Összes kategória
\

Egyedi bolygócsavarok – együttműködés német precíziós szerszámgép-vezetővel

2026-01-23 13:51:38
Németország uralkodó pozíciót foglal el a globális prémium minőségű bolygócsavar-piacon, amit az ország kompromisszummentes igénye a pontosságra, szigorú ipari szabványai és vezető pozíciója a gépgyártásban, az autóiparban és a légi- és űriparban hozott létre. A német vállalatok – például a Schaeffler és a Bosch Rexroth – a globális prémium minőségű csavarpiac 42%-át birtokolják, és 63%-át a nagy szilárdságú ötvözetcsavarokra vonatkozó szabadalmaknak. Ennek a piacon való belépéshez nem csupán kiváló műszaki teljesítményre, hanem szigorú szabályozások betartására is szükség van, mint például a német Szállítási Láncra vonatkozó Körültekintési Törvény (LkSG) és a DIN pontossági szabványok. Nemrégiben egy Esslingen am Neckar-ban székhellyel rendelkező, elismert német precíziós gépgyártóval kötöttünk partnerséget, hogy egyedi bolygócsavarokat szállítsunk új generációs öt tengelyes köszörűgépeikhez. Ez a együttműködés bemutatja, hogyan tudják megoldásaink leküzdeni a műszaki akadályokat és megfelelni a német piac követelményeinek, így megszilárdítva jelenlétünket Európa precíziós gyártásának központjában.

1(56c140d8d9).png

Ügyfél háttér: Mércéje a német precíziós gépgyártásnak

Ügyfelünk több mint 60 éves tapasztalattal rendelkezik nagypontosságú köszörűgépek tervezésében és gyártásában, elsősorban az autóipari, légi- és űripari, valamint félvezetőipari globális vezető vállalatok számára. Híres C5-szintű ultra pontos megmunkálási képességéről, termékeit kiterjedten használják például légi- és űripari motoralkatrészek, illetve félvezetőberendezések tengelyeinek gyártásában. Mivel a mikronos pontosság iránti igény a globális felső-kategóriás gyártásban folyamatosan növekszik, az ügyfél egy új, öt-tengelyes köszörűgépre vonatkozó projektet indított a légi- és űripari szektor számára, amelyhez olyan bolygómicsort igényelt, ami megfelel a gép ultra magas pontosságának és hosszú távú stabilitásának – olyan követelményeknek, melyeket még néhány hagyományos német szállító is alig tudott teljesíteni.

Az ügyfél fő kihívásai: Pontosság, tartósság és LkSG-megfelelőség

Az új öt tengelyes köszörűgép bolygócsavarokat igényel a Z-tengely előtoló mechanizmusának meghajtásához, amely három elkerülhetetlen kihívással járt, és ezek váltak együttműködésünk fókuszpontjává:
  1. Az ipari szokásokon túlmutató ultra pontos követelmények : A gép ±0,5 μm/300 mm pozícionálási pontosságot igényel, ami meghaladja a szokásos C1-os pontossági osztályt. A megrendelő meglévő megoldása hosszú távú, nagy sebességű üzemelés mellett vezetéshibák felhalmozódásától szenvedett, és nem tudta fenntartani a stabilitást a 24/7-es folyamatos megmunkálás során – ami kritikus fontosságú a repülőgépipari alkatrészek gyártásához.
  2. Kiemelt tartósság extrém munkakörülmények között : A köszörülés folyamatos rezgéseket és hőmérséklet-ingadozásokat (20 °C–60 °C) okoz. A megrendelő olyan bolygócsavarokat igényelt, amelyek élettartama meghaladja a 20 000 üzemórát, miközben a felületi érdesség Ra 0,02 μm vagy annál kisebb érték marad, hogy ne befolyásolja a megmunkálás minőségét.
  3. Teljes megfelelés a német LkSG és DIN szabványoknak német vállalatként, amelynek több mint 1000 alkalmazottja van, az ügyfél köteles érvényesíteni az LkSG előírásait, amelyek szerint a beszállítóknak teljes körű dokumentációt kell szolgáltatniuk a szállítási lánc emberi jogi és környezetvédelmi vonatkozásairól. Ezen felül minden alkatrésznek meg kell felelnie a DIN 6499 pontossági szabványnak, valamint az ISO 14001 környezetmenedzsment rendszer tanúsításának.
Azzal a céllal, hogy az új gépet a hannoveri Messe kiállításon mutassák be, az ügyfél olyan partnert keresett, aki mind technikai kiválóságot, mind teljes szabályzati megfelelőséget képes biztosítani egy szigorú 45 napos határidőn belül.

