रैखिक ड्राइव उपकरण का चयन करते समय, बॉल स्क्रू शाफ्ट व्यास (बाहरी व्यास) और लीड भार, कार्यकारी गति, स्थिति निर्धारण की शुद्धता और उपकरण के जीवनकाल को निर्धारित करने वाले मुख्य पैरामीटर हैं।
बॉल स्क्रू शाफ्ट व्यास (सामान्य व्यास) और लीड का संयोजन आमतौर पर उद्योग मानकों का अनुसरण करता है, जिसमें 1605 जैसे नामांकन नियम होते हैं (पहले दो अंक 16 व्यास को दर्शाते हैं, और अंतिम दो अंक 05 लीड को दर्शाते हैं)।
I. शाफ्ट व्यास और लीड के बीच के अंतर को स्पष्ट करना
शाफ्ट व्यास (सामान्य व्यास): बॉल स्क्रू के बाहरी व्यास को संदर्भित करता है, जो स्क्रू की दृढ़ता और भार वहन क्षमता को निर्धारित करने वाला एक मुख्य संकेतक है।
एक बड़ा शाफ्ट व्यास उच्च संरचनात्मक दृढ़ता, मोड़ विरूपण के प्रति मजबूत प्रतिरोध, उच्च अनुमेय अक्षीय भार और सीमा गति, तथा उपकरण की बेहतर कार्यात्मक स्थिरता प्रदान करता है।
लीड: यह स्क्रू के एक पूर्ण चक्र के दौरान नट द्वारा अक्षीय रूप से तय की गई रैखिक दूरी को संदर्भित करता है, जो सीधे उपकरण की फीड दर और स्थिति निर्धारण की सटीकता को निर्धारित करता है।
छोटे लीड उच्च-सटीकता वाले, कम गति वाले संचालन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त हैं; बड़े लीड उच्च गति वाले संचालन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त हैं, हालाँकि सटीकता में थोड़ी कमी आ सकती है।

II. सभी शाफ्ट व्यासों को किसी भी लीड के साथ जोड़ा नहीं जा सकता है
एक ओर, छोटे शाफ्ट व्यास के सापेक्ष अत्यधिक बड़ा लीड गोल बेयरिंग के संचरण पथ को अत्यधिक ढालू बना देगा, जिससे संचालन की चिकनाहट और आयु प्रभावित होगी। दूसरी ओर, इन दोनों के बीच संगतता JIS और ISO जैसे अंतर्राष्ट्रीय मानकों द्वारा नियंत्रित की जाती है, और मानक संयोजनों को सामान्यतः वरीयता दी जानी चाहिए।
III. परिशुद्धता ग्राइंडिंग बॉल स्क्रू के लिए शाफ्ट व्यास और लीड की मानक संयोजन सारणी
| स्क्रू शाफ्ट का बाहरी व्यास | सीसा | ||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 16 | 20 | 24 | 25 | 30 | 32 | 35 | 36 | 40 | 42 | 50 | 60 | 80 | 90 | 100 | |
| 4 | ● | ||||||||||||||||||||||||||
| 5 | ● | ||||||||||||||||||||||||||
| 6 | ● | ● | ● | ||||||||||||||||||||||||
| 8 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||||||
| 10 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||
| 12 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||||
| 13 | ● | ||||||||||||||||||||||||||
| 14 | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||||||||||
| 15 | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||||||||
| 16 | ● | ● | ● | ||||||||||||||||||||||||
| 18 | ● | ● | |||||||||||||||||||||||||
| 20 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||||
| 25 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||||||
| 28 | ● | ● | |||||||||||||||||||||||||
| 30 | ● | ● | |||||||||||||||||||||||||
| 31 | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||||||||
| 32 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||||
| 36 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||||||||
| 38 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||||||
| 40 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||||
| 45 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||||||
| 50 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||
