Წრფივი მექანიზმების შერჩევის დროს ბურთულიანი სახრელის ღეროს დიამეტრი (გარე დიამეტრი) და ლიდი არის ძირევადი პარამეტრები, რომლებიც განსაზღვრავენ ტვირთს, მუშაობის სიჩქარეს, პოზიციონირების სიზუსტეს და მოწყობილობის სიცოცხლის ხანგრძლივობას.
Ბურთულიანი სახრელის ღეროს დიამეტრის (ნომინალური დიამეტრი) და ლიდის კომბინაცია ჩვეულებრივ ეფუძნება საინდუსტრო სტანდარტებს, ხოლო დასახელების წესები შეიძლება იყოს მაგალითად 1605 (პირველი ორი ციფრი — 16 წარმოადგენს დიამეტრს, ხოლო ბოლო ორი ციფრი — 05 წარმოადგენს ლიდს).
I. ღეროს დიამეტრსა და ლიდს შორის სხვაობის განსაზღვრა
Ღეროს დიამეტრი (ნომინალური დიამეტრი): აღნიშნავს ბურთულიანი სახრელის გარე დიამეტრს, რომელიც არის ძირევადი მაჩვენებელი, რომელიც განსაზღვრავს სახრელის სიხშირს და ტვირთის მოსატანად შესაძლებლობას.
Უფრო დიდი ღეროს დიამეტრი იწვევს უფრო მაღალ სტრუქტურულ სიხშირს, უფრო ძლიერ წინააღმდეგობას გარეგანი გამოხრის დეფორმაციების წინააღმდეგ, უფრო მაღალ დასაშვებ ღეროს ღერძულ ტვირთს და შეზღუდულ სიჩქარეს, ასევე უკეთეს მოწყობილობის მუშაობის სტაბილურობას.
Წარმოადგენს საკიბორტო ბოლტის ერთი ბრუნვის დროს ნაკერის ღერძზე გავლილ წრფივ მანძილს, რაც პირდაპირ განსაზღვრავს მოწყობილობის საკვების სიჩქარეს და პოზიციონირების სიზუსტეს.
Პატარა წარმოების სიგრძეები შესაფერებელია მაღალი სიზუსტის და დაბალი სიჩქარის მოქმედების სცენარებისთვის; დიდი წარმოების სიგრძეები შესაფერებელია მაღალი სიჩქარის მოქმედების სცენარებისთვის, თუმცა სიზუსტე შეიძლება მცირედ შემცირდეს.

II. არ შეიძლება ნებისმიერი ღერძის დიამეტრის წყვილი ნებისმიერი წარმოების სიგრძით
Ერთ მხარეს, ძალიან დიდი წარმოების სიგრძე მცირე ღერძის დიამეტრთან შედარების შედეგად მიიღებს ძალიან მკვეთრ ბურთულების მოძრაობის ტრაექტორიას, რაც ზემოქმედებს მუშაობის სიმუშავესა და სიცოცხლის ხანგრძლივობაზე. მეორე მხრივ, ორივეს შორის თავსებადობა რეგულირდება საერთაშორისო სტანდარტებით, როგორიცაა JIS და ISO, და სტანდარტული კომბინაციები საერთოდ უნდა იყოს უპირატესობის საგანი.
