის გზები.
2. სიზუსტის კლასი: ხარჯების და შემარჯვენის ხარჯების ეფექტურად შესამცირებლად სწორად აირჩიეთ
Ხაზოვანი მართვის სიზუსტის კლასები ჩვეულებრივ ექვემდებარება ISO ან JIS სტანდარტებს. ამ საფუძველზე YOSO MOTION-მა ისინი გაასვა ხუთ სერიად, რომლებიც მოიცავს ჩვეულებრივ კლასს (N), მაღალ კლასს (H), ზუსტ კლასს (P), ულტრა ზუსტ კლასს (SP) და ზე ულტრა ზუსტ კლასს (UP), რაც შესაძლებლობას იძლევა ზუსტად შეესაბამოს სხვადასხვა სცენარის მოთხოვნებს და თავიდან აიცილოს შემარჯვენის ხარჯების დაკარგვა. სხვადასხვა სიზუსტის კლასის მართვებს აქვს მნიშვნელოვანი განსხვავებები გამოყენების სცენარებში და შემარჯვენის ინვესტიციებში. ბევრი კომპანიის მაღალი შემარჯვენის ხარჯები ზუსტად უკავშირდება სიზუსტის არასწორ არჩევანს.
-
Ზედმეტად მაღალი სიზუსტე ამატებს შემარჯვენის ხარჯებს : მაგალითად, ჩვეულებრივ ლოგისტიკურ და ტრანსპორტირების მოწყობილობებს მხოლოდ ჩვეულებრივი ხარისხის (N) გზები სჭირდებათ, მაგრამ თუ უნდა შეირჩეს ულტრა სიზუსტის ხარისხის (SP) გზები, მაშინ მომსახურებისთვის საჭიროა სპეციალური ხელსაწყოები და კვალიფიციური ტექნიკოსები. თვიური მომსახურების ღირებულება 3,000-დან 5,000 იუანამდე მეტია ჩვეულებრივი ხარისხის (N) გზების შედარებით. გარდა ამისა, სიზუსტის მაღალი ხარისხის გზებს აქვთ მკაცრი მოთხოვნები სამუშაო გარემოს მიმართ და მათ ხშირად ზიანდებიან მტვრიან და რხევად გარემოში, რაც იწვევს უფრო ხშირ შეცვლას.
-
Სიზუსტის დაბალი დონე იწვევს მნიშვნელოვან ზარალს : ნანომეტრული სიზუსტის მოთხოვნა აქვს მაღალი დონის მოწყობილობებს, როგორიცაა ნახშირბადის ლითოგრაფიის მანქანები. ერთმა კლიენტმა ჩვეულებრივი სიზუსტის გზების არასწორად გამოყენების შედეგად დაკარგა 15%-ით ნაკლები გამომუშავება. YOSO MOTION-ის UP-კლასის ზეზუსტი გზების გამოყენების შემდეგ გამომუშავება 98%-მდე გაიზარდა, გზების ცვეთა 60%-ით შემცირდა, ხოლო გადაყენების ციკლი გაიზარდა 3 თვიდან 10 თვემდე, რის შედეგადაც მომსახურების წლიური ხარჯი შემცირდა 200,000 იუანიდან 80,000 იუანამდე.
3. მყარობა და ჰერმეტიკულობა: კარგი დაცვა შეიძლება შეამციროს გამართულობა ნახევრამდე
Მიმართველის მკ rigid დობა განისაზღვრება მისი სტრუქტურით და წინასწარ დატვირთვის ხარისხით. YOSO MOTION-მა შესთავაზა სრული ასორტიმენტი, რომელიც შეიცავს მსუბუქ წინასწარ დატვირთვას (P0), საშუალო წინასწარ დატვირთვას (P1) და მძიმე წინასწარ დატვირთვას (P2), რომლებიც ზუსტად შეიძლება გამოყენებულ იქნას მუშაობის პირობების მიხედვით. მაგალითად, YOSO MOTION-ის P2-ის მაღალი წინასწარ დატვირთვის მიმართველები გამოიყენება მძიმე პირობებში, როგორიცაა კიბანის მანქანათმშენებლობის ცენტრები, რაც ეფექტურად ავიდებს დეფორმაციას, რომელიც გამოწვეულია სიმკ დობის არასაკმარისობით და 50%-ით ამცირებს ცვეთის სიჩქარეს; მსუბუქი დატვირთვის პირობებში, როგორიცაა ზუსტი გაზომვის მოწყობილობები, მისი P0-ის მსუბუქი წინასწარ დატვირთვის მიმართველები ამცირებს შიდა ხახუნს და გაზრდის სმენს ინტერვალს 1 კვირიდან 2 კვირამდე.