| 55 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||||||
| 63 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
| 70 | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||||||||||
| 80 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||||
| 100 | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||||||||
| 120 | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||||||||||
| 140 | ● | ● | ● | ||||||||||||||||||||||||
परिशुद्धता बॉल स्क्रू शाफ्ट व्यास और लीड संयोजन सारणी की व्याख्या:
6 मिमी शाफ्ट व्यास: 0601, 0602, 0602.5
10 मिमी शाफ्ट व्यास: 1001, 1001.5, 1002, 1002.5, 1003, 1004, 1005, 1010, 1015
20 मिमी शाफ्ट व्यास: 2004, 2005, 2006, 2008, 2010, 2020, 2025, 2030, 2040, 2060
63 मिमी शाफ्ट व्यास: 6310, 6312, 6316, 6320, 6325, 6330, 6332, 6335, 6340, 6342, 6350
रोल्ड बॉल स्क्रू के लिए शाफ्ट व्यास और पिच के संयोजनों की संदर्भ तालिका
| स्क्रू शाफ्ट बाहरी व्यास |
सीसा | |||||||||||||||||||
| 1 | 2 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 25 | 30 | 32 | 36 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | |
| 6 | ● | |||||||||||||||||||
| 8 | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||
| 10 | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||
| 12 | ● | ● | ||||||||||||||||||
| 14 | ● | ● | ● | |||||||||||||||||
| 15 | ● | ● | ● | |||||||||||||||||
| 16 | ● | ● | ||||||||||||||||||
| 18 | ● | |||||||||||||||||||
| 20 | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||
| 25 | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||
| 28 | ● | ● | ||||||||||||||||||
| 30 | ● | |||||||||||||||||||
| 32 | ● | ● | ||||||||||||||||||
| 36 | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||
| 40 | ● | ● | ● | |||||||||||||||||
| 45 | ● | |||||||||||||||||||
| 50 | ● | ● | ● | |||||||||||||||||

IV. मानक संयोजन निश्चित नहीं हैं और विभिन्न उपकरणों की संचालन स्थितियों के अनुसार लचीले ढंग से अनुकूलित किए जाने चाहिए।
कम गति वाले, उच्च-परिशुद्धता वाले परिदृश्यों के लिए, छोटे पिच + मध्यम से बड़े शाफ्ट व्यास का संयोजन चुनें। छोटा पिच सूक्ष्म फीड की अनुमति देता है, जिससे पुनरावृत्तिशीलता सुनिश्चित होती है; बड़ा शाफ्ट व्यास संरचनात्मक दृढ़ता में सुधार करता है और स्क्रू विकृति के कारण होने वाली परिशुद्धता विचलन को रोकता है। क्लासिक संयोजन: 2505, 2005।
उच्च गति वाले परिदृश्यों के लिए, एक बड़ा लीड + उपयुक्त शाफ्ट व्यास संयोजन चुनें। एक बड़ा लीड रैखिक फीड गति को काफी बढ़ाता है और उपकरण की उत्पादन दक्षता में सुधार करता है। क्लासिक संयोजन: 2525, 3232।
भारी भार वाले संचालन परिदृश्यों के लिए, कठोरता और भार वहन क्षमता में सुधार के लिए बड़े शाफ्ट व्यास को प्राथमिकता दें; लीड मानक विनिर्देश हो सकता है। समान लीड की स्थिति में, एक बड़ा शाफ्ट व्यास स्क्रू पर उच्च अक्षीय भार और क्रांतिक गति की अनुमति देता है, जिससे उपकरण की संचालन स्थिरता मजबूत हो जाती है। क्लासिक संयोजन: 3610, 4020।
वास्तविक चयन के दौरान, भार, गति, सटीकता और स्ट्रोक आवश्यकताओं पर संपूर्ण विचार किया जाना चाहिए, और बेहतर प्रदर्शन, लागत और डिलीवरी समय प्राप्त करने के लिए मानक संयोजनों से सबसे उपयुक्त विनिर्देशों का चयन किया जाना चाहिए।
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