III. სიზუსტის მაღალი სიზუსტის გრინდინგის ბურთულების საკიბორტო ბოლტების ღერძის დიამეტრისა და წარმოების სიგრძის სტანდარტული კომბინაციების ცხრილი
| Საკიბორტო ბოლტის ღერძის გარე დიამეტრი | Სვინცი | ||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 16 | 20 | 24 | 25 | 30 | 32 | 35 | 36 | 40 | 42 | 50 | 60 | 80 | 90 | 100 | |
| 4 | ● | ||||||||||||||||||||||||||
| 5 | ● | ||||||||||||||||||||||||||
| 6 | ● | ● | ● | ||||||||||||||||||||||||
| 8 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||||||
| 10 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||
| 12 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||||
| 13 | ● | ||||||||||||||||||||||||||
| 14 | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||||||||||
| 15 | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||||||||
| 16 | ● | ● | ● | ||||||||||||||||||||||||
| 18 | ● | ● | |||||||||||||||||||||||||
| 20 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||||
| 25 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||||||
| 28 | ● | ● | |||||||||||||||||||||||||
| 30 | ● | ● | |||||||||||||||||||||||||
| 31 | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||||||||
| 32 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||||
| 36 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||||||||
| 38 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||||||
| 40 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||||
| 45 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||||||
| 50 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||
| 55 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||||||
| 63 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
| 70 | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||||||||||
| 80 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||||
| 100 | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||||||||
| 120 | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||||||||||
| 140 | ● | ● | ● | ||||||||||||||||||||||||
Სიზუსტის მაღალი სიზუსტის ბურთულების საკიბორტო ბოლტების ღერძის დიამეტრისა და წარმოების სიგრძის კომბინაციების ცხრილის ინტერპრეტაცია:
6 მმ ღეროს დიამეტრი: 0601, 0602, 0602.5
10 მმ ღეროს დიამეტრი: 1001, 1001.5, 1002, 1002.5, 1003, 1004, 1005, 1010, 1015
20 მმ ღეროს დიამეტრი: 2004, 2005, 2006, 2008, 2010, 2020, 2025, 2030, 2040, 2060
63 მმ ღეროს დიამეტრი: 6310, 6312, 6316, 6320, 6325, 6330, 6332, 6335, 6340, 6342, 6350
Გახვეული ბურთულიანი სრული შეერთებების ღეროს დიამეტრისა და წარმოების სიგრძის სასაძიებლო ცხრილი
| Მუხლის ღერძი გარე დიამეტრი |
Სვინცი | |||||||||||||||||||
| 1 | 2 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 25 | 30 | 32 | 36 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | |
| 6 | ● | |||||||||||||||||||
| 8 | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||
| 10 | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||
| 12 | ● | ● | ||||||||||||||||||
| 14 | ● | ● | ● | |||||||||||||||||
| 15 | ● | ● | ● | |||||||||||||||||
| 16 | ● | ● | ||||||||||||||||||
| 18 | ● | |||||||||||||||||||
| 20 | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||
| 25 | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||
| 28 | ● | ● | ||||||||||||||||||
| 30 | ● | |||||||||||||||||||
| 32 | ● | ● | ||||||||||||||||||
| 36 | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||
| 40 | ● | ● | ● | |||||||||||||||||
| 45 | ● | |||||||||||||||||||
| 50 | ● | ● | ● | |||||||||||||||||

IV. სტანდარტული შეერთებები არ არის ფიქსირებული და მათ სხვადასხვა აღჭურვილობის ექსპლუატაციური პირობების მიხედვით უნდა მოვარგოთ მოკლე და ეფექტურად.
Დაბალი სიჩქარის, მაღალი სიზუსტის შემთხვევებში აირჩიეთ პატარა წარმოების სიგრძე + საშუალო–დიდი ღეროს დიამეტრის კომბინაცია. პატარა წარმოების სიგრძე საშუალებას აძლევს ზუსტ მიწოდებას და განმეორებადობის უზრუნველყოფას; დიდი ღეროს დიამეტრი აუმჯობესებს სტრუქტურულ მკვრივობას და თავიდან არიდებს სიზუსტის გადახრებს, რომლებიც მოწყობილობის დეფორმაციით იწვევა. კლასიკური კომბინაციები: 2505, 2005.
Სიჩქარის მაღალი პირობებისთვის აირჩიეთ დიდი წინსვლა + შესატყობარო ღერძის დიამეტრის კომბინაცია. დიდი წინსვლა მნიშვნელოვნად ამატებს წრფივ მიმაგრების სიჩქარეს და აუმჯობესებს მოწყობილობის წარმოების ეფექტურობას. კლასიკური კომბინაციები: 2525, 3232.
Მძიმე ტვირთის ექსპლუატაციის პირობებისთვის უპირესობა მიანიჭეთ დიდ ღერძის დიამეტრს რიგიდობისა და ტვირთის მოსატანადობის გასაუმჯობესებლად; წინსვლა შეიძლება იყოს სტანდარტული სპეციფიკაცია. იგივე წინსვლის პირობებში უფრო დიდი ღერძის დიამეტრი საშუალებას აძლევს მიიღოს უფრო მაღალი ღერძის მიმართულების ტვირთი და სრული სიჩქარე, რაც უფრო მძლავრ მოწყობილობის ექსპლუატაციურ სტაბილურობას უზრუნველყოფს. კლასიკური კომბინაციები: 3610, 4020.
Ფაქტობრივ არჩევანში უნდა გაითვალისწინოს ტვირთი, სიჩქარე, სიზუსტე და სტროკის მოთხოვნები სრულად, ხოლო სტანდარტული კომბინაციებიდან უნდა აირჩეს ყველაზე შესატყობარო სპეციფიკაციები უკეთესი სამუშაო მახასიათებლების, ღირებულების და მიწოდების ვადების მისაღებად.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
GA
CY
BE
KA
LA
MY
TG
UZ

