मॉडल का अर्थ:
"R": एक दाएं हाथ वाले गेंद पेंच को इंगित करता है।
"25": 25 मिमी के नाममात्र व्यास का प्रतिनिधित्व करता है।
“5”: 2.5 मिमी के पिच का संकेत करता है, इसका मतलब है कि प्रत्येक स्क्रू घुमाने पर नट स्क्रू अक्ष के साथ 5 मिमी तक बढ़ जाता है।
“T3”: 3×1
“FSI”: “F”: फ्लैंज-माउंटेड नट, “S”: एकल नट, और “I”: आंतरिक पुनर्संचरण।
HIWIN R25-5T3-FSI बॉल स्क्रू के उपयोग के दौरान नियमित रखरखाव इसकी उच्च सटीकता और लंबे जीवनकाल को बनाए रखने के लिए आवश्यक है। निम्नलिखित FSI श्रृंखला बॉल स्क्रू के लिए रखरखाव बिंदु हैं, जो अधिकांश औद्योगिक उपकरणों के रखरखाव कर्मचारियों और खरीददारों द्वारा संदर्भ के लिए उपयुक्त हैं:
1. नियमित स्नेहन
बॉल स्क्रू के रोलिंग संपर्क भागों को घर्षण और पहनावे को कम करने के लिए अच्छा स्नेहन आवश्यक है। उचित ग्रीस या स्नेहन तेल नियमित रूप से डालने की सिफारिश की जाती है, और संचालन गति, परिवेशीय तापमान और भार स्थितियों के अनुसार स्नेहन चक्र को समायोजित करना चाहिए। शुष्क या अधिक धूल वाले वातावरण में स्नेहन की आवृत्ति बढ़ा दी जानी चाहिए।
2. स्क्रू की सतह को साफ करें
पेंच की सतह को साफ रखा जाना चाहिए ताकि धूल, धातु के बुरादे और अन्य अशुद्धियां नट में प्रवेश न कर सकें, जिससे बॉल फंस सकती है या सतह पर खरोंच आ सकती है। इसे फाइबर और मलबे रहित एक नरम कपड़े से पोंछा जा सकता है, और एक विशेष सफाई एजेंट का उपयोग किया जा सकता है।
3. जंग रोधी सुरक्षा
यदि FSI पेंच अधिक नमी वाले वातावरण में स्थापित किया गया है, तो नियमित रूप से जंग के लक्षणों की जांच करना आवश्यक है, और जंग रोधी तेल लगाना चाहिए या जंग रोधी क्षमता वाले स्नेहक का उपयोग करना चाहिए।
4. संचालन स्थिति निरीक्षण
नियमित रूप से यह देखें कि क्या पेंच की ध्वनि स्थिर है, और क्या असामान्य कंपन, अटकाव या शोर है। यदि कोई असामान्यता हो, तो संकेंद्रण त्रुटि, बॉल गिरना या स्नेहन विफलता जैसी समस्याओं की तुरंत जांच करनी चाहिए।
5. कसाव और स्थापना निरीक्षण
जांचें कि पेंच समर्थन सीट और लॉकिंग नट जैसे इंस्टॉलेशन पार्ट ढीले तो नहीं हैं। आंतरिक संचलन संरचना के कारण, FSI पेंच छड़ को स्थानांतरण दक्षता सुनिश्चित करने के लिए एक स्थिर इंस्टॉलेशन वातावरण पर अधिक निर्भरता होती है।
नियमित रखरखाव HIWIN FSI बॉल पेंच छड़ के सेवा जीवन को बढ़ाने के साथ-साथ उपकरण संचालन की स्थिरता और सटीकता बनाए रखने में मदद कर सकता है। यह उपकरण प्रबंधन में अनदेखी न की जा सकने वाली एक महत्वपूर्ण कड़ी है।


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