ケーススタディ：イタリアの精密機械メーカー向けYOSOカスタムプランетラリースクリュー

イタリアは高精度の精密製造における世界的なハブであり、厳しい品質基準、革新的なエンジニアリング、および欧州産業規格への遵守で知られています。最近、YOSOはミラノに本拠を置くイタリアの大手機械メーカーと提携し、自動車および航空宇宙分野向けの自動組立装置に特化した完全カスタマイズのプランетリースクリューモーターを提供しました。この協力関係は、高負荷容量、極めて正確な位置決め、コンパクト設計というクライアントの重要なニーズに対応したものであり、YOSOが欧州市場向けの信頼できる精密伝動ソリューションサプライヤーとしての評価をさらに高めることとなりました。それでは、この成功したプロジェクトの詳細を見ていきましょう。

当社のクライアントは、フェラーリやランボルギーニといったイタリアおよびヨーロッパのトップ自動車ブランド、ならびに航空宇宙部品メーカーに向けた高精度自動組立ラインの設計において、40年以上の経験を有しています。最新のプロジェクトでは、エンジン部品の組立に使用されるコンパクトなロボットアーム向けの伝動装置が必要でしたが、従来のボールねじでは厳格な要件を満たすことができませんでした。

クライアントが抱えていた主な課題とカスタマイズ要望は以下の通りでした：1. 小型サイズでの高負荷容量 ：ロボットアームの設置スペースが限られていたため、小型ながら800kgの軸方向荷重に耐えられる伝動部品が求められました。2. ミクロンレベルの位置決め精度 ：エンジン部品の組立には±0.005mmの定位精度が要求され、精密部品の完全な適合を確実にする必要がありました。3. 低騒音と長寿命 ：組立ラインは24時間365日稼働するため、プラネタリースクリューには低騒音（≤50dB）と長寿命が求められ、ダウンタイムを最小限に抑える必要がありました。4. 欧州適合性 すべての部品は、CEマーク、ISO 9001:2015、およびREACH規制を満たしている必要があり、これにより顧客のEU認証生産ラインに統合できます。複数のサプライヤーを評価した結果、クライアントはカスタムプランетスクリュー設計における当社の専門性と欧州製造基準への深い理解から、YOSOを選定しました。

YOSOのエンジニアリングチームは、英語／イタリア語のバイリンガル会議を通じてクライアントの技術部門と密接に連携し、ソリューションの洗練を図りました。長年にわたるプランエタリースクリューの研究開発経験を活かして、すべての要件に対応するカスタマイズ製品を設計しました。

当社はプラネタリースクリューのねじ形状およびコア構造を最適化し、スクリューシャフトには高強度インコネル合金を採用しました（真空焼入れにより表面硬度HRC63以上）。公称直径40mmのスクリューは、クライアントの要求を上回る850kgの軸方向荷重容量を実現しながら、長さを320mmとコンパクトに保ち、ロボットアームの限られたスペースに完全に適合します。

±0.005mmの位置決め精度を達成するため、YOSOはレーザー干渉計によるリアルタイム監視機能付き高精度CNC研削盤を使用しました。これによりねじピッチ誤差を≤0.002mm/mにまで低減し、バックラッシュを解消するプレロード付きプラネタリーナットを統合することで、高頻度の起停サイクル中でも安定した精度を確保しています。

耐摩耗性鋼球を用いたカスタマイズされたローリング接触システムにより摩擦を低減し、運転音を47dBまで低下させました。また、二重密封構造（食品グレードのフッ素ゴム）とYOSO独自の高温潤滑剤を追加することで、使用寿命を10,000時間以上に延長し、クライアントの24時間365日稼働する生産ニーズに対応しています。

YOSOはCE認証、ISO 9001:2015品質報告書、REACH物質宣言、材料安全データシート（MSDS）を含む完全なコンプライアンスパッケージを提供しました。すべての部品は欧州の産業安全および環境基準を満たすようテストされており、クライアントの生産ラインへのシームレスな統合が保証されています。

YOSOは専任のプロジェクトマネージャーを配置し、毎週の進捗会議を開催するとともに、クライアントの承認を得るための3D設計の改訂版を共有することで、越境協力を効率化しました。設計確定から量産、出荷までの全プロセスを40日間で完了し、クライアントの厳しい生産スケジュールに合わせました。当社の技術チームはリモートによる設置支援およびYOSOドイツ欧州サービスセンターを通じた現地での試運転サポートを提供したことで、遊星ねじ装置は納品後24時間以内に完全に稼働可能となりました。

導入後のテストにより、本ソリューションが期待を上回ったことが確認されました：位置決め精度は±0.004mmで安定し、負荷容量は850kgに達し、運転音は47dB以下に抑えられました。クライアントのエンジン部品組立ラインでは、嵌合エラーが30%削減され、生産効率は22%向上しました。

クライアントのチーフエンジニアであるマルコ・ロッシ氏は、「YOSOのカスタムプランетスクリューは、当社の精度要件およびスペース要件に完全に合致しています。イタリアの製造基準に対する深い理解と迅速な対応力により、この協働関係は非常に円滑でした。製品の性能によって当社の組立ラインの信頼性が向上し、すでに次のプロジェクト向けに再発注を行いました。」と述べました。

本プロジェクトは、YOSOがイタリアおよびヨーロッパの高付加価値製造業向けにカスタマイズされたプランetaryスクリュー解决方案を提供できることを示しています。当社の主な強みは以下の通りです：- 明確なコミュニケーションのためのバイリンガル技術サポート（英語、イタリア語、ドイツ語）；- 規制リスクを排除するためのEU規制適合性（CE、ISO、REACH）に関する専門知識；- コンパクトで高荷重・高精度が求められる用途に対応したカスタマイズ設計；- カスタム製品で平均40日という迅速な越境物流；- 欧州のサービスセンターを通じた現地化されたアフターサポートにより、ダウンタイムを最小限に抑えること。

高精度かつ規制適合でカスタマイズされたプランetaryスクリュー解决方案をお探しのイタリアのメーカー様にとって、YOSOは先進的なエンジニアリング、厳格な品質管理、現地サービスを組み合わせることで、卓越した運用工学を実現します。自動車、航空宇宙、産業用ロボットなど、どのようなアプリケーションにおいても、お客様の固有の要件に合わせて製品を最適化いたします。

カスタムプランetaryスクリューのニーズについて、今日すぐYOSOにご相談ください。当社のチームは、お客様の生産目標、EU適合基準、および精度要件に合わせたソリューションの設計をご支援いたします。