2(65ef6f2866).jpeg

Egyedi megoldás: Német felsőkategóriás gyártáshoz tervezve

Mérnöki csapatunk szorosan együttműködött az ügyfél műszaki osztályával kétnyelvű (angol–német) megbeszélések útján, és a német precíziós megmunkálási folyamatokból, valamint az LkSG-megfelelőségi követelményekből származó ismereteket integrálva fejlesztettünk ki egy teljesen testre szabott bolygócsavar-megoldást.

1. Ultra-precíziós gyártás a DIN szabványok szerint

A ±0,5 μm/300 mm meneteltérés-hibá eléréséhez zárt hurkú visszacsatolásos csiszolórendszert alkalmaztunk – ezzel a német gyártók legjobb minőségű pontosságszabályozási technológiáját tükröztük. A menetszár nagy szilárdságú ötvözött acélból készült, ritkaföldfém nanokristályos adalékanyagokkal, vákuumos hőkezelésen és plazma-nitridáláson ment keresztül, így a felületi keménysége HRC 64+ értéket ért el. A holtjáték kiküszöbölése érdekében kételődéses előfeszítésű anya-konstrukciót alkalmaztunk, és minden menetszár egyedi lézerinterferometriás kalibráláson esett át a DIN szabvány ultra-precíziós osztályainak megfelelésének biztosítása érdekében. Ez a konstrukció stabil pontosságot biztosított akár 1000 órás folyamatos, nagysebességű üzemelés után is (3 m/s-os előtolási sebesség mellett).

2. Fokozott tartósság extrém megmunkálási környezetekhez

A szolgáltatási élettartam meghosszabbítása és a rezgésállóság növelése érdekében optimalizáltuk a gördülő érintkezés tervezését vonalmenti terheléselosztással, amely a kopást 40%-kal csökkenti a szokásos tervekhez képest. A csavar felületére TiAlN PVD bevonatot (1,5 μm vastagságú) alkalmaztunk, ami javítja a kopás- és magas hőmérséklet-állóságot – ez kritikus fontosságú a megmunkálási folyamat során keletkező hő elleni ellenállás érdekében. Emellett hőmérséklet-kiegyenlítő érzékelőt is integráltunk a hőtágulás kiegyenlítésére, így biztosítva a pontosság stabilitását a hőmérséklet-ingadozások mellett. Ezek a fejlesztések a becsült szolgáltatási élettartamot 25 000 üzemórára növelték, túllépve az ügyfél követelményeit.

3. Az LkSG megfelelőség és teljes ellátási lánc átláthatósága

Az LkSG kötelezettségek teljesítése érdekében átfogó megfelelőségi csomagot nyújtottunk, amely a következőket tartalmazta: – Egy emberi jogi és környezetvédelmi irányelv nyilatkozatot, amely összhangban állt az ügyfél viselkedési kódexével. – Éves ellátási lánc kockázatelemzési jelentéseket, amelyek lefedték az alapanyagok beszerzését (nyomon követhető európai ötvözetacél-gyártóktól) és a gyártási folyamatok auditját. – Az ISO 14001 környezetvédelmi tanúsítványt és a REACH-szabályzatnak megfelelő anyagvizsgálati jelentéseket (EN 10204 3.1). – Egy külön, az ellátási lánc problémáira vonatkozó panaszkezelési mechanizmust, amelyet az LkSG § 8 előír. Az összes dokumentációt német nyelven szolgáltattuk, hogy elősegítsük az ügyfél belső auditfolyamatait.

