La selezione delle specifiche della vite a ricircolo di sfere per le macchine per lo stampaggio ad iniezione dipende fortemente dalla tonnellata della macchina. Diverse tonnellate di forza di chiusura corrispondono a differenti requisiti di carico, velocità e precisione, determinando il diametro, il passo e il grado di precisione della vite a ricircolo di sfere. Specifiche non adeguate causano un funzionamento anomalo e un danneggiamento prematuro della vite. Questo articolo fornisce una tabella completa di selezione basata sulla tonnellata, che copre precisione, dimensioni, carico e modelli applicabili, consentendo una scelta rapida e accurata della vite a ricircolo di sfere.
1. Condizioni preliminari di selezione
Questa tabella si applica principalmente agli alberi di trasmissione principali delle macchine elettriche per lo stampaggio ad iniezione. Per gli alberi ausiliari di posizionamento delle macchine idrauliche è possibile fare riferimento alle specifiche minime corrispondenti alle rispettive tonnellate:
-
Tonnellata della macchina : indica la forza di chiusura della macchina per lo stampaggio ad iniezione, determinando la richiesta di carico sulla vite;
-
Grado di precisione : C3/C5 per lo stampaggio ad alta precisione; C5/C7 per lo stampaggio standard;
-
Diametro e passo : il diametro determina la capacità di carico; il passo determina la velocità di funzionamento;
-
Adattabilità del marchio : Compatibile con i principali marchi, tra cui Haitian, Fanuc, Sumitomo e Arburg; regolabile in base ai modelli specifici.

tabella di selezione delle specifiche della vite a ricircolo di sfere in base alla tonnellata della pressa per termoformatura
|
Tonnellata della macchina
|
Scenari applicativi
|
Grado di precisione
|
Diametro dell'elica (mm)
|
Passo (mm)
|
Carico dinamico nominale (kN)
|
Modelli Compatibili
|
|
≤ 50 ton (micro)
|
Termoformatura di precisione microscopica (microelettronica, piccole componenti mediche)
|
C3 / C5
|
14-18
|
5-10
|
15-30
|
Fanuc α-S15iB, Haitian Zhafir Venus 50
|
|
50–100 ton (piccola)
|
Termoformatura di precisione standard (piccola elettronica, giocattoli, articoli in plastica per uso quotidiano)
|
C5
|
18-22
|
10-16
|
30-50
|
Fanuc α-S100iB, Sumitomo SE-DUZ 750
|
|
100–200 tonnellate (piccole-medie)
|
Messa a punto generale (involucri per elettrodomestici, piccoli componenti automobilistici, prodotti per imballaggio)
|
C5
|
22-32
|
16-20
|
50-80
|
Haitian Mars II 120, Engel e-motion 440H
|
|
200–500 tonnellate (medie)
|
Messa a punto media-grande (connettori automobilistici, accessori per elettrodomestici, componenti industriali)
|
C5 / C3
|
32-60
|
20-25
|
80-150
|
Arburg ALLROUNDER 570, Haitian Jupiter 300
|
|
500–1000 tonnellate (grandi)
|
Messa a punto di parti grandi (paraurti automobilistici, pannelli strumenti, grandi componenti industriali)
|
C3
|
60-120
|
25-32
|
150-300
|
KraussMaffei precisionMolding 3200, YIZUMI 8500T
|
|
≥1000 tonnellate (extra-large)
|
Stampaggio ultra-grande (contenitori di grandi dimensioni, componenti tecnici, componenti del telaio automobilistico)
|
C3
|
120-220
|
32-40
|
300-600
|
Arburg ALLROUNDER 920A, YIZUMI 9000T
|

3. Note chiave per la selezione per evitare errori
-
Passo della vite : Un passo maggiore consente una velocità operativa più elevata per una produzione ad alto rendimento; un passo minore garantisce una maggiore accuratezza di posizionamento nelle applicazioni di stampaggio di precisione.
-
Margine di carico : Prevedere un margine di carico aggiuntivo del 10-20% durante la selezione per evitare un’usura accelerata dovuta a un funzionamento prolungato a pieno carico e per prolungare la durata utile.
-
Adattamento al marchio diverse marche di macchine per lo stampaggio a iniezione presentano lievi differenze nelle dimensioni di montaggio. Verificare il tipo e le dimensioni di installazione per evitare incompatibilità durante il montaggio.
-
Condizioni di lavoro particolari adotta materiali in acciaio inossidabile e strutture di tenuta potenziate per ambienti di lavoro ad alta temperatura, ad alto contenuto di polvere e corrosivi, al fine di migliorarne l’adattabilità.
4. Riepilogo della selezione
Il principio fondamentale nella selezione delle viti a ricircolo di sfere basata sulla tonnellatura consiste nell’abbinare capacità di carico, livello di precisione e velocità di funzionamento. Questo grafico universale di selezione copre le principali tonnellature delle macchine e gli scenari applicativi più comuni, fornendo un riferimento immediato. Per requisiti particolari, quali estrema precisione, funzionamento ad alta velocità o condizioni operative gravose, ottimizzare le specifiche sulla base dei parametri tecnici del produttore, al fine di ottenere un abbinamento perfetto tra viti a ricircolo di sfere e macchine per lo stampaggio a iniezione, garantendo così una produzione stabile ed altamente efficiente.

EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
GA
CY
BE
KA
LA
MY
TG
UZ

