इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के बॉल स्क्रू का सेवा जीवन क्यों छोटा होता है?

1. प्राथमिक कारण: लगातार उच्च-तापमान वाला कार्य परिवेश (सबसे अधिक उपेक्षित)

• उच्च तापमान के कारण स्नेहक का तनुकरण, ह्रास और कार्बनीकरण विफलता
• स्क्रू शाफ्ट का तापीय प्रसार, जिससे रेसवे के मिलान अंतराल में परिवर्तन होता है
• लगातार उच्च तापमान के अधीन धातु के तेज़ी से कमजोर होने और सतह के छीलने का क्षरण

2. द्वितीयक कारण: उच्च-आवृत्ति का आघात भार

• उच्च गति इंजेक्शन के दौरान क्षणिक प्रभाव
• दबाव बनाए रखने के दौरान स्थैतिक प्रतिबल धारण
• साँचा बंद करने के दौरान कठोर टक्कर

3. तृतीयक कारण: प्लास्टिक के धूल और तेल के धुएँ से दूषण

• धूल नट असेंबली में प्रवेश करती है और अपघर्षी पेस्ट का निर्माण करती है
• सूक्ष्म कठोर कण लगातार रेसवे और स्टील की गोलियों को पॉलिश करते रहते हैं
• मानक सीलिंग संरचनाएँ छोटे औद्योगिक धूल को रोकने में सक्षम नहीं होती हैं

4. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के लिए विशेष बॉल स्क्रू के तीन मजबूत डिज़ाइन

• उच्च-तापमान सामान्य थकान प्रतिरोधी ऊष्मा उपचार : उच्च-कठोरता सतह उपचार उत्कृष्ट तापीय विरूपण प्रतिरोध और उच्च-तापमान स्थायित्व प्राप्त करता है
• भारी ड्यूटी सर्कुलेशन संरचना : मजबूत बॉल रिवर्सर्स और बढ़ा हुआ बॉल संपर्क क्षेत्र धक्का प्रतिरोध को काफी बढ़ाते हैं
• डबल-लेयर धूलरोधी सीलिंग प्रणाली कारगर ढंग से सूक्ष्म प्लास्टिक के धूल और प्रदूषकों को अवरुद्ध करता है, कठोर वर्कशॉप वातावरण के अनुकूल होता है

5. इंजेक्शन मोल्डिंग बॉल स्क्रू के सेवा जीवन को बढ़ाने के मुख्य तरीके

• प्रयोग करें इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के लिए विशेष उच्च-तापमान स्नेहक सामान्य ग्रीस के बजाय
• नियमित रूप से धूल की सफाई करें और सीलिंग भागों की अखंडता की जाँच करें
• लंबे समय तक पूर्ण भार वाले उच्च गति के निरंतर संचालन से बचें
• प्राथमिकता दें पूर्व-लोड किए गए शून्य-बैकलैश बॉल स्क्रू धक्का-क्षरण के प्रतिरोध के लिए