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La sélection des spécifications de la vis à billes pour les machines à injecter dépend fortement de la capacité nominale de la machine. Des forces de serrage différentes correspondent à des exigences distinctes en matière de charge, de vitesse et de précision, ce qui détermine le diamètre, le pas et les classes de précision de la vis à billes. Des spécifications inadaptées entraînent un fonctionnement anormal et une détérioration prématurée de la vis. Cet article fournit un tableau complet de sélection basé sur la capacité nominale, couvrant la précision, les dimensions, la charge et les modèles applicables, permettant ainsi une sélection rapide et précise de la vis à billes.
1. Conditions préalables à la sélection
Ce tableau s'applique principalement aux arbres de transmission centraux des machines à injecter électriques. Pour les arbres de positionnement auxiliaires des machines hydrauliques, on peut se référer aux spécifications minimales correspondant à chaque capacité nominale :
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Capacité nominale de la machine : Désigne la force de serrage de la machine à injecter, déterminant la demande de charge sur la vis ;
-
Précision grade : C3/C5 pour le moulage de précision ; C5/C7 pour le moulage standard ;
-
Diamètre et pas : Le diamètre détermine la capacité de charge ; le pas détermine la vitesse de fonctionnement ;
-
Adaptabilité de la marque : Compatible avec les marques principales, notamment Haitian, Fanuc, Sumitomo et Arburg, réglable selon les modèles spécifiques.
2. Tableau de sélection des spécifications de la vis à billes en fonction de la capacité en tonnes de la machine à injecter
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Capacité nominale de la machine
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Scénarios d'application
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Précision grade
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Diamètre de la vis (mm)
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Pas (mm)
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Charge dynamique nominale (kN)
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Modèles compatibles
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≤ 50 tonnes (micro)
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Moulage de précision microscopique (microélectronique, pièces médicales miniatures)
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C3 / C5
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14-18
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5-10
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15-30
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Fanuc α-S15iB, Haitian Zhafir Venus 50
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50–100 tonnes (petite)
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Moulage de précision standard (petites pièces électroniques, jouets, articles plastiques courants)
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C5
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18-22
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10-16
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30-50
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Fanuc α-S100iB, Sumitomo SE-DUZ 750
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100–200 tonnes (petites à moyennes)
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Moulage général (coquilles d’appareils électroménagers, petites pièces automobiles, produits d’emballage)
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C5
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22-32
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16-20
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50-80
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Haitian Mars II 120, Engel e-motion 440H
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200–500 tonnes (moyennes)
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Moulage moyen à grand (connecteurs automobiles, accessoires d’appareils électroménagers, composants industriels)
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C5 / C3
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32-60
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20-25
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80-150
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Arburg ALLROUNDER 570, Haitian Jupiter 300
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500–1000 tonnes (grandes)
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Moulage de grandes pièces (pare-chocs automobiles, tableaux de bord, grandes pièces industrielles)
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C3
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60-120
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25-32
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150-300
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KraussMaffei precisionMolding 3200, YIZUMI 8500T
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≥ 1000 tonnes (extra-large)
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Moulage ultra-grand format (grands récipients, pièces techniques, composants de châssis automobile)
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C3
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120-220
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32-40
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300-600
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Arburg ALLROUNDER 920A, YIZUMI 9000T
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3. Principales recommandations de sélection pour éviter les erreurs
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Pas de la vis : Un pas plus grand permet une vitesse de fonctionnement plus élevée pour une production à haut rendement ; un pas plus petit assure une précision de positionnement supérieure dans les scénarios de moulage de précision.
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Marge de charge : Prévoir une marge de charge supplémentaire de 10 à 20 % lors de la sélection afin d’éviter une usure accélérée due à un fonctionnement prolongé en charge nominale et ainsi prolonger la durée de vie utile.
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Adaptation à la marque différentes marques de machines à injecter présentent de légères différences en matière de dimensions de fixation. Vérifiez le type et les dimensions d’installation afin d’éviter tout désaccord lors du montage.
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Conditions de travail spéciales utilise des matériaux en acier inoxydable et des structures d’étanchéité renforcées pour les environnements de travail à haute température, fortement poussiéreux et corrosifs, afin d’améliorer l’adaptabilité.
4. Résumé de la sélection
Le cœur de la sélection des vis à billes basée sur la capacité nominale consiste à adapter la capacité de charge, le niveau de précision et la vitesse de fonctionnement. Ce tableau universel de sélection couvre les capacités nominales courantes des machines ainsi que les scénarios d’application typiques, offrant une référence directe. Pour des exigences particulières telles qu’une précision ultra-élevée, un fonctionnement à grande vitesse ou des conditions de travail sévères, optimisez les caractéristiques techniques en vous fondant sur les paramètres fournis par le fabricant, afin d’assurer un couplage parfait entre les vis à billes et les machines à injecter, garantissant ainsi une production stable et hautement efficace.