Დალუქვის შესრულება არის საწინააღმდეგო აბრეშუმის გასაღები. YOSO MOTION-მა მიიღო პატენტი ინტეგრირებული ბოლო ზედაპირის ზეთის მომჭემი + დიდი დალუქვის კონსტრუქცია, რომელიც 95%-ზე მეტით ამცირებს მავნე ნივთიერებების შეღწევას იმის შედარებით, თუ რაც ხდება სამრეწველო ჩვეულებრივ პროდუქტებში. ქიმიური მოწყობილობის წარმოების ხაზზე, ადრე გამოყენებული ჩვეულებრივი დალუქული გზები თვეში სამჯერ საჭიროებდა სრულ გაწმენდას და სმეხვარებას. YOSO MOTION-ის გაძლიერებული დალუქული გზების გამოყენების შემდეგ, კვირაში ერთხელ მხოლოდ მარტივი გასუფთავება და მოვლა მოითხოვს, რაც პირდაპირ 70%-ით ეკონომიას უზრუნველყოფს წლიურ მოვლის სამუშაო ხარჯებში.
II. მთელი პროცესის ოპტიმიზაციის სტრატეგია: ხარჯების შემცირება შერჩევიდან მოვლამდე
Იმისათვის, რომ წრფივი გზების შესანარჩუნებლად ხარჯები კარგად დავიკონტროლოთ, ვერ შეგვიძლია ერთ კავშირზე დავუკონცენტრირდეთ. YOSO MOTION მოწყობილობის სრული პროცესის მართვის მეთოდის შექმნას აღიარებს „ზუსტი არჩევანი, სტანდარტიზებული მონტაჟი და რეგულარული შემოწმება“. მისი პროდუქტის დიზაინი და სერვისის სისტემა ასევე ამ ბირთვზეა ორიენტირებული, რათა უზრუნველყოს გზის მუშაობის პირობებთან სრული შესაბამისობა.
1. ზუსტი არჩევანი: აირჩიეთ მუშაობის პირობების მიხედვით, თავიდან აიცილეთ დანახარჯები და არასაკმარისობა
Არჩევანის დროს სამი ძირეული ელემენტი უნდა განისაზღვროს. YOSO MOTION-მა უფასოდ მომსახურება შესარჩევად და გამოთვლისთვის შესთავაზა, რათა თავიდან აიცილოს „ზედმეტი სპეციფიკაცია“ ან „შესაბამისი შესრულების არასაკმარისობა“:
-
Ზუსტი დატვირთვის გამოთვლა : YOSO MOTION იძლევა ინსტრუმენტს დატვირთვის ინტერნეტში გამოსათვლელად, რომელიც სწრაფად ანგარიშობს საჭირო სტატიკურ და დინამიურ ნომინალურ დატვირთვას მოწყობილობის დატვირთვისა და მშენებლობის ძალის მონაცემების მიხედვით. მისი გზები სტანდარტულად აქვთ 25%-იანი დატვირთვის მარჟა, რათა თავიდან აიცილოს ზედმეტი დატვირთვის ზიანი და შესრულების დანახარჯი.
-
Ზუსტი შესაბამისობა : YOSO MOTION აწვდის ნათელ შერჩევის მითითებებს: SP/UP კლასები ნახევარგამტარის წარმოებისთვის და ოპტიკური საშლისთვის, P კლასი ჩვეულებრივი სამუშაო მანქანებისთვის და N/H კლასები ლოჯისტიკისა და ტრანსპორტირებისთვის. ასევე აძლევს ნიმუშების ტესტირების შესაძლებლობას, რათა უზრუნველყოს სიზუსტის ადაპტაცია.
