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射出成形機におけるボールねじの仕様選定は、機械のトン数に大きく依存します。異なるクランプ力（トン数）は、それぞれ異なる負荷、速度、および精度要件に対応し、これによりボールねじの直径、リード、および精度等級が決定されます。仕様が不適切な場合、異常動作やねじの早期損傷を引き起こす可能性があります。本記事では、精度、寸法、負荷、および適用可能な機種を網羅した、トン数に基づく完全な選定チャートを提供し、迅速かつ正確なボールねじ選定を可能にします。
1. 選定の前提条件
本チャートは主に電動射出成形機のコア伝動シャフトに適用されます。油圧式機械の補助位置決めシャフトについては、対応するトン数の最小仕様を参考にすることができます：
-
機械トン数 ：射出成形機のクランプ力（締付力）を指し、ボールねじへの負荷要求を決定します；
-
精密グレード ：高精度成形にはC3／C5、標準成形にはC5／C7を採用；
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直径およびリード ：直径は耐荷重能力を決定し、リードは作動速度を決定します；
-
ブランド対応性 ： Haitian、Fanuc、Sumitomo、Arburgなどの主要ブランドと互換性があり、特定の機種に応じて調整可能。
射出成形機の合計鎖力（トン）別ボールねじ仕様選定表
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機械トン数
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アプリケーションシナリオ
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精密グレード
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スクリュー径 (mm)
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リード（mm）
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動的荷重定格（kN）
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対応車種
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≤50トン（マイクロ）
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マイクロ精密成形（マイクロ電子部品、極小医療部品）
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C3／C5
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14-18
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5-10
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15-30
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Fanuc α-S15iB、Haitian Zhafir Venus 50
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50–100トン（小型）
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標準精度成形（小型電子機器、おもちゃ、日常用プラスチック製品）
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C5
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18-22
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10-16
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30-50
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ファナック α-S100iB、住友重機械 SE-DUZ 750
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100～200トン（小～中型）
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一般成形（家電製品の外装カバー、小型自動車部品、包装製品）
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C5
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22-32
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16-20
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50-80
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海天マーズII 120、エンゲル e-motion 440H
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200～500トン（中型）
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中～大型成形（自動車用コネクタ、家電製品付属品、産業用部品）
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C5／C3
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32-60
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20-25
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80-150
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アルバーグ アルロウンダー 570、海天ジュピター 300
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500～1000トン（大型）
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大型部品成形（自動車用バンパー、インストルメントパネル、大型産業用部品）
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C3
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60-120
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25-32
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150-300
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クラウスマフェイ プレシジョンモールディング3200、伊之密8500T
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1000トン以上（超大型）
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超大型成形（大型コンテナ、エンジニアリング部品、自動車シャシー部品など）
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C3
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120-220
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32-40
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300-600
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アルバーグ オールラウンダー920A、伊之密9000T
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3. 選定時の主な注意点（誤りを避けるため）
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リード選定 ：リードが大きいほど、高収率生産における動作速度が向上します。一方、リードが小さいほど、高精度成形用途における位置決め精度が向上します。
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負荷余裕 ：選定時に10～20％の余裕負荷容量を確保することで、長期間の定格負荷運転による摩耗の加速を防ぎ、使用寿命を延ばすことができます。
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ブランド対応 異なる射出成形機ブランドでは、取付寸法に若干の差異があります。組立時の不適合を防ぐため、取付タイプおよびサイズを確認してください。
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カスタマイズソリューション 高温・高粉塵・腐食性の作業環境に対応するため、ステンレス鋼素材および強化シール構造を採用し、適応性を向上させています。
4. 選定要約
トン数に基づくボールねじ選定の要点は、許容荷重、精度レベル、および運転速度のマッチングです。本汎用選定チャートは、主流の機械トン数および用途シーンを網羅しており、即時参照が可能です。超高精度、高速運転、過酷な作業環境など特殊な要件については、メーカーの技術仕様に基づき仕様を最適化し、ボールねじと射出成形機との完全なマッチングを実現することで、安定的かつ高効率な生産を確保します。