26(484a5616db).jpeg

Zavartalan határokon átnyúló végrehajtás és ügyfél-eredmények

Lefolyásunkat optimalizáltuk a projekt végrehajtásához, hogy eleget tegyünk az ügyfél szigorú határidejének: – Német anyanyelvű projektmenedzserünk heti előrehaladási áttekintéseket tartott, és mindkét nyelven megosztotta a 3D tervezési változatokat és a megfelelőségi dokumentumokat. – A gyártás 38 nap alatt fejeződött be, a komponenseket Frankfurt logisztikai központunkból szállítottuk, hogy biztosítsuk a határidőben történő kiszállítást. – A helyszíni üzembe helyezést európai műszaki csapatunk végezte, amely magában foglalta a pontos kalibrációt és a karbantartási protokollokkal kapcsolatos képzést, így összhangban maradtunk az ügyfél működési szabványaival.
A bevezetés utáni tesztelés kiváló eredményeket hozott:
  • Pontos Teljesítmény : A vezetéshiba ±0,45 μm/300 mm értéken maradt stabilan, meghaladva az ügyfél célkitűzését, és lehetővé téve, hogy a köszörűgép Ra 0,015 μm felületi érdességet érjen el a munkadarabokon.
  • Tartósság és hatékonyság : Folyamatos üzemelés után 2000 óra elteltével nem észleltünk kopást vagy pontosságcsökkenést. Az energiafogyasztás a súrlódás optimalizált tervezésének köszönhetően 12%-kal alacsonyabb volt az ügyfél korábbi megoldásához képest.
  • Megfelelőség sikere : A megoldás az ügyfél LkSG és DIN szabványú auditját nulla nem-megfelelőséggel teljesítette, így jogosulttá vált a beépítésre a prémium termékvonalukba.
Dr. Markus Weber, az ügyfél vezető technológiai igazgatója így nyilatkozott: „Az egyedi planetáris csavarok kulcsfontosságú alkatrésszé váltak új köszörűgépünkben. Pontosságuk megfelel a német gyártás szigorú szabványainak, és a teljes körű LkSG-megfelelőségi csomag zökkenőmentes integrációt tett lehetővé. Ez az együttműködés bizonyítja, hogy a nemzetközi beszállítók is képesek kielégíteni Németország műszaki és szabályozási elvárásait – már megrendeltük a következő generációs esztergánkhoz szükséges alkatrészeket.”

1(8b754ab714).jpeg

Elsőbbségeink a német planetáris csavar-piacon

Ez a projekt kiemeli képességünket, hogy hatékonyan navigáljunk a német piac egyedi kihívásai között. A német ügyfelek számára kulcsfontosságú erősségeink a következők: – Mély szakértelem a DIN pontossági szabványokban és az LkSG megfelelőségben, amely kizárja a szabályozási kockázatokat. – Ultra-precíziós gyártási képességek, amelyek versenyképesek a legjobb német és japán beszállítókkal. – Két nyelvű támogatás és helyi európai logisztika, amely biztosítja az hatékony határokon átnyúló együttműködést. – Teljes ellátási lánc átláthatósága, amely összhangban áll a német vállalati kormányzás elvárásaival.

Következtetés: Lehetőségek megragadása Németország felsőkategóriás piacán

Németország bolygócsavar-piacát a műszaki kiválóság és a szigorú szabályozás jellemzi, ugyanakkor jelentős lehetőségeket kínál olyan beszállítók számára, akik testre szabott, szabályozási előírásoknak megfelelő megoldásokat tudnak nyújtani. Egy német gépgyártó vezető vállalattal folytatott együttműködésünk bemutatja, hogy a precíziós mérnöki megoldások és az LkSG- illetve DIN-megfelelőség kombinációja kulcsa a sikernek Európa gyártási szívében.
Ha egy német vállalat vagy, amely bolygócsavar-megoldásokat keres, amelyek kiegyensúlyozzák az ultra-precíziót, a tartósságot és a szabályozási előírások betartását, lépj kapcsolatba csapatunkkal még ma. Együttműködünk Önnel a technikai célkitűzéseinek és piaci igényeinek megfelelő megoldások tervezésében, hogy segítsük Önt abban, fenntartsa versenyelőnyét a globális felsőkategóriás gyártásban.