-
Გარემოს ადაპტაცია : YOSO MOTION კეთებს სპეციალური გზების კონსტრუირებას სპეციალური გარემოებისთვის – 304 ღია ფოლადი + ორმაგი შრის ქრომირებული გზები სველი და კოროზიული გარემოებისთვის, გაძლიერებული გაჟღენთილი ვერსიები მტვრიანი გარემოებისთვის და მაღალი ტემპერატურის მედეგი სმეარების ნაკრები მაღალი ტემპერატურის გარემოებისთვის, რაც სრულიად ამოგვჭრის გარემოს ადაპტაციის პრობლემას.
2. სტანდარტიზებული მონტაჟი: დეტალებზე ყურადღების მიქცევა 60%-ით ამცირებს გამართულებებს
Ინდუსტრიის მონაცემები აჩვენებს, რომ გზავანტილების დაზიანების დაახლოებით 60% იწვევს არასწორი მონტაჟი. YOSO MOTION თითოეული პროდუქტის პარტიისთვის სპეციალურად ამზადებს მონტაჟის ინსტრუქციებს და ვიდეო-დახმარების სერვისს უწევს. მნიშვნელოვან შემთხვევებში შესაძლებელია ინჟინრების გაგზავნა საიტზე ზედამხედველობის მიზნით. მონტაჟის სტანდარტები შეიძლება შემოკლდეს „სამ მომზადებასა და ორ მთავარ პრინციპზე“.
Მონტაჟამდელი მომზადება: დააფუძნეთ მყარი საფუძველი
-
Საფუძვლიანი გაწმენდა : გაასუფთავეთ სადიდი რელსი, სადიდი ბლოკი და მონტაჟის საფუძვლის ზედაპირი სამრეწველო იზოპროპილის სპირტით, რათა მოაშოროთ პატარა რკინის ნაჭრები და ზეთის ლაქები. თუ მალევები ჩაისხამიან ბურთულის ღრუში, გზავანტილის ცვეთის სიჩქარე გაიზრდება მეტი ვიდრე 3-ჯერ.
-
Ხელსაწყოების კალიბრაცია : ტორქის გასაღების შეცდომა უნდა იყოს ±5%-ის შიგნით, ჰორიზონტალური სიზუსტე უნდა იყოს 0.02მმ/მ, ხოლო ინდიკატორის გადაწყვეტილება არ უნდა იყოს ნაკლები 0.001მმ-ზე. მხოლოდ ამ ხელსაწყოების სიზუსტის დროს შეიძლება გარანტირდეს მონტაჟის სიზუსტე.
-
Საფუძვლის ზედაპირის დამუშავება : ჯერ გაასუფთავეთ ბაზის ზედაპირის ნამცხვრები, შემდეგ შეამოწმეთ სიბრტყე (შეცდომა ≤ 0.1მმ მეტრში). თუ სტანდარტს არ აკმაყოფილებს, დადეთ სპეციალური რეგულირებადი შემსუბუქი, რათა გადაადგილების გარეშე დატვირთვის გამო მართვის სისტემა არ დეფორმდეს.
Მონტაჟის ძირეული პუნქტები: უზრუნველყავით სიზუსტე
-
Სადიდი რელსის პოზიციონირება : YOSO MOTION-ის გზები აღჭურვილია სტანდარტული პოზიციონირების საყრდენი ზედაპირით. დროებით გამაგრების შემდეგ პოზიციონირების შპილკებით, შეამოწმეთ პარალელურობა (შეცდომა ≤ 0.03მმ/მ), შემდეგ შექსენით ბოლტები შუა ნაწილიდან ორივე ბოლომდე თანმიმდევრობით. მომენტი მიუთითებს პროდუქტის ინსტრუქციას (8-15N・მ), ხოლო მხარდაჭერილი ტორქული გასაღები სიძლიერის ზუსტად კონტროლს უზრუნველყოფს.
-
Სლაიდერის ასემბლირება : YOSO MOTION-ის სლაიდერები წინასწარ არის დაფარული სპეციალური ლითიუმის სანაღმლე ნაღმლით და შეგიძლიათ პირდაპირ ჩადოთ ასემბლირებისას. შეფუთვაში შედის ინსტალაციის მითითებების ბარათი, რომელიც კატეგორიულად აკრძალავს კომპონენტების დაზიანების თავიდან ასაცილებლად აკრძალული ოპერაციების, მაგალითად დარტყმის გამოყენებას.
