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ボールねじのプリロード方式の解説:ゼロバックラッシュ、低騒音、高剛性の選定ガイド

2026-09-11 14:18:50
バックラッシュは、高精度直線運動にとって最大の敵です。制御されていない逆方向のクリアランスは、位置決めずれ、繰り返し位置決め誤差、および軸の方向転換時のジッターを引き起こします。ほぼすべての高精度ボールねじは、「 プリロード構造 」によってバックラッシュを除去しています。
本稿では、市場で主流の3種類のボールねじプリロード方式について体系的に解説し、それぞれの特長・メリットおよび適用される産業シーンを分析することで、エンジニアが不適切なプリロード方式を選択するのを防ぎます。

1.ダブルナット方式

二重ナットによるプリロードは、最も古典的で成熟したゼロバックラッシュ対策です。間隔調整可能な2つのボールcrewナットを用いて予圧を発生させ、逆方向の遊び(アイドルストローク)を完全に排除します。
メリット 極めて低いバックラッシュ、高い位置決め繰り返し精度、安定したプリロードにより、長期にわたる高精度運転に適しています。
欠点 若干大型化し、組立精度がより厳しく要求されます。
用途 高精度測定装置、マイクロ加工機、高級CNC工作機械など。

2.内部オフセットプリロード(シングルナットプリロード)

内部プリロード式ボール screw では、特殊な鋼球のサイズ差またはナット内部のオフセット構造を用いて、単一ナット内でプリロードを実現します。構造がコンパクトで、取り付けも容易です。
メリット 小型・軽量、取付が簡単、応力分布が均一で、低騒音です。
欠点 プリロードの調整範囲が限定されており、超重負荷には不向きです。
用途 自動化リニアモジュール、3C関連加工装置、ロボット用リニアアクチュエータなど。

3.スプリングプリロード構造

スプリング補助プリロードは、弾性部品を用いてナットのクリアランスを動的に補償します。摩耗や温度変化による変形で生じるクリアランスの変化を自動的に吸収できます。
メリット 優れた摩耗補償性能、長期にわたる安定した精度、高い環境適応性。
欠点 剛性が限定的であり、高衝撃負荷下での使用には不向きです。
用途 中精度の自動生産ライン、連続循環式ハンドリング装置。

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プリロード方式の選び方

  • ゼロバックラッシュ・超精密 ダブルナットプリロード(C2/C3グレード)
  • コンパクト構造・低騒音 内蔵シングルナットプリロード(C5グレード)
  • 長寿命・摩耗耐性 :スプリング式ダイナミックプリロード(C7グレード)

最終サマリー

ボールねじのプリロードは、直線運動機器の精度安定性を直接左右します。適切なプリロード設定により、バックラッシュ、ジャッター、位置決めドリフトといった問題を完全に解消できます。精度グレード、設置スペース、負荷条件に応じて最適なプリロード構造を選定することが、装置の歩留まりと安定性向上の鍵となります。

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