3. რეგულარული მოვლა: ყოველდღიური მოვლის შესახებ ყურადღებით, რათა სერვისული სიცოცხლის გაზრდა 50%-ით
Სამეცნიერო ყოველდღიური მოვლა შეიძლება გაზარდოს მიმართვის სერვისული სიცოცხლე 50%-ზე მეტით, ხოლო მისი საფუძველი არის "ზუსტი სმეხვრის" და "რეგულარული შემოწმების" კარგად შესრულება.
-
Ზუსტი სმეხვრი : YOSO MOTION აწვდის მორგებულ სმეხვრის ამოხსნებს მიმართვის მოდელის მიხედვით – სმეხვრი 7-დღიანი ციკლით 8-საათიანი სამუშაო სისტემისთვის და ავტომატური სმეხვრის შეყვანის მოწყობილობები 24-საათიანი უწყვეტი მუშაობის მოდელებისთვის. სმეხვრის შევსებისას გამოიყენეთ ბრენდისთვის დამახასიათებელი სმეხვრი, ხოლო სმეხვრის შეყვანის ოპერაციის ვიდეო შეგიძლიათ მიიღოთ QR კოდის სკანირებით.
-
Რეგულარული შემოწმება : ყოველ კვირას გამოიყენეთ შეკუმშული ჰაერი 0.5MPa-ზე ნაკლები წნევით, რომ მოიშროთ მტვერი მიმართვიდან, გაასუფთავეთ სასრიალე რელსი და შეამოწმოთ დახურვების მთლიანობა. თუ მუშაობის დროს შეგიძიათ შეამჩნიოთ არასასურველი ხმა, წინაღობის გაზრდა ან ზუსტი მუშაობის შემცირება, დააპირისპირეთ მანქანა შემოწმებისთვის, რათა პატარა პრობლემები დიდ გაუმართაობებად არ გადაიქცეს.
-
Ნაგულისხმევი ნაწილების მართვა : YOSO MOTION-ს ჰყავს 5 მთავარი ნაგულისხმევი ნაწილების საწყობი ქვეყნის მასშტაბით. ორიგინალური ნაწილები, როგორიცაა დაზიანებული და სმეარი, შეიძლება მიეწოდოს 48 საათის განმავლობაში. ასევე მომხმარებელს უწევს ნაგულისხმევი ნაწილების იდენტიფიკაციის მითითებას, რათა თავიდან აიცილოს არაორიგინალური ნაწილების გამოყენება და მეორადი გაუმჯობესებები.
III. დასკვნა: წონასწორობა წარმატებასა და ღირებულებას შორის
Საქმის სულში, წრფივი გზების მოვლის ხარჯების კონტროლი დამოკიდებულია „ზუსტ შესაბამისობაზე“ და „მთელი პროცესის გაუმჯობესებულ მართვაზე“. YOSO MOTION აღნიშნულ მიზანს ახერხებს „პირადად შეკვეთილი პროდუქტები + სრული ციკლის მომსახურება“-ს მოდელით. საწარმოებს არ სჭირდებათ ბრძოლა მაღალფასიან პროდუქტებთან; ისინი უბრალოდ უნდა დაეყრდნენ YOSO MOTION-ის შერჩევის მხარდაჭერას, რათა შეესაბამებინათ შესაბამისი გზები ტვირთის, სიზუსტის და გარემოს მოთხოვნების მიხედვით, შემდეგ კი უნდა ითანამშრომლონ სტანდარტულ მონტაჟთან და რეგულარულ მოვლასთან ერთად, რათა სრულად განახორციელდეს გზის შესაძლებლობები. პრაქტიკა ადასტურებს, რომ საწარმოებმა, რომლებმაც გამოიყენეს YOSO MOTION-ის წრფივი გზები და მხარდაჭერის ამოხსნები, შეამცირეს გზებთან დაკავშირებული მოვლის ხარჯები საშუალოდ 35%-60%-ით, გააუმჯობესეს მოწყობილობის სტაბილურობა 60%-ით და გააგრძელეს სერვისული სიცოცხლე ორჯერ მეტი, რაც უზრუნველყოფს მყარ გადაცემის გარანტიას სამრეწამლო წარმოების ხარჯების შესამცირებლად და ეფექტიანობის ასამაღლებლად.